紗疵的基本分類(lèi)和定義

紗疵的基本分類(lèi)

按測試儀器的不同可分為常發(fā)性紗疵和偶發(fā)性紗疵。按產(chǎn)生原因的不同可分為：機械性紗疵、工藝性紗疵和操作性紗疵。

1、常發(fā)性紗疵和偶發(fā)性紗疵

（1）常發(fā)性紗疵：用條干均勻度儀測試出來(lái)的千米細節、千米粗節、千米棉結。常發(fā)性紗疵的數量多少在一定程度上反映了紗線(xiàn)的條干均勻度情況，常發(fā)性紗疵是可以通過(guò)工藝和管理手段來(lái)控制和減少，但不能夠完全杜絕。常發(fā)性紗疵主要與原料性能、設備精度、工藝適宜性等因素密切相關(guān)。

（2）偶發(fā)性紗疵：用紗疵儀測試出的細節和粗節。偶發(fā)性紗疵的多少和形態(tài)，一般能反映出用該紗織造的布匹的布面質(zhì)量。偶發(fā)性紗疵是企業(yè)應該盡力減少的，特別是突發(fā)性的大面積的偶發(fā)性紗疵會(huì )給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失。它主要與設備精度、企業(yè)的基礎性管理工作等因素密切相關(guān)。

2、機械性紗疵、工藝性紗疵和操作性紗疵

（1）機械性紗疵：由于設備的機械性缺陷而產(chǎn)生的紗疵。如：并粗細工序由于皮輥彎曲跳動(dòng)而造成的規律性條干、細紗工序由于錠帶伸長(cháng)造成的弱捻紗等等。

（2）工藝性紗疵：由于工藝設計參數不適宜而造成的紗疵。如并條工序因隔距及牽伸分配不合理造成的疙瘩條、細紗工序由于隔距塊選用不當而造成的牽伸波等等。

（3）操作性紗疵：由于操作不規范而造成的紗疵，如并粗接頭不合格產(chǎn)生的長(cháng)粗節、細紗做清潔時(shí)拍打而造成的飛花附入等。

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