漿膜性能測試試驗的目的、方法及影響因素

一、試驗目的與意義
4 A, O: d2 u+ N3 `- N; `# e（1）漿膜的性能主要包括以下幾方面。
①漿膜的成膜性。
②漿膜的機械性能：平滑性、漿膜斷裂強力與斷裂伸長(cháng)、耐磨性與耐屈曲性。
③漿膜的吸濕性。
0 E. `/ ?2 y' A' U④漿膜的水溶性。
（2）漿膜的成膜性和機械性能對經(jīng)紗的織造性能（如織造斷頭、開(kāi)口清晰度等）有至關(guān)重要的影響。
（3）漿膜的吸濕性影響漿膜的彈性。對聚丙烯酸酯漿料，漿膜的吸濕性還會(huì )影響漿膜吸濕后的再黏性。
  L# G: D! o4 i+ L: B0 w) ]（4）漿膜的水溶性是衡量退漿難易的重要指標。
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二、試驗方法與計算　
（一）漿膜制備
1.方法一
按配方把漿料配制成濃度為3%的漿液100mL,升溫至95℃,保溫30min,然后冷卻至80℃左右,取其中30mL漿液倒入聚四氟乙烯膜槽內澆制，干燥成膜后待用。
. i3 x7 m2 h/ |6 R/ D  d  O) I0 V2.方法二
. B0 I0 w* q6 q2 k% A/ z（1）將長(cháng)500mm，寬300mm的長(cháng)方形磨光玻璃板擱于專(zhuān)用木架的調節螺釘的頭端上（木架三邊各有一只可上下調節的螺釘），用水平儀校驗調節玻璃板的水平。然后用綢蘸取少量酒精與乙醚混合液（混合比為1∶1），擦清玻璃板表面。
　(2)配制濃度為3%的漿液，待冷卻至80℃左右時(shí)，量取200mL徐徐倒入玻璃板上，使漿液自行鋪滿(mǎn)玻璃板面。待自然干燥成膜后，仔細地從玻璃板上剝下，即得到供試驗用的漿膜。注:如果漿液形成的漿膜從玻璃上剝離有困難，則必須先在玻璃板上鋪一層聚酯薄膜后，再進(jìn)行澆制。
（二）漿膜調濕
0 R* R' q( \- m( Y# Q; Z漿膜試驗前須先經(jīng)標準溫濕度條件下調濕［溫度為（20±3）℃，相對濕度為（65±3）%］，且調濕時(shí)間：不少于24h。
（三）漿膜試驗
1.觀(guān)察漿液的成膜性
(1)形成漿膜的難易。
(2)漿膜的透明性和平滑性（觀(guān)察和測定摩擦系數）。
2?漿膜的強伸性能試驗
(1)斷裂強力和斷裂伸長(cháng)試驗:將漿膜裁成長(cháng)240mm，寬20mm的條狀，在強力試驗機上測定其斷裂強力和斷裂伸長(cháng)。試驗時(shí)夾持距離為100mm，下降速度為100mm/min。每種漿膜試驗30次，求出平均值?！?font class="jammer">( ]& s5 w' p! ]6 H$ @/ x
（2）定伸長(cháng)彈性變形試驗：將漿膜裁成長(cháng)240mm，寬20mm的條狀，在強力機上進(jìn)行試驗，試驗時(shí)夾持距離為100mm，下降速度為100mm/min，定伸長(cháng)率分別為10%和15%，按試驗結果計算得出急彈性變形率、緩彈性變形率、塑性變形率及彈性伸長(cháng)率。每種漿膜試驗30次，求出平均值。
3 y/ H4 j2 C* _6 N! F5 _) l3?漿膜的耐磨性、耐屈曲性試驗
將漿膜裁成符合織物磨損試驗儀進(jìn)行平磨要求的形狀，然后進(jìn)行耐磨試驗。每種漿膜試驗20次，求出平均值。
4?漿膜的水溶速率試驗
$ O7 S. I( Z0 s- Q8 }1 G3 i將漿膜裁成長(cháng)100mm，寬20mm的條狀，在長(cháng)度方向的中間處劃一直線(xiàn)為記。然后將漿膜條浸入一定溫度的水中，待水平面與漿膜中間記號線(xiàn)重合時(shí)，立即按秒表作為起始時(shí)間，到浸沒(méi)于水中的一段漿膜斷脫時(shí)，再按秒表作為終止時(shí)間，兩次時(shí)間的差數表示漿膜水溶速率。每種漿膜試驗5次，求出其平均值。
5?漿膜的吸濕性試驗
將漿膜裁成直徑約70mm的圓形，放至105~110℃的烘箱中烘至恒重，稱(chēng)重后，放入不同相對濕度（60%、70%、80%）的條件中分別作吸濕試驗，待吸濕平衡后，取出再稱(chēng)重，并按下式計算：

吸濕率＝(漿膜吸濕后重量—漿膜干燥重量)×100%/漿膜干燥重量
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) n: d4 {5 {7 R三、影響漿膜性能的主要因素
  A& D3 s- q/ U7 X1.成膜性
1 R9 o, v# B' \# _# ]（1）漿料的性能影響成膜性，如PVA是線(xiàn)性大分子，取向性好，分子易發(fā)生定向排列，因而其成膜性好。試驗表明，漿料成膜性的順序：PVA ＞CMC＞接枝淀粉＞馬鈴薯淀粉＞玉米淀粉 （其他漿料現在尚無(wú)試驗數據以做比較）。
! S' D9 C7 a6 [/ {5 w+ W（2）漿液的黏度:漿液的黏度高,所形成的漿膜較厚。
（3）防粘涂層:與漿液接觸的導輥、烘筒的表面如果噴涂聚四氟乙烯（也叫特氟龍，厚度約為0.25mm左右），有助于降低漿液與所接觸面的黏附功，即有利于漿膜的形成。此外光滑的接觸表面也有助于漿膜的形成。
% j; C$ U" b0 H+ y' W( A2.漿膜機械性能  
- e& c& c& e3 |' s5 K# ^* j( C漿料的性能是漿膜機械性能的決定性因素。
. Y8 j# k: u3 R4 Z) [! T(1）PVA 漿液所形成的漿膜的耐磨性、斷裂強力（其中PVA—1799大于PVA—1788和PVA—205）和耐屈曲性是所有漿料中最高的。
, x+ _" a) v. u(2）聚丙烯酸酯漿液所形成的漿膜的斷裂伸長(cháng)是所有漿料中最高的。
3.漿膜溶解性
漿膜水溶性較好的是CMC 和聚丙烯酸酯類(lèi)漿料，PVA 次之，馬鈴薯淀粉的漿膜水溶性要優(yōu)于玉米淀粉，玉米淀粉要優(yōu)于小麥淀粉。漿膜水溶性決定退漿的難易，進(jìn)而影響印染加工成本。
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