䌷絲紡精紡工藝參數設計

一、設計要點(diǎn)
BC272B型紡制的粗紗，纖維排列縱橫交錯、短纖維多、平行伸直度差、纖維抱合力較差。因此，一般用針圈式牽伸機構的細紗機進(jìn)行牽伸加捻，常用毛紡BC584型細紗機來(lái)生產(chǎn)?絲。蓋板梳綿機紡制的綿條，纖維平行順直較差、重量不勻率較高，必須經(jīng)兩道并條(FA272型并條機)的并合與牽伸，提高纖維平行順直度及改善綿條重量不勻，以適應轉杯紡紗要求。
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7 O4 `3 k. U& d6 {二、䌷絲紡精紡工藝參數設計
此處以毛紡BC584型細紗機為例。
1.牽伸倍數
" o6 w. R: f  D. \. w6 s針圈式牽伸機構對纖維分梳效果較好，但其圓周運動(dòng)又將破壞纖維運動(dòng)，考慮粗紗中的纖維狀態(tài)，牽伸倍數范圍為1.2～1.6倍，最大可達1.8倍。
2.羅拉加壓
. H0 C' d8 R& H& d2 j前羅拉加壓為59~98N/雙錠，加壓方式為重錘加壓。
8 D) d! T1 @# ?# _3 ?" s4 N3.捻系數
捻系數選用原則同絹絲紡。?絲線(xiàn)密度制捻系數范圍為322.3～426.6，捻度為580～430捻/m。
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4.鋼領(lǐng)與鋼絲圈
$ y# u+ ^& C. p3 D1 B因?絲較粗，為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，一般采用邊寬為4mm的PG2型鋼領(lǐng)，鋼絲圈大都用G型。G型鋼絲圈圈形高大，紗條通道寬暢，不易刮毛紗條，但重心高，高速運行時(shí)易產(chǎn)生較大的傾斜，抗楔性較差，故錠速不易太高。?絲線(xiàn)密度、鋼絲圈號數及錠速選用范圍見(jiàn)下表。
: F) G# L) S, n

?絲線(xiàn)密度、鋼絲圈號數及錠速選用范圍

?絲線(xiàn)密度（tex）	錠速（r/min）	G型鋼絲圈號數	?絲線(xiàn)密度（tex）	錠速（r/min）	G型鋼絲圈號數
100	4700	12	40	6500	1～3
83.3	4800	8～10	37	7000	210～310
58.8	5100	7～8	33.3	7000	310～410
50	6000	3～4	—	—	—