漿紗的目的和要求

漿紗的目的

漿紗的根本目的是賦予經(jīng)紗抵御外部復雜機械力作用的能力，提高其可織性，從而保證織造過(guò)程順利進(jìn)行，并最終提高織物的質(zhì)量。同時(shí)，通過(guò)漿紗形成織軸卷裝，還可使未來(lái)的織物獲得某些特殊的性能或功能。

在上漿過(guò)程中，漿液在經(jīng)紗表面被覆并向經(jīng)紗內部浸透。經(jīng)烘操后，在經(jīng)紗表面形成柔軟、堅韌、富有彈性的均勻漿膜，使紗身光滑、毛羽貼伏；在紗線(xiàn)內部，通過(guò)粘結作用加強了纖維之間的抱合能力，改善了紗線(xiàn)的物理機械性能，從而使經(jīng)紗的可織性得到提高。上漿對經(jīng)紗性能的改善主要表現在下面幾個(gè)方面。

1．經(jīng)紗耐磨性能提高

上漿在經(jīng)紗表面形成堅韌的漿膜，使其耐磨性能提高。漿膜要力求連續完整，避免輕漿等疵點(diǎn)造成的漿膜不完整。漿膜要以良好的漿液浸透作為基礎，與紗線(xiàn)的纖維間存在較大的粘附強度，在外界機械作用下不易脫落。漿膜的拉伸性能應與紗線(xiàn)的拉伸性能相似，一般來(lái)說(shuō)，漿膜的彈性要優(yōu)于紗線(xiàn)本身的彈性，這樣，當復雜外應力作用到漿紗上時(shí)，漿膜不至破壞，保護作用得以持久。

2．貼伏紗線(xiàn)毛羽，紗線(xiàn)表面光滑

漿膜的粘結作用使紗線(xiàn)表面的毛羽緊貼紗身，紗線(xiàn)表面光滑。在織制高密織物時(shí)，可以減少鄰紗之間的糾纏和經(jīng)紗斷頭，對于毛紗、麻紗、化纖紗及混紡紗、無(wú)捻長(cháng)絲而言，毛羽貼伏和紗身光滑尤為重要。

3．紗線(xiàn)斷裂強度提高，纖維集束性改善

對于短纖維紗，浸透到紗線(xiàn)內部的漿液加強了纖維間的粘接抱合作用，紗線(xiàn)的斷裂強度得到提高，特別是在織造過(guò)程中容易斷裂的紗線(xiàn)薄弱點(diǎn)（細節、弱捻等）得到了增強，對降低織機經(jīng)向斷頭有較大意義；對于合成纖維長(cháng)絲，上漿使纖維的集束性得到改善，有利于減少毛絲的產(chǎn)生。

4．保持經(jīng)紗良好的彈性、可彎性及斷裂伸長(cháng)

上漿后，經(jīng)紗的彈性、可彎性以及斷裂伸長(cháng)會(huì )有所下降，而這些性能對于織造過(guò)程的順利進(jìn)行具有重要意義，應從上漿工藝與參數設定、材料選擇等方面嚴格進(jìn)行控制。

5．使織物獲得某些特殊性能及功能

對于部分直接市銷(xiāo)出售的坯布，往往要求一定的重量和豐滿(mǎn)厚實(shí)的手感，這一要求有時(shí)可以通過(guò)上漿過(guò)程達到。在不影響上漿性能的前提下，在漿液中加入增重劑（如淀粉、滑石粉或某些樹(shù)脂材料）獲得增重效果。在漿液中加入一些整理劑，會(huì )獲得部分織物后整理的效果，如加入熱固性助劑或樹(shù)脂，經(jīng)烘房加熱使之不溶，織物可獲得硬挺度、手感、光澤、懸垂性等持久的服用性能。

早期的傳統觀(guān)念認為，漿紗的主要目的是提高經(jīng)紗的斷裂強力并保持斷裂伸長(cháng)，因而把漿紗的增強率、減伸率作為上漿的重要質(zhì)量指標。隨著(zhù)無(wú)梭織機的廣泛應用，現在把增加紗線(xiàn)耐磨性并貼伏毛羽作為漿紗的主要目的，將耐磨次數與毛羽減少率作為漿紗的重要指標。這是因為經(jīng)紗在織機處所受的最大張力，遠低于其斷裂強力（只有約20％左右），最大伸長(cháng)率是也遠低于經(jīng)紗的斷裂伸長(cháng)，這說(shuō)明經(jīng)紗張力與伸長(cháng)并不是造成織造斷頭的主要原因。如果毛羽多，會(huì )使鄰紗之間相互糾纏，造成開(kāi)口不清，不但增加斷頭，而且嚴重影響織物質(zhì)量；對無(wú)梭織機而言，經(jīng)紗是在高速度大張力下經(jīng)受摩擦，提高耐磨性尤為重要，只有減少毛羽、提高耐磨性，才能提高織機效率。

一般來(lái)說(shuō)，除了大于10tex的股線(xiàn)、單纖長(cháng)絲、加捻長(cháng)絲、變形絲、網(wǎng)絡(luò )度較高的網(wǎng)絡(luò )絲外，幾乎所有短纖紗和長(cháng)絲紗均需經(jīng)上漿才能進(jìn)行織造。漿紗歷來(lái)被視為織造生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一道工序，有“漿紗一分鐘，織機一個(gè)班”的說(shuō)法。因此，抓好漿紗工作的質(zhì)量，是提高織機生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證，而漿紗工作的細小疏忽，會(huì )給織造生產(chǎn)帶來(lái)嚴重的不良后果。

漿紗的要求

整個(gè)漿紗工序包括漿液調制和上漿兩部分，漿液調制在調漿桶進(jìn)行，上漿在漿紗機上進(jìn)行。對漿液和上漿的要求如下：

1．漿料配方不宜過(guò)于繁雜，漿料來(lái)源應充足、價(jià)格適中，調漿操作簡(jiǎn)便、退漿容易、環(huán)保。

2．漿料各組分間具有良好的相容性，漿液物理、化學(xué)性能穩定，不易沉淀、生成絮狀物、起泡和發(fā)霉等。

3．漿液黏度適宜，穩定性好，對經(jīng)紗具有良好的浸透性和粘附性。漿液成膜性好，漿膜具有較高的強力、較好的柔韌性和適當的吸濕性。

4．上漿率、回潮率、伸長(cháng)率與工藝設計要求一致，漿紗具有良好的可織性，包括耐磨性好、毛羽貼伏、增強保伸、彈性適當等。

5．織軸卷繞質(zhì)量良好，表面圓整，經(jīng)紗排列均勻。

6．在保證質(zhì)量的前提下，提高漿紗生產(chǎn)效率、漿紗速度以及自動(dòng)化程度，節約能源，降低漿紗成本。