
摩擦紡紗 friction spun yarn
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- T9 Q8 O) M* O( x% f6 R8 N靠摩擦加捻紡制成的紗。摩擦紡是新型紡紗方法之一,該技術(shù)由奧地利費勒爾博士(Dr.Ernst Fehrer)在1973年發(fā)明并逐漸改進(jìn)的一種新型紡紗方法。
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其原理是利用刺輥將纖維開(kāi)松成單纖維,然后用氣流通過(guò)管道將纖維送到一對同向回轉的摩擦輥(由一對網(wǎng)眼輥或一只有孔輥和一只無(wú)孔輥組成),由此產(chǎn)生加捻紡制成紗。摩擦輥的直徑比紗的直徑大得多,因此摩擦輥只需幾千轉,紡紗速度就可達200~300m/min的加捻要求。相當于環(huán)錠紗的8倍,轉杯紡紗的3倍,但它的開(kāi)松和輸棉部分,速度過(guò)高會(huì )帶來(lái)一些問(wèn)題。8 V. F1 _) I6 R8 K9 M6 ]( e
% \3 b/ ~& Q3 |7 t7 a' v! n摩擦紡最早由奧地利制成德雷夫(Dref)Ⅱ型機并取得成功。紡紗速度為130~200m/min。能適應各種天然纖維或化纖、羊毛。例如40~100mm的化纖,10~25mm的棉或粘膠廢花,40~150mm的羊毛。也可用布邊料,布開(kāi)花,紡116.6~291.6tex(2~5英支)粗特紗,用作家具布,工業(yè)用篩網(wǎng)、鞋墊、揩布、墻布用紗等。德雷夫(Dref)Ⅲ型機紡紗速度可達400m/min,有兩組牽伸機構,其中一組牽伸機構牽伸倍數可達100~150倍,紡成24.3tex(24英支)的芯紗,另一組牽伸機構把開(kāi)松纖維送到摩擦輥,兩組纖維在摩擦輥上同時(shí)加捻成包芯紗。紡紗線(xiàn)密度32.4~145.8tex(4~18英支),用以制織工作服用布、彈性織物、西裝墊料、裝飾布、篷帳布等。& I, B# \! d& Y& D p5 ?/ r9 u" U
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紡紗線(xiàn)密度已達到14.6~58.3tex(10~40英支)左右。成紗條干已達到環(huán)錠紗水平,紡紗速度達300m/min,能適應純棉、純化纖及其混紡[1.4dtex(1.25旦)的紡紗性能優(yōu)于1.7dtex(1.5旦)],與環(huán)錠紗相比,PSL紗的強力略低,手感接近,但稍蓬松,染色鮮艷,與氣流紡相比,能耗較低。
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