開(kāi)清綿工藝設計及參數確定

一、開(kāi)清綿工藝設計要點(diǎn)
?絲紡原料中含有大量雜質(zhì)，主要為蛹屑、綿結及草屑等，這些雜質(zhì)在紡紗過(guò)程中要盡可能加以清除，以保證制得品質(zhì)優(yōu)良的?絲。因此，必須將原料加以松解，去除部分雜質(zhì)。一般開(kāi)清綿機組組合如下。
; G$ [% ?7 v- c2 T. z3 G- x8 }（A035A型）A006B型→A034型→A036B型→A036C型→A076型→散綿
, E6 @1 G; O% A/ h4 S. g9 VA035A型混開(kāi)綿機除具有混綿及利用打手與塵棒間的開(kāi)松除雜外，還有利用氣流除雜的作用，常用于轉杯紡?絲開(kāi)清綿機組的第一臺。A034型六滾筒開(kāi)綿機屬自由打擊，作用較緩和、除雜面積大、除雜效率高。A036B型豪豬式開(kāi)綿機和A036C型梳針式開(kāi)綿機均為握持打擊，但后者作用緩和，能深入到綿層內部開(kāi)松、梳理，除小雜能力強，前者除大雜能力強。圓梳落綿纏結重，一般用上述流程；精梳落綿纖維蓬松、雜質(zhì)細小，一般可跳過(guò)A036型或A034型。

二、工藝參數設計
當開(kāi)清綿機組定好后，影響開(kāi)松、除雜工藝參數的原則同棉紡，但由于纖維性質(zhì)及含雜內容不一樣，工藝參數與棉紡有所差異。
- R/ I2 B& t, D1.打手速度
  y3 G+ _7 D9 |- P打手速度快，開(kāi)松好、雜質(zhì)易落、扔擲力也大，但轉速過(guò)快，雜質(zhì)易打碎，纖維也易損傷。打手速度與打手形式有關(guān)，豪豬打手速度為436r/min，梳針打手速度為540r/min，綜合打手速度為960r/min，六滾筒打手速度分別為480r/min、510r/min、580r/min、610r/min、680r/min及770r/min。
+ x- l* f6 Z; `8 x) o0 q1 \7 K2.塵棒隔距
" t5 n! P- P' J- ?2 i% {& k+ R各機塵棒隔距影響落綿與除雜。大部分機臺的塵棒隔距用以組為單位的集體調節，與安裝角同時(shí)改變，即塵棒隔距調大時(shí)，安裝角變小。隔距配置應遵照早落少碎，防止落綿的原則。各機隔距如下。
（1）六滾筒開(kāi)綿機：第1、第2、第3滾筒為10mm，第4、第5滾筒為8mm。
) l$ T2 \7 ?- |) F" O0 q% H（2）豪豬式開(kāi)綿機：進(jìn)口為10mm，中間為8mm，出口為6mm。
8 g& K/ N0 X6 A# p  ~2 J（3）清綿機：5~8mm。
3.打手與給綿羅拉隔距
7 w- b, W# `2 }7 F- T8 t  c隔距小，打手刀片或梳針深入綿層，打擊力和沖擊力大、纖維扔擲力大，故開(kāi)松、除雜效果好，但纖維損傷會(huì )增加。此隔距與打手形式及纖維狀況有關(guān)，一般為8~10mm，當纖維長(cháng)時(shí)可適當放大。
" K& r7 m# N) Y. z& j9 x4.打手與塵棒隔距
+ _8 s+ T9 c3 i. f/ N此隔距影響原料開(kāi)松和除雜，隔距小，綿塊受打手與塵棒作用強。一般隔距制定為從進(jìn)口至出口逐步增大。
. T/ T0 j) e0 Z! k) Q) U; A* K! k3 }（1）豪豬式開(kāi)綿機：進(jìn)口為10~12mm，出口為14.5~16mm。
0 r+ [% u9 Y8 {) K; W! E（2）六滾筒開(kāi)綿機：第1、第2、第3滾筒為8~10mm（中點(diǎn)），第4、第5滾筒為12mm，第6滾筒為18mm。
（3）清綿機：進(jìn)口為10mm，出口為16mm。

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