《棉紡織計算（第3版）》，劉榮清、孟進(jìn)，PDF

《棉紡織計算（第3版）》，劉榮清、孟進(jìn)，PDF。21M。
( T* z  m$ P4 F" @& V( o5 v4 }8 |內容提要
《棉紡織計算(第3版)》內容包括棉紡織日常需要的工藝、設備、統計計劃的各種計算。全書(shū)共七章，第一章為棉紡纖維計算，第二章為棉紗線(xiàn)計算，第三章為棉布計算，第四章為棉紡織工藝設計計算和配置，第五章為棉紡織機械計算和設定，第六章為棉紡織設備產(chǎn)量及開(kāi)臺數計算，第七章為生產(chǎn)供應、產(chǎn)品儲備和生產(chǎn)容器的計算。
《棉紡織計算(第3版)》可供棉紡織工藝、設備相關(guān)技術(shù)人員和生產(chǎn)計劃、統計人員閱讀，也可作為職工技術(shù)培訓的教材，還可供紡織院校師生參考。
: }  Q; D: U; I4 t《棉紡織計算》前兩版由棉紡織專(zhuān)家莊心光先生編著(zhù)。本版書(shū)由劉榮清、孟進(jìn)主編，負責全書(shū)的策劃、組織、統稿。各章節編寫(xiě)人員及分工如下：
劉榮清、張偉敏：第一章一第三章，第四章第一節。
江日金：第四章第二節；第五章第十五節。
孟進(jìn)、金云：第五章第一節～第十二節。
! b$ h% \) s# Z& U# H& J張孝沖：第五章第十三節、第十四節。
2 @6 V5 M! ^9 n1 }+ g: O羅軍：第五章第十六節。
徐佐良：第六章、第七章。
本書(shū)承有關(guān)方面提供資料，周平協(xié)助精梳部分編寫(xiě)；謝英、周萌等協(xié)助繪圖、打字整理；特表謝意。
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目錄

第一章棉紡纖維計算

第一節纖維指標的計算

一、原棉長(cháng)度指標的計算.

