" p, B1 S$ D( _% m8 {1 S! s/ x第三章 編織工藝 第一節工藝設計原則與內容 一、工藝設計原則 二、工藝設計內容 (一)產(chǎn)品分析 (二)確定生產(chǎn)操作工藝 (三)產(chǎn)品用料計算及半成品質(zhì)量要求的確定 (四)制訂縫紉工藝流程與質(zhì)量要求 (五)制訂染色、后整理工藝及其質(zhì)量要求 (六)試制與修改 (七)確定產(chǎn)品出廠(chǎng)重量、商標及包裝形式 (八)技術(shù)資料匯總 第二節橫機產(chǎn)品工藝設計 一、機號與紗線(xiàn)線(xiàn)密度的關(guān)系 二、織物密度與回縮率的確定 (一)密度的確定 (二)回縮率的確定 (三)各種常用原料的坯布品種規格 (四)各種常用原料1+1羅紋的計算密度 三、羊毛衫編織工藝計算方法 (一)編織工藝計算的流程 (二)衣片各部位的計算方法 (三)編織工藝計算注意事項 (四)針、轉數的分配法 四、羊毛衫編織工藝計算舉例 (一)71.4tex×2(14公支/2)駝絨V領(lǐng)男開(kāi)衫 (二)62.5tex×2(16公支/2)綿羊絨V領(lǐng)馬鞍肩男開(kāi)衫 (三)83.3tex×l(12公支/1)兔毛圓領(lǐng)斜袖女開(kāi)衫 (四)35.7tex×2(28公支/2)羊絨圓領(lǐng)女套衫 (五)28tex×2(36公支/2)羊毛V領(lǐng)男套背心 (六)2×62.5tex×2(16公支/2×2)毛腈男長(cháng)褲 (七)55.6tex×2(18公支/2)牦牛絨喇叭裙 五、產(chǎn)品用料計算 (一)用料計算的依據 (二)用料計算順序 (三)用料計算方法 (四)成品理論重量和用毛率 (五)原料總耗用量 (六)用料計算舉例 六、羊毛衫電腦輔助設計(羊毛衫CAD) (一)翔翎羊毛衫設計系統 (二)富怡紡織服裝圖藝設計系統 (三)彩路服裝設計系統 (四)澎馬服裝設計系統 第三節圓機產(chǎn)品工藝設計 一、機號與紗線(xiàn)線(xiàn)密度的關(guān)系 二、織物組織與常用工藝參數 (一)常用織物組織的三角排列及排針?lè )绞?/font> (二)常用工藝參數 三、織物密度與回縮率的確定 (一)密度的確定 (二)回縮率的確定 四、坯布幅寬的確定 五、樣板設計 (一)樣板設計的原則 (二)樣板尺寸計算 (三)樣板設計與制作程序 六、排料 (一)排料原則 (二)排料方法(131) (三)排料裁剪中的倒殘借裁方法(131) 七、產(chǎn)品用料計算(132) (一)單位面積重量的確定(132) (二)單件衣片用料量的計算(132) (三)用毛率的計算(133) 八、羊毛衫工藝設計舉例(133) 九、坯布整理(138) (一)一般產(chǎn)品的整理工藝流程(138) (二)定形(139) (三)拉絨(139) 第四章 橫機機械(140) 第一節 橫機分類(lèi)(140) 一、羊毛衫針織機分類(lèi)(140) 二、針織橫機的分類(lèi)(141) (一)按橫機型號和性能分(141) (二)按織物組織結構分(141) (三)按針床機號分(141) (四)按針床有效長(cháng)度分(141) (五)按成圈系統數分(141) (六)按用針類(lèi)型分(141) (七)按導紗器數量分(141) (八)按傳動(dòng)方式分(141) 第二節 普通橫機(175) 一、主要技術(shù)特征(175) 二、傳動(dòng)機構(176) (一)擺桿傳動(dòng)機構(176) (二)鏈輪傳動(dòng)機構(177) 三、成圈機件及其配置(178) 5(一)成圈系統的組成(178) (二)成圈機件(192) (三)成圈機件的配置(211) 四、控制系統(213) (一)光電程序控制(213) (二)數字式程序控制(213) 五、自動(dòng)機構(215) (一)放針機構(215) (二)收針機構(217) (三)起頭落片機構(219) 六、選針機構(219) 七、給紗機構(220) 