分絞機常見(jiàn)故障與處理

1.上、下選梭器卡住，機器無(wú)法運行
開(kāi)機時(shí)電腦顯示上、下選梭器卡住或系統錯誤及提錯層（即分錯花型、錯花），根本無(wú)法開(kāi)機。主要因素是上、下梭道定位偏移，上下提絲梭動(dòng)作不一致，傳動(dòng)齒輪交接口有灰塵粘連，轉動(dòng)不順暢，傳動(dòng)齒輪與軸芯接口塑膠管松動(dòng)，運轉時(shí)稍有一點(diǎn)很輕微的阻力都會(huì )出現故障。必須重新調校上、下梭道的定位，調校提絲梭上下動(dòng)作一致，清理傳動(dòng)齒輪的灰塵，更換傳動(dòng)齒輪車(chē)傳動(dòng)軸芯塑膠管接口，同時(shí)用膠水粘住膠管，杜絕傳動(dòng)軸芯打滑的現象，同時(shí)要檢查電動(dòng)機輸出線(xiàn)及其他線(xiàn)口是否有斷裂或松動(dòng)。
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0 w2 k9 q: p; b! C% r% F0 d" J2.多絲無(wú)提示，產(chǎn)生絞頭、錯花
' z5 y( b& h& F: V8 I2 Q' G分絞時(shí)出現多絲，但計算機無(wú)提示，機器繼續運作，容易造成錯花及絞頭。
首先必須在機頭調校區域調高經(jīng)絲感應靈敏度，現調校（ＯＰＧＩＮＡ１００ＩＴ） 經(jīng)絲感應器，將白色塑膠螺絲順時(shí)針?lè )较驍Q緊（靈敏度最強），松開(kāi)感應光纖頭的兩粒螺絲，向右移動(dòng)，移至感應燈亮，再向左移動(dòng)，移至感應燈不亮，同時(shí)鎖緊感應光纖頭的螺絲，然后將白色塑膠螺絲倒退９０°。

, h2 u' m" ^* Z8 ?. }3.分絞針不挑絲、并絞多、毛絲、斷線(xiàn)多
出現這類(lèi)情況，要檢查分絞針，可更換分絞針。
7 R+ g, @4 \" b" M  Y# g4.分絞前進(jìn)量不適當
3 X( V% W7 F: G3 y8 K- \* Q應根據總經(jīng)絲根數，要隨時(shí)調整。０～１統稱(chēng)為１，當總經(jīng)絲根數在１００００根以上時(shí)，選擇１～２之間；當總經(jīng)絲根數在７０００～９０００根時(shí)，選擇２～３之間；當總經(jīng)絲根數在５０００～６０００根選擇３～４之間；一般前進(jìn)量慢分絞效果好，但效率低。