漿絲機的主要機構與作用

漿絲機主要由送經(jīng)、上漿、冷凝、干燥、上蠟（油）、冷卻和卷取等裝置組成。經(jīng)絲從經(jīng)軸上退解后，經(jīng)分絲筘、漿槽、濕分層裝置，先后進(jìn)入第一、第二熱風(fēng)烘房預烘，再經(jīng)烘筒烘干，然后經(jīng)過(guò)靜電消除器、斷絲檢測器、上油輥，通過(guò)冷卻降溫，最后卷繞到漿軸上。
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漿絲機的工藝流程和主要機構

１—經(jīng)軸?。病纸z筘?。场獫{槽?。础獫穹謱友b置?。?、６—第一、第二熱風(fēng)烘房?。贰嫱?font class="jammer">: O5 r# X. \) }1 u
８—排氣罩?。埂o電消除器?。保啊獢嘟z檢測?。保薄嫌洼仭。保病鋮s?。保场獫{軸

1.送經(jīng)裝置
送經(jīng)裝置由經(jīng)軸軸承、張力控制等組成，應保持經(jīng)絲張力恒定，減少經(jīng)絲跳動(dòng)和張力波動(dòng)。
) G7 F$ y# ~1 y! L2.上漿裝置
. J2 y4 l- w5 K  _上漿裝置主要由漿槽、浸漿輥和壓漿輥等組成。
（１）漿槽。漿槽是儲存漿液和上漿的裝置，加熱方式為間接加熱，將蒸汽通入漿槽夾層內，使介質(zhì)升溫來(lái)加熱漿料。漿槽容積不宜太小，若過(guò)小會(huì )影響漿液的流動(dòng)和上漿率的穩定。漿槽要定期清理，防止漿皮現象。
  l# |! U* q1 i( r% h（２）浸漿輥。其作用是將經(jīng)絲浸入漿液中，高度要適宜，使漿液充分滲透于絲內部和附著(zhù)于絲線(xiàn)表面。
9 c$ i& ^! g% T/ P, }（３）壓漿輥。其作用是壓出絲線(xiàn)上多余的漿液，使漿液充分滲透到絲線(xiàn)內部。浸漿輥和壓漿輥表面彈性要一致，不要有傷痕或絲道，要經(jīng)常清洗，確保表面無(wú)漿皮和斷線(xiàn)，處理所沾斷線(xiàn)不要用剪刀或指甲，盡量用細砂紙處理。定期研磨，硬度符合要求，一般浸漿輥是６０°ＨＲ，壓漿輥是６５°ＨＲ。

: M1 P4 C5 R' h; V( ~9 i# V1 u3.冷凝裝置
冷凝輥內的冷水微速運轉，在冷凝輥表面形成結露，漿液不能固化；結露水不能太重，太重會(huì )影響絲條的干燥效果；結露水也不能太少，太少就起不到防止漿液固化的作用，漿料會(huì )脫落影響漿膜的良好形成，另外，冷凝輥和后面的分絲輥還起到將絲條分隔成為４層或２層，使絲與絲之間，層與層之間間隙清晰，不致于絲與絲之間的粘連和相互纏繞，造成漿膜撕裂等，而且還可提高干燥效率。冷凝棒蒸汽不要過(guò)大，避免濺到浸漿輥上，經(jīng)絲成柳條狀會(huì )產(chǎn)生漿皮。
4.干燥裝置
+ ]" m' V+ \' \7 Y0 I干燥裝置包括干燥室和錫林等。上漿的經(jīng)絲通過(guò)２個(gè)熱風(fēng)循環(huán)構成干燥室（烘箱），以及３～５個(gè)干燥錫林進(jìn)行干燥。干燥室要定期清理廢絲、雜物，確保熱風(fēng)循環(huán)暢通，有利于改進(jìn)上漿效果。

5.上蠟（油）裝置
經(jīng)絲上蠟（油）是通過(guò)控制柜上的上蠟（油） 旋鈕開(kāi)關(guān)來(lái)轉化，附著(zhù)量的調節根據上蠟輥的轉數和經(jīng)絲的接觸長(cháng)度決定。上蠟輥的轉數通過(guò)槽左下方的調節旋鈕來(lái)調節。經(jīng)絲的接觸長(cháng)度通過(guò)手柄調節上下槽的高度來(lái)實(shí)現。
6.冷卻裝置
1 i0 B* k/ b: G* @- M" v. ~- w經(jīng)絲冷卻的作用是消除漿絲內部應力，對上蠟經(jīng)絲是冷卻和固化蠟液。該裝置一般適用于夏季。冷風(fēng)溫度的設定（對于水冷式冷凍機而言），打開(kāi)中間部位右側蓋罩內部有一個(gè)溫度調節器，將旋鈕的凸部對準所需的溫度刻度。設定目標為室溫５℃。為了讓經(jīng)絲得到充分冷卻，也可在卷取軸的后面再加裝一套冷卻。
1 ]  q% p% a& m& B* I: m7.卷取裝置
! c/ O+ d0 u1 G2 }- g( a7 _利用Ｗ形伸縮筘，調整卷取寬度，然后將經(jīng)絲卷繞到漿軸上。漿軸軸承必須運轉正常，防止經(jīng)絲跳動(dòng)。