粗紗管紗卷裝成形良好的條件

要將粗紗管紗制成中間呈圓柱體，兩端呈截頭圓錐體的卷裝形式，粗紗的卷繞必須符合以下四個(gè)條件。
  N6 _8 S4 ?8 q6 F, z- f2 R! ^) H1.管紗的卷繞速度與卷繞直徑成反比
# J3 W1 P$ A. m2 U, a& W5 j! U. E$ o1 e為了實(shí)現正常卷繞，任一時(shí)間內前羅拉輸出的粗紗實(shí)際長(cháng)度應與筒管卷繞粗紗的長(cháng)度相等，即：
Ｎｗ ＝ ｖＦ/( πＤｘ)
) ~' R$ }4 B% F% E* F! I# {式中：Ｎｗ———管紗的卷繞轉速，ｒ／ｍｉｎ；
ｖＦ———單位時(shí)間內前羅拉輸出粗紗的長(cháng)度，ｍｍ／ｍｉｎ；
7 e; k! A, @+ H0 ~/ ~Ｄｘ———管紗的卷繞直徑，ｍｍ。
0 p8 G9 f0 H' C& P9 N- l在一落紗時(shí)間內，前羅拉的輸出速度不變，但管紗的卷繞直徑逐層增大，因此，管紗卷繞轉速在同一層紗內相同，而隨著(zhù)卷繞直徑的變大應逐層減慢。
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2.筒管與錠翼有相對運動(dòng)
粗紗通過(guò)筒管和錠翼之間的轉速差異來(lái)實(shí)現卷繞，如圖７－１７所示。筒管和錠翼是同向回轉的，當筒管轉速大于錠翼轉速時(shí)稱(chēng)作導管；當錠翼轉速大于筒管轉速時(shí)稱(chēng)作翼導。采用翼導時(shí)，粗紗斷頭后容易產(chǎn)生飄頭而影響鄰紗；筒管轉速隨著(zhù)卷繞直徑的增加而增大，
  v5 S7 g' w1 U' [1 ~致使管紗回轉不穩定，動(dòng)力消耗不平衡；開(kāi)車(chē)啟動(dòng)時(shí)，張力增加而導致斷頭等。由于翼導存在這些缺點(diǎn)，所以在粗紗機上，都采用管導式卷繞。在管導卷繞中，筒管轉速與錠翼轉速之差稱(chēng)為卷繞轉速Ｎｗ，即：
Ｎｗ ＝Ｎｂ－Ｎｓ
或Ｎｂ＝Ｎｓ＋Ｎｗ ＝Ｎｓ＋ ｖＦ/( πＤｘ)
式中：Ｎｂ———筒管的回轉速度，ｒ／ｍｉｎ；
Ｎｓ———錠翼的回轉速度，即錠子轉速，ｒ／ｍｉｎ。
由上式可知，筒管的回轉速度由恒速和變速兩部分組成，筒管的恒速與錠速相等，筒管的變速為卷繞速度，與管紗的卷繞直徑成反比。

粗紗卷繞成形方法

8 U$ y, Q* Q! \' _% N3.龍筋（管紗）的升降速度與管紗的卷繞直徑成反比
+ T3 q8 u! g( b粗紗在筒管軸向的緊密排列，是由升降龍筋帶動(dòng)筒管升降運動(dòng)而實(shí)現的。在正常卷繞時(shí)，任一時(shí)間內龍筋升降的距離必須和相同時(shí)間內前羅拉輸出的粗紗在筒管軸向卷繞的高度（圈數）相適應。即：
ｖＬ＝ ｖＦｈ /( πＤｘ)
, x* O, o. R, K: q8 L& ?式中：ｖＬ———龍筋升降速度，ｍｍ／ｍｉｎ；
ｈ———粗紗軸向卷繞圈距，即相鄰兩層粗紗的中心距，與粗紗的粗細（線(xiàn)密度）有關(guān)，ｍｍ。
由上式可知，在一落紗的時(shí)間內，粗紗線(xiàn)密度不變，軸向卷繞圈距是個(gè)常量，因此，升降龍筋的升降速度在同一卷繞紗層內相同，隨管紗的卷繞直徑的增加而減少。
4.升降龍筋的升降運動(dòng)換向和動(dòng)程逐層縮短
6 w  Y$ o3 I6 P) K4 a+ F為了使管紗繞成兩端呈截頭圓錐體的形狀，升降龍筋的升降動(dòng)程需要逐層縮短，以使管紗各卷繞層高度逐層縮短。