圈條規格、工藝及影響因素

　圈條是將經(jīng)大壓輥壓緊后輸出的棉條有規則地圈放在條筒中，以便儲運，供下道工序使用。圈條時(shí)，應避免條子的表面纖維間相互粘連，并使條筒中圈放的條子盡可能多。
& c% H* j6 z* l1.圈條半徑
; J- d$ ^& ]4 m" ^" L6 U! O棉條筒放置在圈條筒底盤(pán)上，隨條筒底盤(pán)一起回轉，棉條圈放在條筒內，圈放的形式有兩種：凡條圈直徑大于條筒半徑者稱(chēng)作大圈條；凡條圈直徑小于條筒半徑者稱(chēng)作小圈條(http://allrestedup.com/thread-2471-1-1.html)。在梳棉機高產(chǎn)高速和卷裝尺寸不斷增大的情況下，條筒直徑一般都達到６００-１２００ｍｍ，因而都采用小圈條。
# i) o( b5 a" a- X; u條筒圈放棉條后中心必留有圓孔，圓孔的作用是使筒中空氣可以逸出，孔的大小與偏心距成正比?？椎拇笮∮绊憲l筒的容量。氣孔過(guò)小，看起來(lái)可以提高條筒的容條量，實(shí)際上因氣孔周?chē)鷹l圈重疊，厚度增加，當條筒高度一定時(shí)，圈放的層數減少，而使條筒容量減少；氣孔過(guò)大，氣孔周?chē)鷹l圈重疊厚度減少，一定高度的條筒內圈放的層數雖增加，但氣孔容積與條筒總容積的比例增大，因此也使條筒容條量減少。只有氣孔為某一特定值時(shí)，條筒的容條量才能達到最大，此氣孔徑值是可以通過(guò)數學(xué)方法得到的。

2.偏心距
圈條底盤(pán)回轉中心與圈條斜管的回轉中心不在同一直線(xiàn)上，而是相隔一個(gè)距離（偏心距）ｅ，如圖所示。
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圈條機構及圈條半徑
設ｃ為條子與條筒壁的間隙，ｒ近似等于圈條軌跡的半徑，則偏心距ｅ與條筒直徑Ｄ、圈條半徑ｒ０的關(guān)系可表示為：
9 \4 u+ c3 F3 u9 @- t7 Tｅ＝１/２Ｄ－ １/２( ｄ＋ｒ＋ｃ)

3 z; H7 }7 [* U6 T! J# \, Nｒ＝ｒ０＋１/２ｄ
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3.圈條速比(http://allrestedup.com/thread-2471-1-1.html)
9 W: ^# F+ L8 y4 X- g9 J, G' a6 H圈條速比是指圈條盤(pán)與底盤(pán)的轉速比。圈條時(shí)，圈條斜管每轉一周，圈條底盤(pán)轉過(guò)一個(gè)適當的角度，這角度使圈條底盤(pán)齒輪在以偏心距ｅ為半徑的圓周上轉過(guò)的弧長(cháng)恰好等于棉條直徑ｄ，如圖所示。這樣由于放置棉條筒的底盤(pán)與圈條斜管反向轉，可使得生條在條筒內有規則地圈放起來(lái)，其關(guān)系為：
- }# I7 Q7 P+ y) z6 Nｄ＝２πｅ/ｉ
( ~. f; P# |9 m式中：ｄ———棉條直徑；
9 S1 z2 `5 y+ v2 U8 aｅ———偏心距；
) T: ^. L* z: Eｉ———圈條斜管和圈條底盤(pán)的轉速比或每層棉條的圈數；
# N' B. _  t  x: {. N1 `可見(jiàn)，棉條直徑一定時(shí)，圈條速比隨著(zhù)偏心距的增大而增大。實(shí)際生產(chǎn)中，實(shí)際圈條速比比理論值大，以使相鄰條子的圈與圈之間出現空隙，防止條子粘連。

圈條速比的選擇

4.圈條牽伸
4 {% T: |- h% H" R" F8 o圈條牽伸是指一圈圈條的軌跡長(cháng)度與圈條斜管一轉時(shí)小壓輥輸出的條子長(cháng)度之間的比值。它與圈條的軌跡半徑和圈條速比等因素有關(guān)。圈條牽伸過(guò)小，條子易堵塞斜管；圈條牽伸過(guò)大，則條子易產(chǎn)生意外牽伸。一般紡棉時(shí)，圈條牽伸倍數常用１~1.06；紡化學(xué)纖維時(shí)，圈條牽伸倍數小于１。
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