八、牽拉機構(221) (一)重錘式牽拉機構(221) (二)羅拉式牽拉機構(221) 九、橫機的校試(221) (一)校試與織物的關(guān)系(221) (二)校試前的準備工作(222) (三)空針編織的調試(223) 十、設備的維修與保養(224) (一)普通橫機大、小修理技術(shù)要求(224) (二)普通橫機機臺完好技術(shù)條件(226) 十一、織疵產(chǎn)生原因及消除方法(227) (一)漏針(227) (二)豁邊(231) (三)破洞(233) (四)撞針(236) (五)搖手重(238) (六)三角針(240) (七)稀路針與緊密路針(241)(八)花針(242) (九)碼子花(244) (十)斜角松緊(245) (十一)寬邊(246) (十二)塌片(247) (十三)反紗(248) (十四)吃單紗(249) (十五)油針、油紗和污漬(249) (十六)夾檔、橫條、云斑和歪斜(250) 第三節 M C—720型電腦全自動(dòng)橫機(251) 一、主要技術(shù)特征(251) 二、傳動(dòng)系統(252) (一)傳動(dòng)系統簡(jiǎn)圖(252) (二)傳動(dòng)系統特點(diǎn)(253) 三、成圈機件及其配置(253) (一)織針系統的配置(253) (二)機頭內三角系統的平面結構(253) (三)三角系統選針工作原理(253) 四、控制系統(257) (一)控制原理(257) (二)監控與保險裝置(257) 五、機號與紗線(xiàn)線(xiàn)密度的關(guān)系(259) 六、上機工藝實(shí)例(259) 七、給紗機構(259) (一)主喂紗裝置(259) (二)輔助喂紗裝置(259) (三)導紗器系統(259) 八、牽拉機構(259) 九、裝配要求(259) 十、織疵產(chǎn)生原因及消除方法(262) 7 第四節 PV22P型電腦全自動(dòng)橫機(265) 一、主要技術(shù)特征(265) 二、傳動(dòng)系統(266) 三、成圈機件及其配置(266) (一)織針系統的配置(266) (二)機頭內三角系統的平面結構(266) (三)各三角的名稱(chēng)與作用(268) (四)選針器的工作原理(270) (五)三角系統的選針工作原理(270) 四、機號與紗線(xiàn)線(xiàn)密度的關(guān)系(274) 五、上機工藝實(shí)例(274) 六、給紗機構(275) (一)主喂紗裝置(275) (二)導紗器配置與安裝(275) 七、牽拉機構(278) 八、操作機器規則(278) 九、織疵產(chǎn)生原因及消除方法(278) 第五節 SSG 122SV 型電腦全自動(dòng)橫機(278) 一、主要技術(shù)特征(278) 二、傳動(dòng)系統(279) 三、成圈機件及其配置(279) (一)織針系統的配置(279) (二)機頭內三角系統的平面結構(280) (三)各三角的名稱(chēng)和作用(281) (四)選針器的工作原理(281) (五)三角系統的選針工作原理(281) 四、機號與紗線(xiàn)線(xiàn)密度的關(guān)系(283) 五、上機工藝實(shí)例(284) 六、給紗機構(284) 七、牽拉機構(284)八、織疵產(chǎn)生原因及消除方法(284) 第六節 CM S530型多針距電腦全自動(dòng)橫機(284) 一、主要技術(shù)特征(284) 二、傳動(dòng)系統(286) 三、成圈機件及其配置(286) (一)織針系統的配置(286) (二)機頭內三角系統的平面結構(286) (三)各三角的名稱(chēng)和作用(287) (四)選針器的工作原理(288) (五)三角系統的工作原理(289) 四、機號與紗線(xiàn)線(xiàn)密度的關(guān)系(290) 五、上機工藝實(shí)例(291) 六、給紗機構(291) (一)主喂紗裝置(291) (二)紗線(xiàn)張力調節器(291) 七、牽拉機構(292) 八、織疵產(chǎn)生原因及消除方法(292) |