原棉原料選購與存儲過(guò)程的質(zhì)量控制

原棉原料質(zhì)量指標的好壞是影響產(chǎn)品質(zhì)量最直接、最關(guān)鍵的因素，原料成本也是紡織企業(yè)生產(chǎn)成本中的最大項目之一。原料質(zhì)量管理不當，會(huì )造成產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性降低，使生產(chǎn)成本升高，給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失。
. [1 ^3 f  p4 K$ W9 z1 `一、原料選購的原則
7 M( O1 s6 B  n% t  G5 f7 @原料選購應以穩定產(chǎn)品質(zhì)量、穩定配棉成分為原則。編制原料采購計劃時(shí)，應充分考慮上期配棉平均指標、目前庫存原料的質(zhì)量情況和數量等因素，確定擬采購原料的主要質(zhì)量指標，如長(cháng)度、馬克隆值、短絨率、基數、均勻度、成熟度等指標，按計劃均衡進(jìn)貨，保持合理的儲備定額。
二、原料購進(jìn)前的質(zhì)量驗證
聯(lián)系好貨源后，應對貨物進(jìn)行初步的質(zhì)量調查，采集棉樣進(jìn)行質(zhì)量指標初驗，初驗的質(zhì)量指標要根據擬紡品種的質(zhì)量特性有所側重。
& m; P, h" W: j6 @1 p8 A" N2 Y' F三、原料進(jìn)廠(chǎng)入庫時(shí)的質(zhì)量驗收
原料進(jìn)廠(chǎng)入庫前，要進(jìn)行入庫檢驗，初步檢驗原料的色澤、軋工質(zhì)量、含雜、回潮率、手扯長(cháng)度等外在指標，確認原料與初驗棉樣的質(zhì)量特性基本一致，其外在質(zhì)量符合生產(chǎn)工藝要求后再過(guò)秤、進(jìn)庫。
6 T, W8 D% d6 B, A( j$ A原料入庫時(shí)，要逐包或逐批抽樣檢查，檢驗品級、長(cháng)度、馬克隆值、短絨率、基數、均勻度、成熟度、回潮率、含雜等整套指標，并將測定結果與原料計劃要求的質(zhì)量指標相對照，參照測定結果、配棉質(zhì)量要求、原料庫存等情況，綜合權衡原料的使用方法。

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四、質(zhì)量檢驗過(guò)程的扦樣要求
1.逐批抽檢
如果采用逐批抽檢，抽樣應隨機抽取，以確保其具有代表性，不得故意挑揀質(zhì)量偏好或偏差的包進(jìn)行抽取。
, E" p% R+ ]) y3 ?2.逐批抽檢時(shí)的抽樣數量
成包皮棉的品質(zhì)樣品按10%抽取，每10包抽1包，不足10包的按10包計算。
1 c/ ?: I- j+ \* M( ?' V成包皮棉的回潮樣品按5%抽取，每20包抽1包，不足20包的按20包計算。
5 {1 B8 z7 ?6 Y: ]0 C3 |3.取樣方法
（1）取樣應在包身部位，嚴禁在包頭取樣。
# T3 Z* v, p, S, w, _0 S0 L6 h（2）取樣應從包內部抽取，不得從棉包表層取樣。
（3）成包皮棉的品質(zhì)樣品取樣至少應去掉棉包表層棉花5~10cm，再從內層抽取試樣。
9 R" B0 L1 W: e0 D（4）成包皮棉的回潮樣品取樣至少應去掉棉包表層棉花10~15cm，再從內層抽取試樣。
（5）成包皮棉的品質(zhì)樣品取樣應是完整成塊的樣品，每包抽取約300g。
# N' p& A9 h' t5 C" Q（6）成包皮棉的回潮樣品取樣應是完整成塊的樣品，每包抽取約100g。
- R9 ^% t6 l3 ~3 n, o* u! f（7）成包皮棉的回潮樣品取樣后應立即裝入取樣筒內密封，防止回潮率變化。

. A% F' r) G: z. W) U. A五、原料在儲存、保管過(guò)程中的質(zhì)量控制
（1）原料入庫時(shí)，應按批號分類(lèi)存放，嚴禁不同批號、不同質(zhì)量的原料混放，不同批號的原料之間必須有明顯的界線(xiàn)，防止用錯。
（2）對入庫后的原料，必須合理存放，妥善保管，做到不淋雨、不受潮、不霉變、不短少、無(wú)火災、不被盜。
（3）對庫存原料要定期檢查核對。
9 A' z$ \5 k$ M+ |6 @1 y5 z  s（4）對入庫時(shí)回潮率超過(guò)10%的原棉，要采取相應處理措施，加強通風(fēng)，防止霉變，并經(jīng)常檢查。
（5）對庫中長(cháng)期未用的原料，必要時(shí)應進(jìn)行倒垛處理。