和毛、加油疵點(diǎn)成因及解決措施

1.油水量偏高、偏低
9 l. b) \4 d$ j2 P2 w. k3 ](1)產(chǎn)生原因：主要是油水率控制不當。
(2)解決措施：根據羊毛原有含油脂率及回潮率，并結合環(huán)境溫濕度，確定加油水率，控制加入量。
2.油水不均勻
5 x2 Z# i2 l- p6 t9 o(1)產(chǎn)生原因：噴油設備不良；喂毛不均勻；噴油量不均勻。
$ H1 c: D9 o) ~) o) s# j(2)解決措施：檢修噴油設備；按比例均勻喂毛；噴油量要保持前后均勻。

* F: c! d0 i" K- h: O; y3.混合不勻
0 s* F7 S0 v$ T3 z) v  k5 u(1)產(chǎn)生原因：交叉鋪層不當；原料間松散程度差異太大；直取不當。
(2)解決措施：注意鋪層和喂入均勻；采用“假和”方法，做好原料開(kāi)松或進(jìn)行預分梳。
2 Z' \4 x3 }1 t' B4 C4.污毛雜毛喂入
0 c  M/ ^7 H3 x1 x6 z& h' Y(1)產(chǎn)生原因：揀毛包袋不清潔；和毛機揩車(chē)不干凈；管道粘毛；使用袋皮包裝不當。
2 d" ], q2 D4 o" n. z# S(2)解決措施：加強分批、換批、揩車(chē)清潔工作；加強管道、包裝容器的清潔。
5.纖維纏結成蘿卜絲狀
' r& B3 Q; x! c: R! J& j3 B(1)產(chǎn)生原因：經(jīng)和毛機次數過(guò)多；風(fēng)機葉片繞毛。
1 z. ]$ F! j  I$ x(2)解決措施：適當調整工藝；加工長(cháng)、細羊毛時(shí)，少用管道輸送。