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(六)捻度不良- G% @# W- v3 @: C- D/ q4 p
由于捻縮、卷繞角等因素的影響,使設定捻度與實(shí)際捻度會(huì )存在差異,對于單個(gè)錠子上的捻度不良產(chǎn)生的原因如下。0 U' ~/ }/ y' q, D7 K0 N Z+ p4 q
1.捻度大* V* g0 I* x; j1 s p2 n
捻度大(緊絲)是由絲線(xiàn)卷取速度降低造成的,產(chǎn)生原因如下。
: @! x1 y' D+ g c z* s(1)筒子支架的軸承不良及廢絲帶入,筒子架的手柄與夾片間隙小引起轉速降低。& c: e r# G7 @2 t. A1 V! z( U- y3 x
(2)摩擦滾筒的固定螺絲松弛。5 n! A5 I, }$ X/ `% A0 {: C$ l: ~
(3)絲條脫離絲道使卷取張力增加。6 J& V: u! l v2 s! \9 e- A- X
2.弱捻% d3 T$ @6 }/ S# i9 j" x
弱捻(懈絲)是由錠子的轉速降低造成的,產(chǎn)生原因如下。% M. Q+ e. G- G" w. n% Y/ w
(1)錠子錠盤(pán)部分明顯纏有廢絲或者油污。
- x4 a0 r( J" g5 h" X(2)錠子軸承部分廢絲卷入及軸承回轉不良。
: W9 E& E1 \2 b(3)錠桿的油不足等引起錠子回轉不良。
$ t5 O- s- [* D3 s) A: G(4)張緊輪的調整不良,引起傳動(dòng)皮帶的傳動(dòng)力不足。2 v& ^( A2 a1 R8 G
(5)皮帶有油污引起滑移系數偏大。
0 C) Y7 h% \4 E, F! Y1 b) P# n(6)按時(shí)用閃光測速儀檢查錠速。7 V* U3 ^# v6 ]& t5 P9 f
3.消除方法
1 S; |' J% ? B4 y6 n(1)保持卷取絲速恒定。
% a% u: m# H) w* X& i+ { a$ F(2)保持錠速恒定。
, P8 M4 m$ I9 ]* @6 P# E(3)保證絲條絲道正常。# r4 W/ }" ?1 m! s0 V
(4)錠盤(pán)、軸承等機械部位不能有廢絲卷入。' V/ G/ `' |4 `* J' v8 O, R
(5)定期加油,保持錠子運轉靈活,定期清洗皮帶。# U/ \1 A, h, {" n
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