清花工序常用質(zhì)量考核指標

1?落棉率
落棉率反映落棉的數量。
+ y7 t- t$ w2 z8 |+ B0 i# j落棉率=落棉重量/喂入混合棉總重量×100%
清花工序的落棉率要根據原棉的含雜率及含雜內容進(jìn)行適當調節，原則上要保證原料中的大雜“早落、多落、少碎”。清花落棉率高，有利于提高清花工序的除雜效率，減輕梳棉工序的負擔，但清花落棉率越高，制成率越低，不利于節約用棉。清花落棉率一般掌握在原棉含雜率的80%~120%。
2?落棉含雜率
落棉含雜率反映落棉的質(zhì)量，用纖維雜質(zhì)分離機把落棉中的雜質(zhì)分離出來(lái)進(jìn)行稱(chēng)重計算。
2 i! k, M$ F' T9 q落棉含雜率=落棉中含雜質(zhì)重量/落棉重量×100%
% D- `4 d* B2 U7 s- ^, T$ I/ l落棉含雜率高，說(shuō)明落棉除雜效果好，但落棉含雜率過(guò)高，往往會(huì )造成清花落棉率過(guò)低，一些較大、易碎的雜質(zhì)不能在清花工序及時(shí)排除，不能保證棉卷含雜率，加大了梳棉工序的除雜負荷。清花工序的落棉含雜率一般應保證在50%以上。
0 \2 o, V( s- `1 \3?落雜率
落雜率反映落雜的數量，也稱(chēng)絕對落雜率。
落雜率=落棉中含雜質(zhì)重量/喂入混合棉重量×100%
& L% k  S( a5 N# h1 S( m* A0 Q! A清花的落雜率與原棉含雜數量及清花落棉含雜率有關(guān)，一般應掌握清花落雜率在原棉含雜率的50%~60%。

7?下機正卷率
# ^' ~0 E3 w& c: y) L下機正卷率是考核清花工序生產(chǎn)穩定性的指標。
  }) Z" E# {/ q- Y" t8 `0 V下機正卷率=下機正卷數量下機卷數量×100%
下機正卷率一般應保持在99%以上，如果下機正卷率過(guò)低，說(shuō)明清花系統運行不夠穩定，應查找原因并給予消除，否則難以保證棉卷米重不勻率的穩定。
8?棉卷伸長(cháng)率
棉卷伸長(cháng)率是考核棉卷意外伸長(cháng)的指標。
棉卷伸長(cháng)率=棉卷實(shí)際長(cháng)度-棉卷設計長(cháng)度棉卷設計長(cháng)度×100%
棉卷伸長(cháng)率紡棉時(shí)一般應控制在0.5%~2.5%；紡滌綸時(shí)一般應控制在0~2%。
( a: ]6 ^) C& F, g# x9?棉卷含雜率
棉卷含雜率是考核棉卷含雜量及清花工序除雜能力的指標，用纖維雜質(zhì)分離機把棉卷中的雜質(zhì)分離出來(lái)進(jìn)行稱(chēng)重計算。
棉卷含雜率=檢驗棉卷中含雜質(zhì)重量檢驗棉卷的重量×100%
棉卷含雜率一般應掌握在原棉含雜率的40%~50%。

4?除雜效率
除雜效率反映去除雜質(zhì)的效能，與落棉含雜率有關(guān)。
. A# B6 c+ V4 o7 Z- c6 |除雜效率=落雜率原棉含雜率×100%
1 T- b0 z3 K" |清花工序的除雜效率一般應在50%~60%。
0 R% T/ n# T! k' q$ j7 n5?落棉含纖維率
1 M5 {0 _* t* s9 l; w# Z+ B; _落棉含纖維率反映可紡纖維的損失量。
落棉含纖維率＝落棉中含纖維的重量落棉重量×100%
清花工序的落棉含纖維率一般應在50%以下。
# d" U+ x' q: B; K" {6?棉卷米重不勻率
- r9 z7 {' V% d4 V8 @  ^% F8 L: h棉卷米重不勻率是考核棉卷縱向均勻程度的指標。
1 J% @+ b, e  H1 M5 f9 y; u( _棉卷米重不勻率=2×每米棉卷平均重量-每米棉卷平均重量以下項的平均重量×每米棉卷平均重量以下項數每米棉卷平均重量×總項數×100%
2 K: b" O1 @1 k* x0 N+ O老式鐵炮清棉機紡棉時(shí)，棉卷米重不勻率一般應控制在1.0%以?xún)?，紡滌綸時(shí)一般應控制在1.2%以?xún)?；使用自調勻整的清棉機紡棉時(shí)一般應控制在0.8%以下，紡滌綸時(shí)一般應控制在1.0%以下。