精梳機的梳理與落棉工藝

1.梳理隔距
# v5 d  n+ ^+ Z. v4 n' _3 W9 z在精梳錫林的梳理過(guò)程中，上鉗板的下緣與錫林梳針間的距離稱(chēng)為梳理隔距。由于鉗板的傳動(dòng)采用四連桿機構，而錫林為圓周運動(dòng)，故梳理隔距隨時(shí)間變化。在一個(gè)工作循環(huán)中，梳理隔距的變化幅度越小，梳理負荷越均勻，梳理效果就越好。按精梳機鉗板支撐的方式不同，可分為下支點(diǎn)（如A201D型）、中支點(diǎn)（如F1272型）及上支點(diǎn)式（如FA251E）鉗板。中支點(diǎn)式鉗板在錫林梳理過(guò)程中，梳理隔距變化幅度較小。在梳理過(guò)程中上鉗板下緣與錫林梳針之間的最小隔距稱(chēng)為最緊隔距，一般為0.3~0.5mm。
9 H7 e1 }) `$ |/ ~% d2.落棉隔距

鉗板到達最前位置時(shí)，下鉗板前緣到分離羅拉表面的距離稱(chēng)為落棉隔距。落棉隔距越大，則分離隔距越大，鉗板握持棉叢的重復梳理次數及分界纖維長(cháng)度越大，故可提高梳理效果和精梳落棉率。因此，改變落棉隔距是調整精梳落棉率和梳理質(zhì)量的重要手段。一般情況下，落棉隔距改變1mm，精梳落棉改變約2%。落棉隔距的大小應根據紡紗線(xiàn)密度和紡紗的質(zhì)量要求而定。
: B! u: q. R3 r0 a/ o" w在精梳機上，通常采用改變落棉刻度盤(pán)上的刻度方式來(lái)調整落棉刻度。F1272型和A201型精梳機落棉刻度與落棉隔距的關(guān)系見(jiàn)下表。

F1272型精梳機落棉刻度與落棉隔距的關(guān)系

落棉刻度	5	6	7	8	9	10	11	12
落棉隔距（mm）	6.34	7.47	8.62	9.78	10.95	12.14	13.34	14.55

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A201D型精梳機落棉刻度與落棉隔距的關(guān)系

落棉刻度	10	11	12	13	14	15	16
落棉隔距（mm）	8.0	8.7	9.5	10.3	11.1	12	12.7

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2 x4 y1 N) n$ q4 w' L; h3.錫林定位
0 R" X1 [' N5 S: C+ Q錫林定位也稱(chēng)弓形板定位，其目的是改變錫林與鉗板、錫林與分離羅拉運動(dòng)的配合關(guān)系，以滿(mǎn)足不同纖維長(cháng)度及不同品種的紡紗要求。
- E/ K( u. x" }: u錫林定位早時(shí)，錫林開(kāi)始梳理定時(shí)、梳理結束定時(shí)均提早，要求鉗板閉合定時(shí)要早，以防棉叢被錫林梳針抓走；錫林定位晚時(shí)，錫林末排梳針通過(guò)最緊隔距點(diǎn)時(shí)的分度數亦晚，有可能將分離羅拉倒入機內的棉網(wǎng)抓走形成落棉。當所紡纖維越長(cháng)時(shí)，錫林末排梳針通過(guò)最緊隔距點(diǎn)時(shí)分離羅拉倒入機內的棉網(wǎng)長(cháng)度越長(cháng)，越易被錫林末排梳針抓走。因此當所紡纖維越長(cháng)時(shí)，要求錫林定位提早為好。錫林定位不同時(shí)，F1272型精梳機錫林末排梳針通過(guò)最緊隔距點(diǎn)的分度見(jiàn)下表。

F1272型精梳機錫林末排梳針通過(guò)最緊隔距點(diǎn)的分度數     單位：分度

錫林定位	36	37	38
末排梳針通過(guò)最緊點(diǎn)的分度	9.48	10.48	11.48

4.頂梳高低隔距及進(jìn)出隔距
頂梳的高低隔距是指頂梳在最前位置時(shí)，頂梳針尖到分離羅拉上表面的垂直距離。高低隔距越大，頂梳插入棉叢越深，梳理作用越好，精梳落棉率就越高。但高低隔距過(guò)大時(shí)，會(huì )影響分離接合開(kāi)始時(shí)棉叢的抬頭。F1272型精梳機的頂梳高低隔距有-1、-0.5、0、+0.5、+1五檔，標值越大，頂梳插入棉叢就越深。頂梳高低隔距每增加一檔，精梳落棉約增加1%。
頂梳進(jìn)出隔距是指頂梳在最前位置時(shí)，頂梳針尖與分離羅拉表面的隔距。進(jìn)出隔距越小，頂梳梳針將棉叢送向分離羅拉越近，越有利于分離接合工作的進(jìn)行。但是，進(jìn)出隔距過(guò)小，易造成梳針與分離羅拉表面碰撞。頂梳進(jìn)出隔距一般為1.5mm。

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