倒筒擋車(chē)工單項操作內容和要求

% N- L  N; v; {4 ]- I/ p. X- C  Y倒筒單項操作主要有擺筒、上筒、開(kāi)機檢查、斷頭換絲處理、落滿(mǎn)筒、巡回等。
! Q1 A( z" w9 d$ t" K1.擺筒
（１）核查原料與工藝是否相符。
（２）在擺放筒時(shí)先將每只筒子檢查一遍，看筒子表面是否有碰傷、油污絲、毛絲、粗細絲、疙紐絲、緊懈絲、成形不良、捻向對否、筒管破損等，發(fā)現應及時(shí)挑出，按規定處理。
（３）擺筒位置要對準導絲器的中心，不能歪斜，如圖所示。
& |  |  z7 c$ y1 l8 v$ e8 Q. Y( {（４）擺筒工檢查以上各項規定項目，由班長(cháng)督促檢查。

擺筒位置要三點(diǎn)一線(xiàn)

+ R& s/ e/ _$ V& u* c! Z6 I2.上筒
4 b* M" z0 s$ K3 \3 o8 M（１）腳踩踏腳板，松開(kāi)夾盤(pán)夾持住大卷裝筒，然后將絲線(xiàn)嵌在大卷裝筒邊的夾持片上，再將絲線(xiàn)放入橫動(dòng)導絲器中。
（２）上筒先檢查塑料筒子有否破損，筒子上的筒腳絲不能用鉤刀割，應用砂紙打磨掉，如圖所示。
（３）大卷裝筒放置要到位、穩妥。

筒腳絲清理方法

/ g8 x" \0 {# z) N; j3.開(kāi)機檢查
（１）開(kāi)機后檢查絲線(xiàn)退解是否順暢，用手摸或張力儀測定張力，要求做到張力均勻、纖維完整；檢查成形花紋是否良好。
! V8 j/ Q/ k- C; V% J（２） 接結時(shí)要求檢查捻絲的左右捻向，確認后方可接結，如圖所示。
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捻向確定

4.斷頭換絲處理
. [% Y8 @8 Q2 r按停止按鈕，當大卷裝筒停止運轉后，在退解筒子上找出絲線(xiàn)，穿過(guò)絲道（導絲器、張力器） 在大卷裝筒上找出另一端絲線(xiàn)，拉掉懈絲，打好接結，要求打揢結，一結兩剪，羊角不超過(guò)３ｍｍ，然后將絲線(xiàn)放入橫動(dòng)導絲器中，啟動(dòng)按鈕，使其運轉。

5.倒筒工應檢查項目
" d1 j6 `( e/ b; O包括筒子成形、張力、穿絲順序、筒管中心位置、油污絲和毛絲、粗細絲、重量七個(gè)項目，由班長(cháng)督促檢查。
, r& i5 u' L9 ~6.落滿(mǎn)筒
  G8 Q# y0 e1 s8 s8 }% J& ^（１）落滿(mǎn)筒前按品種要求做好標識，以示區別。
（２）按停止按鈕，當大卷裝停止運轉后，腳踩踏腳板，松開(kāi)夾盤(pán)，取出滿(mǎn)筒。
（３）落滿(mǎn)筒時(shí)手勢要穩，不碰傷表面絲線(xiàn)，并包裝在塑料袋內。
7.巡回
" S6 `9 l1 m; J$ K7 C- j巡回時(shí)，檢查斷頭和換絲、滿(mǎn)筒情況、查花紋成形和卷繞張力，并及時(shí)進(jìn)行調整和修正，發(fā)現異常及時(shí)處理。