漿紗增磨率試驗方法、計算公式及耐磨性影響因素

一、試驗目的與意義
（1）織造過(guò)程中，開(kāi)口運動(dòng)使得經(jīng)紗與經(jīng)停片、綜絲發(fā)生摩擦，鋼筘的打緯運動(dòng)使得經(jīng)紗與筘齒發(fā)生劇烈摩擦，漿紗抵抗這種摩擦的能力叫做漿紗的耐磨性。
( P1 Q$ b' g  J4 v（2）漿紗的耐磨性是衡量上漿后經(jīng)紗可織性的重要指標，可用其比較、確定漿料選擇、漿液配方和上漿工藝參數的合理性。
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5 z+ _" j# n/ x+ z) W二、試驗方法與計算
（一）儀器法
* A! t( I& E8 H2 y0 }0 o1?常見(jiàn)紗線(xiàn)耐磨儀
' {8 C' J# X/ f! d' e7 D: y（1）原理與結構。儀器法是指比較漿紗與未上漿的經(jīng)紗在指定預加張力下與指定磨料摩擦，直至斷裂，所需摩擦的次數?？刹捎眉喚€(xiàn)耐磨試驗儀試驗，也可以采用紗線(xiàn)抱合力儀進(jìn)行紗線(xiàn)耐磨試驗。
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紗線(xiàn)耐磨儀結構
$ }1 k2 ]' U. l1—重錘   2—滑輪  3—后夾持器   4—梳針板  5—前夾持器   6—計數器
- `1 U6 k: G! M$ n* Z. ?: F7—開(kāi)關(guān)   8—防塵罩把手   9—防塵罩   10—機座

（2）測試方法。兩組被測紗線(xiàn)分別夾持于懸吊了重錘的兩組夾持器中，計數器清零，打開(kāi)電源，開(kāi)始測試，梳針板反復摩擦紗線(xiàn)，紗線(xiàn)發(fā)生斷裂時(shí)記錄摩擦次數。若為漿紗耐磨性測試，則需分別測試紗線(xiàn)上漿前后的耐磨情況。

2.LFY-109型電腦多功能紗線(xiàn)耐磨性能試驗儀
, t  _5 o. k" {/ N5 s: M; M它主要適用于單紗、股線(xiàn)等紡織材料耐磨性能的測定。其技術(shù)指標主要有以下幾個(gè)。

LFY-109型電腦多功能紗線(xiàn)耐磨性能試驗儀

（1）測試試樣數：20根。
（2）摩擦方式：勻速摩擦。
- N/ h. l1 z# Z+ g2 r（3）摩擦頻率：約60次/min。
（4）數據輸出項目：最大值、最小值、平均摩擦次數、摩擦次數變異系數、單次值。
8 K& J+ O- G" R$ k（5）砝碼重量與數量：25cN、30cN各20塊。
（二）織機實(shí)際模擬法
3 k' V' r& h$ c. P6 `9 d  h織機實(shí)際模擬法最接近漿紗在實(shí)際織造中所受到各種摩擦情況，具體方法如下。
. k7 I. }5 u" H) V$ m（1）選取即將了機的織機,斷開(kāi)織機的送經(jīng)、卷取、斷緯自停等運動(dòng)。
% D; R1 W1 K% S6 ~- w' V(2)將一只沒(méi)有紆子的梭子投入梭口（若為無(wú)梭織機,則儲緯器停止供緯）。
" J8 S9 g5 ]% G+ X0 S1 e/ w(3)開(kāi)動(dòng)織機,則經(jīng)紗與經(jīng)停片、綜絲、鋼筘摩擦，記錄經(jīng)紗斷頭數/（臺·h)（或萬(wàn)緯）。
' R* r( |( h/ A0 V(4)漿紗耐磨性計算公式：

漿紗耐磨性=（漿紗的磨斷次數－經(jīng)紗的磨斷次數）×100%/經(jīng)紗的磨斷次數

0 |; Q2 x3 q9 U& v三、漿紗耐磨性的主要影響因素
1.漿紗性質(zhì)
（1）如果漿紗強力高、彈性好，則漿紗抗疲勞性能好、耐磨性高。
+ [. K0 S7 T# }. {8 b(2)紗線(xiàn)線(xiàn)密度對漿紗的耐磨性有重要的影響，線(xiàn)密度高的紗線(xiàn)耐磨性好。
- ?* Q! P2 _1 U$ P' x（3）紗線(xiàn)的結構、紗線(xiàn)的捻度、精梳紗與非精梳紗等因素均與漿紗的耐磨性有關(guān)。經(jīng)紗捻度高，纖維間抱合緊，耐磨性就好；精梳紗含短絨少，表面光滑，且強力高，則其漿紗耐磨性好。
; K5 \$ U0 W: \5 B4 u# l6 X+ v4 k2.漿膜性能
% c4 Q9 ?4 M8 I$ w9 A如果漿膜強力高、韌性好、表面平滑，將極大改善漿紗的耐磨性。不同漿料的漿液所形成的漿膜的耐磨次數比較：PVA>CMC>丙烯酸系漿料>淀粉類(lèi)漿料。
0 `( |: o6 y1 [. d3.助劑的采用
0 v7 @( W8 Z% m' D; C/ z(1)柔軟劑的采用雖然有助于增加漿紗的耐屈曲性,從而改善漿紗的耐疲勞性,但柔軟劑會(huì )軟化漿膜,降低漿紗的耐磨性,所以柔軟劑的用量不宜過(guò)多。
(2)后上蠟的采用有助于改善漿紗表面的平滑性,降低摩擦系數,從而提高漿紗的耐磨性,后上蠟率一般為0.3%左右。
( x6 K  w& ~1 s/ W& Y9 V9 M4.漿紗回潮率
/ ?5 j7 U- P4 V5 n4 w# m漿紗回潮率過(guò)高,會(huì )軟化漿膜,降低耐磨性,增加織造斷頭,嚴重時(shí)會(huì )導致布面起球。
5.漿液的被覆率
漿液對經(jīng)紗的被覆率的提高將有助于增加漿紗的耐磨性。
6.上漿率
一般來(lái)講，上漿率提高，漿液的滲透率與被覆率（主要是被覆）增加，耐磨性得到改善。
+ X# Z2 o. ?7 ^6 X' ]- x7.漿紗工藝
它是影響漿紗耐磨性的重要因素。漿液溫度高，壓漿力大，可使漿液浸透到纖維內部，使纖維互相粘結，紗線(xiàn)的毛羽伏貼，表面光滑，從而增強紗線(xiàn)的耐磨性。