進(jìn)口國外紡織設備的幾個(gè)管理要點(diǎn)和誤區

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進(jìn)口國外紡織設備的幾個(gè)管理要點(diǎn)和誤區

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目前，我國的紡織廠(chǎng)、紡織機械廠(chǎng)正處在轉型升級的關(guān)鍵時(shí)期，在短短幾年之內，通過(guò)對新設備、新工藝、新材料、新技術(shù)、新信息的引進(jìn)、消化、吸收和創(chuàng )新，大量新型機電一體化的高性能紡織設備被引入到紡織工廠(chǎng)中。但不可否認的是，在引進(jìn)新設備的過(guò)程中，紡織廠(chǎng)設備管理中存在著(zhù)一些矛盾和問(wèn)題。而只有正視并解決這些問(wèn)題，處理好引進(jìn)先進(jìn)設備前后各項管理和技術(shù)方面的關(guān)系，才能讓先進(jìn)設備在生產(chǎn)中發(fā)揮其真正作用。

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首先，要處理好因改革過(guò)程精簡(jiǎn)人員與保障設備維修質(zhì)量的關(guān)系。近幾年，由于整體產(chǎn)業(yè)格局變化，尤其用工成本大幅提高，人口紅利漸消，紡織產(chǎn)業(yè)減少用工勢在必行，提倡一專(zhuān)多能、復合型人才成為企業(yè)改革的首選。讓人憂(yōu)慮的是不少中小企業(yè)存在盲目減人的問(wèn)題：一是用工不根據設備維修保養的實(shí)際項目和需要安排，造成維修項目缺失，不規范、不統一；二是工人沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何培訓，從單一工序技能工作直接上崗到多工序技能工作；三是壓縮甚至取消設備管理機構及管理人員，或將其工作職能并入其他部門(mén)兼管。四是部分企業(yè)設備維修人員及設備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才嚴重流失成為比較突出問(wèn)題。這些問(wèn)題必然導致管理層與操作層之間上下脫節，設備管理工作只能流于形式。

其次，要處理好紡機設備原設計與使用廠(chǎng)無(wú)縫對接的關(guān)系，要做到以下幾點(diǎn)。第一，不要隨意改變機械廠(chǎng)原設計。一些中小企業(yè)在技術(shù)改造與更新中往往不經(jīng)過(guò)論證，任意改變機械廠(chǎng)原設計要求，最終使設備整體效能無(wú)法發(fā)揮。第二，不要未按市場(chǎng)與產(chǎn)品要求對添置設備科學(xué)規劃。不少老板獲知某產(chǎn)品熱銷(xiāo)，立馬大量購置設備，甚至馬上進(jìn)口設備，不考慮這可能是短期現象以及設備的利用率，最終造成機器的閑置。企業(yè)應當正確預測所引進(jìn)機械設備的市場(chǎng)使用前景，并科學(xué)地制訂機械設備的發(fā)展規劃和購置計劃。

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再次，要處理好智能一體化設備與設備維修保養的現代化管理體系關(guān)系。企業(yè)中往往存在三種問(wèn)題：一為隨意簡(jiǎn)化管理。有些紡織企業(yè)特別是小型企業(yè)不從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，對于機械設備使用的具體情況缺乏詳細的了解，隨意簡(jiǎn)化管理，縮減了管理的環(huán)節，缺少制定科學(xué)有效的紡織機械設備管理制度，缺乏對員工的約束，造成管理松散與混亂。二為制度不健全、不科學(xué)。有些民企、私企雖然制定了定人定機的制度，但是卻沒(méi)有制定出設備保養制度，或者雖有機械設備的保養制度卻不夠科學(xué)，更不要說(shuō)對機械設備與器材的臺賬、技術(shù)檔案的建立。專(zhuān)業(yè)的維修人員也因為沒(méi)有制度的約束隨便應付了事，一旦設備出現問(wèn)題，無(wú)法及時(shí)確定具體的負責人，造成設備故障增加、提前老化。三為在設備管理上“輕執行，重應付”。一些企業(yè)以賺錢(qián)為主，市場(chǎng)一旦火爆就將設備的使用、維修周期和制度隨意更改，給企業(yè)的管理和設備使用帶來(lái)很多不利的影響。

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最后， 要處理好陳舊設備與新一代設備優(yōu)化協(xié)調關(guān)系，避免以下現象的發(fā)生：第一，新舊設備搭配不一致。新舊設備搭配不一致通常有兩種現象:前紡設備為20世紀90年代的老設備，后紡設備為21世紀的新設備；前紡為21世紀新設備，后紡為舊細紗機。前者因為半制品質(zhì)量問(wèn)題，即便細紗機再先進(jìn)也做不了高品質(zhì)的紗。后者雖然有好的半制品質(zhì)量，如此細紗機生產(chǎn)效率大打折扣，質(zhì)量還上不去。上述兩種現象均造成設備效能巨大浪費。第二，不按機械廠(chǎng)要求進(jìn)行維修更換。有些企業(yè)中由于對新技術(shù)認識不夠，把舊設備零部件及器材更換在新一代高速設備上，延誤更換已嚴重磨損的零部件及器材，或購入低速部件、假冒偽劣產(chǎn)品代替使用，導致生產(chǎn)效率的下降，質(zhì)量得不到保證。第三，使用新一代設備卻采用老設備加油的習慣。加好油是設備保養好、保持長(cháng)久良好狀態(tài)的“重頭戲”。有些使用廠(chǎng)家因為進(jìn)口油脂價(jià)格過(guò)高，沒(méi)有系統考慮使用油脂的滴點(diǎn)度數、粘度、揮發(fā)性、壽命等，采取其他油脂替代，往往導致設備部件的嚴重磨損。此外，由于加油方法不當，胡亂拆卸軸承等錯誤操作所造成嚴重后果比比皆是，損失更是得不償失。（如何發(fā)揮進(jìn)口設備的最大效能  蘇州市紡織工程學(xué)會(huì ) 繆定蜀）

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