倍捻斷頭產(chǎn)生的原因和處理方法

倍捻工序常見(jiàn)疵點(diǎn)有斷頭、起毛、扭縮、塌邊、卷取形狀不良、捻度不良等疵點(diǎn)。

１.產(chǎn)生原因
（１）原絲本身或絡(luò )絲（或并絲）筒子質(zhì)量不佳，張力過(guò)大，絲線(xiàn)嵌入或纏繞，絲筒內有單纖維斷裂或有廢絲帶入等情況。
6 K5 G9 G$ |" M（２）錠杯或錠子的外表有傷痕。
（３）三眼（導絲輪、固定導絲器和錠子中心）不直，外氣圈與內氣圈碰撞。
' E# {" z; n  q5 T) ^, E（４）退解筒子傾斜。
, s7 j% l) H) ]/ q, {- g% ^（５）氣圈形狀被破壞，氣圈過(guò)大或過(guò)小。
（６）減速角（延時(shí)角） 在３６０°以下，氣圈形狀整體變小，與筒子罩全面接觸。
（７）退解筒子傾斜后，氣圈與張力器座以及退解筒子絲線(xiàn)與筒子罩內部接觸，絲線(xiàn)無(wú)法順利退解。
（８）鋼珠生繡、有毛刺等。
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( w: e, P0 y; A２.處理方法
, K* K& K: a8 ^（１）更換原絲，檢查絡(luò )絲（或并絲） 筒子的外觀(guān)質(zhì)量。
（２） 用１０００＃砂紙修整錠杯外表面和錠子外表面的傷痕。
2 I. y, g! F+ h" t（３） 校正三眼在一直線(xiàn)上。
（４）正確安裝錠杯。
( |+ ?7 d  k( G' ^8 W9 y（５）將固定導絲器盡可能向下移，但不要碰到上氣圈；適當增加錠子速度。
* c- {! p' V' R* p（６）減小附加張力。
* Y+ |* O7 ^3 |' _# F1 b, N（７）修整張力器傷痕，去除附著(zhù)的毛絲與污物，去除絲路導絲部分（張力裝置和錠子內部）堵塞的亂絲，清除供絲筒子退解不順利的現象。
$ u1 e" x7 R" n2 m+ d; W（８）更換鋼珠。