分絞的目的、作用和工藝質(zhì)量要求

1.分絞工序的目的
% A% l3 M8 r6 i* H& M把并軸加工的織軸，按經(jīng)絲奇偶逐根分成上下兩層，穿入分絞線(xiàn)，以便穿接經(jīng)工序操作和織造中的斷經(jīng)接頭。
分絞主要包括軸梳絲、開(kāi)機和落軸等工作。
（１）軸梳絲。將織軸上的經(jīng)絲進(jìn)行梳理，使經(jīng)絲達到平直、無(wú)交叉。
+ F1 t5 O6 Z* q& w# K（２）開(kāi)機。開(kāi)機前安裝分層線(xiàn)和分絞線(xiàn)，按電腦提示輸入軸號、總經(jīng)根數等相關(guān)參數，開(kāi)機分絞。
（３）落軸。分絞完成后，把分絞的經(jīng)絲用膠紙粘貼，防止經(jīng)絲凌亂；松開(kāi)上下夾輥，把經(jīng)絲卷至織軸上用布包好。
2.分絞工序的要求
（１）梳絲時(shí)，經(jīng)絲要有一定張力，達到經(jīng)絲排列有序，無(wú)交叉。
% T4 M+ n9 {3 w; f  U（２）參數輸入要正確，按電腦顯示屏提示，第一根分絞時(shí)，注意單絲和雙絲的操作。
（３）落軸時(shí)，粘貼膠紙和包織軸不能搞亂經(jīng)絲。
, n/ `" o1 L8 W) E: V2 }

0 m: o3 Q$ X8 \4 U3.制訂工藝參數的原則
' G: _5 I- R) z$ B/ W制訂分絞工藝參數的原則是，經(jīng)絲梳理要規范，不能形成并絲、絞頭和錯花，分絞速度要控制適當。
9 i. r+ R% I2 t4 u2 T0 U* v. V4.主要工藝項目及要求
- W7 X1 X# |- Q6 q" {梳理經(jīng)軸上的經(jīng)絲要求平直、有序；根據原料不同，要選擇適當的分絞速度，一般為５０～２８０根／ｍｉｎ。