分絞的目的、作用和工藝質(zhì)量要求

1.分絞工序的目的
. [( t& X+ {& F" H1 `8 U把并軸加工的織軸，按經(jīng)絲奇偶逐根分成上下兩層，穿入分絞線(xiàn)，以便穿接經(jīng)工序操作和織造中的斷經(jīng)接頭。
7 j$ y$ K+ U# G7 s分絞主要包括軸梳絲、開(kāi)機和落軸等工作。
/ \6 g; v# u9 R( x（１）軸梳絲。將織軸上的經(jīng)絲進(jìn)行梳理，使經(jīng)絲達到平直、無(wú)交叉。
（２）開(kāi)機。開(kāi)機前安裝分層線(xiàn)和分絞線(xiàn)，按電腦提示輸入軸號、總經(jīng)根數等相關(guān)參數，開(kāi)機分絞。
（３）落軸。分絞完成后，把分絞的經(jīng)絲用膠紙粘貼，防止經(jīng)絲凌亂；松開(kāi)上下夾輥，把經(jīng)絲卷至織軸上用布包好。
2.分絞工序的要求
（１）梳絲時(shí)，經(jīng)絲要有一定張力，達到經(jīng)絲排列有序，無(wú)交叉。
（２）參數輸入要正確，按電腦顯示屏提示，第一根分絞時(shí)，注意單絲和雙絲的操作。
4 X, g6 @% X& T* Z5 l2 o6 Q（３）落軸時(shí)，粘貼膠紙和包織軸不能搞亂經(jīng)絲。

+ i8 p8 m* d- ^& A8 f6 z( A3.制訂工藝參數的原則
2 q" P; ?2 }# V0 r制訂分絞工藝參數的原則是，經(jīng)絲梳理要規范，不能形成并絲、絞頭和錯花，分絞速度要控制適當。
5 a! G+ n. U4 G/ h& a: l- @4.主要工藝項目及要求
5 P7 d3 @# T$ U& v" l梳理經(jīng)軸上的經(jīng)絲要求平直、有序；根據原料不同，要選擇適當的分絞速度，一般為５０～２８０根／ｍｉｎ。