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[清梳] 并條機圈條裝置的改進(jìn)和維修

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樓主
發(fā)表于 2015-2-5 19:47:50 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
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并條機圈條裝置的改進(jìn)和維修
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圈條裝置包括圈條盤(pán)、底盤(pán)、斜管和齒形帶等部件。圈條時(shí),棉條經(jīng)斜管由旋轉的圈條盤(pán)引入條筒,條筒隨底盤(pán)旋轉,使條子有規則地盤(pán)放在條筒內。
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加裝塑料墊,解決軸承損壞

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  我公司FA361A型并條機在工作中經(jīng)常出現上圈條器不轉、同步帶斷裂的現象。
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  分析其原因是由于南方陰雨天較多,生產(chǎn)車(chē)間相對濕度大,致使纖維纏繞羅拉、膠輥和堵住圈條器等現象嚴重。為此,擋車(chē)工常用滑石粉解決纏繞和堵塞問(wèn)題,但滑石粉隨著(zhù)條子會(huì )有一部分掉到上圈條器的入口處。由于上圈條器上罩和上蓋有縫隙,滑石粉在上圈條器高速旋轉擠壓下,通過(guò)軸承密封圈邊沿進(jìn)入軸承內,致使軸承發(fā)熱、抱死,上圈條器不轉,從而造成同步帶斷裂。個(gè)別機臺還會(huì )發(fā)生由于軸承和軸配合相對較松,軸承滾珠不轉使軸承內殼和軸發(fā)生摩擦,從而將上圈條器磨壞的現象。

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針對上述問(wèn)題,公司經(jīng)過(guò)反復分析和試驗,在上圈條器的上罩下面加裝了一個(gè)外徑為200毫米,內徑為60毫米,厚為1毫米的塑料墊(用壞條筒制作即可,厚度不可太厚,否則影響并條機前光電自停),這樣滑石粉就掉在上罩和加裝的塑料墊上,設備開(kāi)始運轉時(shí),由于離心力的作用,滑石粉就被拋在外面。經(jīng)過(guò)半年多的運轉,拆卸上圈條器,未發(fā)現軸承內有滑石粉,從而確保了順利生產(chǎn)和降低了設備維修成本。
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■ 福建省泉州市天倫紡織科技有限公司 郭天學(xué) 黃華鋒

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 樓主| 發(fā)表于 2015-2-5 19:48:30 | 只看該作者

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改變條筒與底盤(pán)轉動(dòng)方向,保證棉條成形良好
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  在使用FA326A并條機過(guò)程中,經(jīng)常出現棉條進(jìn)入粗紗工序喇叭口前斷裂的現象,造成粗紗機頻繁停車(chē)。仔細觀(guān)察后發(fā)現,當棉條筒內棉條少于一半時(shí),棉條在筒內擺放凌亂,棉條外沿與棉條筒壁摩擦,從而導致棉條筒邊夾條,棉條發(fā)毛粘連。
  為改變這種狀況,我們研究了FA1310并條機的圈條形式,發(fā)現FA1310并條機的圈條形式與FA326A并條機的圈條形式不同。前者條筒與底盤(pán)方向相同,后者方向相反。此后我們研究了兩種形式的利弊,原來(lái)FA1310并條機在圈條過(guò)程中,條筒中的棉條摩擦力小,甩出棉條圈直徑較大,棉條排列有序,表面平整,條筒中心的排氣孔周?chē)迼l無(wú)凸起現象,成形良好。另一種圈條形式棉條與圈條盤(pán)摩擦力大,甩出棉條直徑小,棉條排列緊密整齊外觀(guān)較好。但條筒中間易形成錐形,棉條與棉條筒間隙大,容易晃動(dòng)歪斜,造成毛條、粘條。
為此,我們將所有并條機圈條筒與底盤(pán)轉動(dòng)方向改為相同方向,并將棉條與筒壁間隙保持在3毫米左右,并對條筒、彈簧、筒蓋做了一系列整改。通過(guò)以上努力,保證了條子的成形質(zhì)量,從而降低了工人勞動(dòng)強度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
■ 河北力科紡織有限責任公司 李瑞劍 羅玉民
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 樓主| 發(fā)表于 2015-2-5 19:51:48 | 只看該作者
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改造圈條斜管,緩解條子堵塞
  A272F 型并條機在加工含滌產(chǎn)品時(shí),條子易堵塞圈條斜管。為解決這一問(wèn)題,我們采取了減輕條子定量,壓縮喇叭口使條子緊密,定期清潔圈條斜管等措施。上述措施雖起到了一定作用,但沒(méi)有從根本上解決問(wèn)題。為此,我們通過(guò)進(jìn)一步觀(guān)察分析,發(fā)現A272F型并條機圈條斜管為直線(xiàn)斜管,但條子自直線(xiàn)管入口至出口的運動(dòng)軌跡近似螺旋線(xiàn)的空間曲線(xiàn),而條子隨直線(xiàn)斜管的回轉總是緊貼在斜管的一側,摩擦阻力較大。在加工滌綸纖維時(shí),由于滌綸纖維和金屬間的摩擦因數較大,并且滌綸纖維的回潮率小(僅為0.4%)、彈性大,使條子通過(guò)圈條斜管時(shí)的摩擦阻力比紡純棉時(shí)大很多,在直線(xiàn)斜管出口處更易堵塞,且堵塞大多發(fā)生在空筒生頭或條子滿(mǎn)筒時(shí)。
  針對這一特點(diǎn),我們將原有的直線(xiàn)斜管改造為螺旋線(xiàn)斜管,改造后這種曲線(xiàn)斜管自斜管入口至出口的形狀近似條子的運動(dòng)軌跡,因而可以減輕管壁對條子的摩擦阻力。同時(shí)將斜管入口傾角減少了25度,以進(jìn)一步減小摩擦阻力,緩解條子堵塞的現象。   
改造后,明顯減少了條子堵塞現象,減輕了值車(chē)工的勞動(dòng)強度,提高了機臺的運轉效率。
 ■ 山東省海天棉紡集團有限公司 馬浩彩
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