漿紗切片試驗

一、試驗目的與意義
（1）檢驗上漿后漿液在經(jīng)紗中的分布（浸透、被覆）情況。
0 d* p1 F) c+ V（2）檢驗漿膜的完整情況。
（3）漿液的浸透與被覆是上漿過(guò)程中相互關(guān)聯(lián)的重要因素。
$ {5 |4 U; q# ]4 Z" z; y（4）漿液的浸透性會(huì )使上漿后經(jīng)紗中纖維彼此粘合，使纖維集體抵抗外界作用力，增加其拉伸斷裂強力。
（5）漿紗被覆性及漿膜完整性的主要作用如下。
①增強漿紗抵抗織造時(shí)綜絲、經(jīng)停片，特別是鋼筘打緯對經(jīng)紗的摩擦作用的能力。
②貼伏毛羽,提高織造開(kāi)口清晰度,減少“三跳、緯縮”疵布。
（6）漿膜要求完整，完整的漿膜是經(jīng)紗織造良好的保護。
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" I+ |; n% q! l+ P0 f0 W* Q二、試驗方法與計算
（一）漿紗切片制作
1.哈式切片儀法
（1）采用哈式切片儀制作漿紗切片所采用的儀器、用具、試劑和材料有哈式切片儀（下圖）、火棉膠溶液、刀片、未上漿的經(jīng)紗等。
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哈式切片儀及其結構
1—左底板  2—側支架  3—勻給螺釘  4—勻給器  5—勻給架  6—右底板  7—定位螺栓

（2）制作步驟。
①將勻給螺釘逆時(shí)針轉動(dòng)，使勻給器與右底板不接觸。
②將定位螺栓輕輕拔起，使勻給器轉動(dòng)一定角度，以便將試樣放入切片器的縫隙中。
7 G6 L4 I+ M$ ]. K* b③將左右底板拉開(kāi)，把試樣（漿紗和未上漿的經(jīng)紗）平行嵌入右底板的縫隙中，將左底板沿導槽推進(jìn)，扣緊、夾緊試樣。

哈式切片儀操作示意圖

④在縫隙處將一小滴火棉膠溶液滴入試樣，待膠液充分浸入并蒸發(fā)干后，用刀片切去露出試樣。

⑤調節勻給螺釘，使試樣露出底板，再在試樣表面薄薄地涂上一層膠液。

⑥待膠液蒸發(fā)干后，用刀片將試樣從底板切掉并棄之。

⑦用勻給螺釘控制切片厚度，用同樣的方法相繼切出第二片、第三片、…試樣。

2.鋁板穿孔法

（1）鋁片穿孔法制作漿紗切片所用的用具、試劑和材料有鋁板（厚約1mm，且上面鉆有直徑1.0mm的小孔）、U形綜絲、雙面刀片、稀碘液、未上漿的經(jīng)紗等。

（2）制作步驟。

①將一束未上漿的經(jīng)紗和一根漿紗合并彎成V形，并將其引過(guò)小孔,經(jīng)紗起固持漿紗的作用，注意松緊適度。

金屬絲鉤導入經(jīng)紗和漿紗

②用鋒利的雙面刀片沿鋁板的正反兩表面切去外露的紗束,只留下小孔中的紗束切片。

③在孔中的紗束切片上滴一滴稀碘液，以使漿紗顯色。

④將帶有漿紗切片的鋁板放到顯微鏡下,按十字校正法使得有漿紗切片的小孔對準顯微鏡的物鏡中心進(jìn)行觀(guān)察。該方法易于掌握，成功率高，且一次可以制作兩個(gè)切片。

兩個(gè)漿紗切片

3.封石蠟切片法

（1）封石蠟切片法制作漿紗切片需要用澆蠟模、稀碘液、材料石蠟（熔點(diǎn)58~60℃）、坩堝（容量150mL左右）、鑷子、刀片、載玻片、吸水紙等。澆蠟模用0.5mm厚的不銹鋼或銅皮制成，且由如下圖所示兩部分組成。稀碘液由0.1g碘和0.3g的碘化鉀溶于100mL蒸餾水中而成。

澆蠟模

（2）制作步驟。

①先將石蠟放在坩堝中加熱，直到石蠟冒白煙為止，然后將其冷卻凝固，使用時(shí)只要將其熔化即可。

②將漿紗試樣取一小束輕輕夾在澆蠟模上的細縫中，使其伸直。

③將60℃液態(tài)石蠟注入澆蠟模，使其液面稍高于紗線(xiàn)。

④待石蠟冷卻凝固后，取出已有漿紗的蠟塊，用刀片削去漿紗束四周石蠟。

⑤將上述漿紗束按橫截面方向仔細地切下薄片（越薄越好），將薄片用鑷子夾至涂有稀碘液的載玻片上，約2min后吸去稀碘液，此時(shí)因漿液中的淀粉與碘反應，而使漿紗切片出現藍色。

（二）定性觀(guān)察與描繪

1.定性觀(guān)察描繪

試驗采用的儀器、用具顯微鏡（100~400倍）、面密度均勻的紙板、鉛筆。

2.描繪方法

在面密度均勻的紙板上用鉛筆描繪漿液浸透與被覆狀況。

顯微鏡下漿紗切片的定性觀(guān)察與描繪

（三）定量測試定量測試

試驗可以采用面積積分儀和顯微鏡投影儀，但工廠(chǎng)常采用剪紙稱(chēng)重法。
1.剪紙稱(chēng)重法

所用的儀器和用具天平（工業(yè)鏈條天平或電光天平）、剪刀。
% g3 |  `! I. C2 H8 J* B2.試驗步驟

將已描繪在均勻紙板上的漿紗的橫截面，用剪刀小心沿漿紗外輪廓線(xiàn)剪下，用天平稱(chēng)重，為漿紗總截面的重量，然后分別剪下浸漿截面和未浸入漿液的截面，分別放到天平上稱(chēng)其紙板重量，并測量漿膜的完整度，按下式計算：

