倒筒的目的、任務(wù)和要求

這里的倒筒不是指將經(jīng)過(guò)絡(luò )筒的筒紗，重新倒一遍，檢查疵點(diǎn)及合并小筒紗。這里的倒筒是指絲織前的一個(gè)準備工序。倒筒工序是將倍捻機加捻和定形后的絲線(xiàn)退繞并重新卷繞到一個(gè)大的筒子上的工序，另外，經(jīng)過(guò)加捻和染色的小筒子也需要倒筒。一般由倍捻機加捻的絲線(xiàn)，經(jīng)過(guò)定形后作緯紗用，需經(jīng)過(guò)倒筒工序。
8 a( ?1 [1 Z4 a1.倒筒工序目的
) R1 J+ k* g8 R4 D# |3 @* }主要是增大絲筒的卷裝容量，提高設備的運轉效率；同時(shí)，加捻絲定形后略有皺縮、張力不勻，通過(guò)倒筒可使絲條張力均勻，改善筒子質(zhì)量。

2 N2 f. Q% A4 \" r2.倒筒工序任務(wù)
倒筒主要包括上筒、換筒、落筒等工作。
（１）上筒。檢查定形筒子質(zhì)量，擺筒子；檢查倒絲空筒管質(zhì)量，裝空筒管；按規定順序正確穿絲線(xiàn)，并開(kāi)機。
（２）換筒。當定形筒子退解完，換上新定形筒子，并接結。
（３）落筒。當倒絲筒子卷繞滿(mǎn)時(shí)，卸下滿(mǎn)筒，打好關(guān)門(mén)結并放置在指定位置。

3.倒筒工序要求
' m+ ]) _9 g- v: |+ Y9 _" b) o+ w; z（１）檢查定形筒子是否與工藝要求相符以及毛絲、多少捻、油污等絲筒質(zhì)量。檢查倒絲空筒管是否破損、邊緣毛糙等質(zhì)量問(wèn)題。
（２）裝空筒管要到位，筒管兩邊要夾緊，按規定留出尾巴，尾巴要緊貼筒子邊緣，絲頭不要留太短，不要出現雙頭，如圖６－１所示。

倒絲筒子留絲頭示意圖

（３）斷頭接結要及時(shí)，禁止出現空轉，如圖所示。
/ n+ W8 k7 j' J7 R（４）當定形筒子僅剩至５～８圈時(shí)應立刻換筒；換筒前要檢查原料規格、批號、捻向是否與退解完的筒子相符。
! b+ T* g( ^6 [" u（５）當倒絲筒子達到９５％滿(mǎn)或距筒子邊緣０.５ｃｍ時(shí)，即可落筒，打好關(guān)門(mén)結，寫(xiě)好代號并貼上標簽。
（６）要求倒絲筒子成形優(yōu)良、張力均勻、卷繞硬度適宜。
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