棉型織物棉結雜質(zhì)疵點(diǎn)格率的檢測

一、檢測目的與意義
（1）棉型織物的棉結雜質(zhì)疵點(diǎn)格率是原棉質(zhì)量，紡紗各工序的設備性能與工藝配置，絡(luò )筒機清紗器的性能與工藝配置以及整理車(chē)間刷布機的性能優(yōu)劣的綜合體現。
（2）棉型織物的棉結雜質(zhì)疵點(diǎn)數量會(huì )在很大程度上影響其經(jīng)過(guò)染整加工后的成品質(zhì)量。
二、檢測用具
! x! M" N7 h- T3 }) f2 R+ h4 _織物表面放在規定大小為15cm×15cm的玻璃板上，玻璃板下面刻有225個(gè)方格，每方格中棉結雜質(zhì)疵點(diǎn)格數與取樣總格數（即225格）的比即為棉結雜質(zhì)疵點(diǎn)格率和棉結疵點(diǎn)格率。
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- T: n4 _. \) y三、試驗方法、計算與規定
" M) w: S4 D. {0 X7 R9 W% m（1）日光燈照明裝置照度為（400±100）lx。
（2）檢驗工作臺是傾斜角度為25?5°的斜面板(圖）。

檢驗臺

（3）將15cm×15cm的玻璃板置于每匹不同折幅、不同經(jīng)向檢驗4處（檢驗位置應在距布頭尾至少5m，距布邊至少5cm的范圍內）。
. C, p" Z* @  S0 Z3 b; }$ d9 ~0 j（4）用不同標記點(diǎn)數棉結、雜質(zhì)于玻璃板上。
（5）在225格的玻璃板上，清點(diǎn)織物表面的棉結、雜質(zhì)所占格數。
（6）棉結雜質(zhì)疵點(diǎn)格率的計算：棉結雜質(zhì)合并檢驗，但棉結疵點(diǎn)格應分別統計。最后將所取樣的疵點(diǎn)格相加，與所有取樣的總格數比，得出百分率即為疵點(diǎn)格率，且計算精確至0.1％，四舍五入為1％。

棉結雜質(zhì)疵點(diǎn)格率=(疵點(diǎn)格總數/匹數)×4×225×100％

棉結疵點(diǎn)格率＝（棉結格總數/匹數）×4×225×100％
+ H0 @/ G; h" s+ I: a$ a  {$ ^- k（7）棉結的主要規定如下。
①棉結由棉纖維、未成熟棉或僵棉因軋花或其他紡織工藝過(guò)程處理不當，集結而成（不論松緊）。
2 ]* T3 Z0 G3 J6 S6 G+ o! Q②棉結不論大小、形狀、色澤，以檢驗者目力所能辨認的為準。
' I0 G7 N; m1 X- J3 m③棉結上附有雜質(zhì)時(shí)，只作棉結不作雜質(zhì)。
+ A/ \9 ]2 A2 s5 X) W- t④經(jīng)紗結頭、布機結頭、飛花織入或附著(zhù)、經(jīng)縮、緯縮和松股（指股線(xiàn)織物），不作棉結。
⑤粗節紗及竹節紗交織或并織的凸出點(diǎn)不算棉結，附有棉結的應算棉結。

（8）雜質(zhì)的主要規定如下。
①雜質(zhì)是附有或不附有松纖維（或絨毛）的籽屑碎葉、棉籽軟皮、麻草、木屑、織入布內的色毛及淀粉等雜質(zhì)。
②雜質(zhì)以一般檢驗者的目力一看即能辨認的為準。
③雜質(zhì)下有松纖維附于布面，但不成團的只稱(chēng)雜質(zhì)。
④油污紗、色紗及黃棉紡入紗身的均不算做雜質(zhì)。
2 l, E6 d  k2 b' N8 }7 d* ?9 _6 Z⑤織物表面附著(zhù)的雜質(zhì)仍以雜質(zhì)計。
5 K  _; p6 i. \5 K（9）疵點(diǎn)格的主要規定如下。
3 R' p- j4 |" T8 Y①格內有棉結雜質(zhì)，不論大小和數量多少，即為1個(gè)疵點(diǎn)格。
3 D% w( G8 ], Z) B5 I- w* D②棉結雜質(zhì)在兩格的分界線(xiàn)上時(shí)，如兩格均已為疵點(diǎn)格時(shí)，仍稱(chēng)2個(gè)疵點(diǎn)格。兩格中的一格已為疵點(diǎn)格，另一格為空格，仍作1個(gè)疵點(diǎn)格。如兩格均為空格，則線(xiàn)上的棉結雜質(zhì)作1個(gè)疵點(diǎn)格。
③棉結雜質(zhì)在四格的交叉點(diǎn)上時(shí)，如四格均已為疵點(diǎn)格時(shí)，仍作4個(gè)疵點(diǎn)格。如4個(gè)中任何1個(gè)、2個(gè)或3個(gè)已為疵點(diǎn)格時(shí)，則仍作1個(gè)、2個(gè)或3個(gè)疵點(diǎn)格。如4個(gè)格均為空格，則交叉點(diǎn)上的棉結雜質(zhì)作1個(gè)疵點(diǎn)格。
④1個(gè)或1條疵點(diǎn)格延及數格（2格以上）時(shí)，只作1格，如延及的格子是疵點(diǎn)格，則不再計入。