（1）主浸透率：P₁=G₁×100%/G

（2）次浸透率：P₂=G₂×100%/G

（3）漿膜完整率：P₃=(∑α/360°)×100%
式中：P₁——主浸透率；

P₂——次浸透率；

P₃——漿膜完整率；

G₁——主浸透面積S₁所占的重量,g；

G₂——次浸透面積S₂所占的重量,g；

G——總切片面積S所占的重量,g；

∑α——漿膜總覆蓋的角度之和。

三、影響漿液的浸透性、被覆性及漿膜完整率的主要因素
1.纖維材料的性質(zhì)
) {6 D; Q$ Y5 c# z) }; f它是影響漿液浸透性與被覆性的決定性因素，某種意義上講，水是漿液的載體，紡織材料的親水性好，則漿液的浸透性也好。
; s8 D1 u6 P# R8 L4 [# k# E: n, _( m  h2.紗線(xiàn)的結構
（1）緊密紡紗的紗線(xiàn)結構緊密，漿液對其的浸透性較差。
（2）捻系數較大的環(huán)錠紡紗，漿液對其的浸透性也較差，同時(shí)漿液對其的被覆性也較差。
（3）如果紗線(xiàn)的配棉主體長(cháng)度較短，且短絨較多，則導致紗線(xiàn)結構較為松散，毛羽較多，但漿液對其的浸透性和被覆性都較好。
3.上漿時(shí)經(jīng)紗覆蓋系數
" d- `) h9 q$ V6 N（1）較低的經(jīng)紗覆蓋系數有利于漿液的浸透與被覆。
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式中：C——上漿覆蓋系數；
. J- O( W% w0 I7 _2 eN——總經(jīng)根數，根；
Tt——經(jīng)紗紗線(xiàn)線(xiàn)密度，tex；
W——經(jīng)軸寬度,mm（即經(jīng)軸的盤(pán)片間距，工廠(chǎng)普遍采用的經(jīng)軸寬度是1800mm）。
（2）減少上漿時(shí)經(jīng)紗覆蓋系數的最有效的途徑是采用雙漿槽漿紗機。
4.漿液黏度
0 J9 F7 h6 K( e漿液的黏度低,則漿液對紗線(xiàn)的浸透性相應增加，但被覆性則相應下降，這是由于漿液黏度的降低導致漿膜厚度變薄而引起的。
5.漿液的溫度
漿液溫度的提高有利于增加漿液的流動(dòng)性,同時(shí)使漿液對經(jīng)紗的浸透性增加。
5 Z$ e5 R" j0 H* L6.漿料的黏附性
漿料的黏附性增加，有利于增加漿料在經(jīng)紗表面的吸附,使漿液對經(jīng)紗的被覆性增加。
5 V- i7 [5 b8 @  f. o7.壓漿輥的壓力
壓漿輥的壓力增加,有助于漿液與經(jīng)紗內部空氣置換，可使漿液對經(jīng)紗的浸透效果好，但被覆性較差。
8.壓漿輥的表面狀態(tài)
. ~9 A5 U2 z1 _2 V2 L' r- T壓漿輥的表面彈性越好，則使漿液對經(jīng)紗的浸透效果較弱，但被覆性較好。
3 U; \5 r$ {8 h! z7 g9.浸沒(méi)輥的深度
浸沒(méi)輥的深度越大，則使漿液對經(jīng)紗的浸透效果越好。但為避免惡化漿紗伸長(cháng)，一般不經(jīng)常調整浸沒(méi)輥的高低位置。
10.浸壓方式
, S! M  K" v7 B9 m' `2 H1 Q粘膠紗通常采用單浸單壓或蘸漿法；高密厚重織物可采用雙浸四壓；一般織物采用雙浸雙壓。
4 z$ a1 l1 A* v6 E11.漿紗車(chē)速
$ {7 m( s8 [5 R# X3 ?漿紗車(chē)速度越高，經(jīng)紗在漿液中停留時(shí)間較短，漿液對經(jīng)紗的浸透較少，而留在經(jīng)紗表面的漿液較多，被覆較高。
! `+ t7 M9 [- O* {12.浸透劑
8 Q4 z, f5 a- F% O浸透劑能有效降低漿液的表面張力，增加漿液對經(jīng)紗的浸透性。
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四、影響漿膜完整率的主要因素
1.上漿經(jīng)紗的覆蓋系數
上漿經(jīng)紗覆蓋系數越高，相鄰兩根經(jīng)紗上漿后容易彼此粘連，漿膜的完整率較差。
2.漿液的黏度
漿液的黏度越高，則使漿膜的厚度增加，同時(shí)漿膜的完整度較好。
3.漿液的黏附力
漿液的黏附力越高，則使漿膜不易剝離，成膜較好。
4.漿膜的強力
漿膜的強力高則分紗阻力大，分絞時(shí)相鄰兩根紗的漿膜易破裂，即漿膜的完整性較差。
5.漿液的成膜性
5 Y$ B% O3 A( W) n澆蠟漿液的成膜性是影響漿膜完整性的主要因素，漿液的成膜性越高，漿膜越完整。不同漿料的成膜性比較：PVA優(yōu)于CMC，CMC優(yōu)于淀粉漿料。

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