(一)手扯長(cháng)度.1

(二)拜氏法長(cháng)度1

(三)韋氏法長(cháng)度2

(四)茹可夫儀長(cháng)度 2

(五)照影儀長(cháng)度4

(六)HVI 儀長(cháng)度4

二、纖維細度指標的計算5

(一)纖維細度指標及測試方法5

(二)纖維細度的換算公式5

三、原棉成熟度指標的計算 6

(一)中腔胞壁對比成熟度指標6

(二)偏振光顯微法成熟度指標 7

(三)氫氧化納膨脹法成熟度指標 7

(四)AFIS 儀測定法成熟度指標 7

(五)成熟度指標的換算公式8

四、棉纖維斷裂強伸度指標計算8

(一)纖維強伸度測試指標8

(二)纖維強伸度指標計算9

五、HVI 紡紗一致性系數SCI 值計算 10

六、纖維回潮率和含水率的計算 10

(一)回潮率和含水率的計算公式 10

(二)回潮率與含水率的換算公式 10

七、原棉含雜率的計算 10

八、纖維可紡性經(jīng)驗公式 H

九、異形纖維異形度的計算 H

(一)纖維異形特征指標 11

(二)纖維徑向異形度 11

(三)纖維截面異形度 12

第三節配棉的計算.. 12

一、配棉主要指標 n

二、配棉平均指標的計算示例 H

第蘭節用棉量的計算 H

一、原棉、化纖公定重量的計算 13

二、用棉量(用纖量)計算 14

(一)單位用棉量 14

(二)車(chē)間制成率、落棉率、超欠雜率及盈虧率的計算 15

第四節落棉試驗落棉率和除雜效率的計算刀

一、開(kāi)清棉落棉率和除雜效率的計算公式刀

二、梳棉機落棉率和除雜效率計算公式月

二、清梳聯(lián)落棉率和除雜效率計算公式 m

四、精梳機落棉指標計算公式 18

第二章棉紗錢(qián)計算 19

第一節紗線(xiàn)細度的計算四

一、棉紗線(xiàn)線(xiàn)密度、支數的計算 19

二、線(xiàn)密度、支數的換算公式 19

三、股線(xiàn)線(xiàn)密度與支數的計算公式 19

四、花式線(xiàn)、花色線(xiàn)線(xiàn)密度及支數的表示方法 20

五、紡紗定量與線(xiàn)密度換算 m

六、平均線(xiàn)密度和平均支數的計算 20

(一)平均線(xiàn)密度的計算方法 21

(二)平均支數的計算方法 21

第二節公定回潮率和混紡比的計算 21

一、紗線(xiàn)的混紡比例 21

二、混紡比與公定回潮率的計算 21

(一)混紡紗線(xiàn)公定回潮率計算 21

(二)干重混紡比和公定重量混紡比的換算(以?xún)山M分纖維為例) 22

第三節紗線(xiàn)直徑的計算 22

一、紗線(xiàn)直徑的理論計算 n

(一)紗線(xiàn)直徑的理論計算公式 22

(二)紗線(xiàn)的密度值 23

二、常用紗線(xiàn)直徑的計算公式 M

第四節紗線(xiàn)截面纖維根數的計算25

一、紗線(xiàn)截面纖維根數的傳統計算公式 25

二、紗線(xiàn)截面纖維根數計算式的推導 M

(一)紗線(xiàn)截面纖維根數的含義 26

(二)紗線(xiàn)截面纖維根數計算式 26

(三)紗線(xiàn)截面纖維根數計算修正式 26

(四)紗線(xiàn)截面中纖維充滿(mǎn)系數的分析 26

(五)計算實(shí)例 27

第五節混紡紗線(xiàn)組合含纖維根數百分率和重量百分率的換算 27

一、紗線(xiàn)含纖維百分率和重量百分率的換算公式 28

二、常用纖維的密度 28

第六節紗線(xiàn)捻度的計算28

一、紗線(xiàn)捻度的指標 m

(一)捻向 m

(二)紗線(xiàn)捻度 29

(三)紗線(xiàn)捻系數 29

二、線(xiàn)密度制與公制、英制捻度的換算 29

三、線(xiàn)密度制與公制、英制捻系數的換算 29

(一)公定回潮率相同 n

(二)公定回潮率不同 29

四、粗紗捻系數的計算 M

五、紗線(xiàn)捻縮率、捻伸率的估算 30

(一)單紗捻縮率 30

(二)股線(xiàn)捻伸率、捻縮率 30

第七節紗線(xiàn)線(xiàn)密度和定量設計刃

一、羊紗線(xiàn)密度和定量設計 31

二、股線(xiàn)及其羊紗線(xiàn)密度和定量設計 M

第八節紗線(xiàn)強力的計算 M

(一)紗線(xiàn)強力主要指標計算 32

(二)紗線(xiàn)強力的其他指標 32

第九節紗線(xiàn)線(xiàn)密度(支數)偏差的計算 32

一、線(xiàn)密度(百米重量)偏差的計算 32

二、支數偏差的計算 n

第十節十萬(wàn)米紗疵的計算和考核33

第十一節紗線(xiàn)質(zhì)量指標變異不勻率的計算 35

一、紗線(xiàn)質(zhì)量變異不勻率評定指標 35

(一)極差和極差系數 35

(二)平均差和平均差系數 35

(三)均方差和變異系數 35

二、極差系數、平均差系數、變異系數的坪述和應用 36

第十二節紗線(xiàn)規律性(周期性)條干不勻波長(cháng)的計算和分析 37

一、紗線(xiàn)條干不勻規律波波長(cháng)的計算 37

(一)本工序規律波的波長(cháng) 37

(二)細紗工序規律波的波長(cháng) 37

二、某工序有缺陷部件的轉速計算 37

第三章棉布計算38

第一節織物縮率和匹長(cháng)計算 38

一、織物的經(jīng)緯紗縮率 n

二、織物的匹長(cháng) 38

第二節棉布重量的計算39

一、一平方米棉布的無(wú)漿干重的計算 39

二、布重的計算 40

(一)經(jīng)紗重量 40

(二)實(shí)際上漿重量 4

(三)緯紗重量 44

第三節織物緊度的計算 4

第四節織物斷裂強度的計算48

第四章棉紡織工藝設計計算和配置 m

第一節紡紗工藝設計計算和配置 50

一、紡紗方法分類(lèi)和選擇 m

二、開(kāi)清棉工序工藝設計計算和配直 51

(一)開(kāi)清棉流程設備選擇 51

(二)特殊纖維和原棉的預處理 52

(三)主要開(kāi)清棉工藝參數及配置 52

(四)開(kāi)清棉主要工藝設計計算和配置 54

三、杭棉工序工藝設計計算和配直 55

(一)生條定量的配置 55

(二)梳棉機產(chǎn)量、出條速度的設定 5

(三)梳棉機錫林直徑和錫林速度的配置 56

(四)刺輯速度的配置 57

(五)梳棉纖維梳理度的計算 58

(六)蓋板速度的配置 59

(七)給棉板分梳長(cháng)度的調整 59

(八)梳棉機主要隔距的配置 60

(九)梳棉機羅拉預牽伸的配置 61

(十)分梳元件的選配 61

四、精梳工序工藝設計計算和配直 a

(一)精梳準備工藝的配置與選擇 62

(二)精梳小卷定量的計算和配置 62

(三)精梳條定量和精梳機牽伸倍數的選擇 62

(八)鋼絲圈線(xiàn)速的計算和選用 85

(九)細紗機斷面工藝參數的計算和分析 85

(十)細紗機紡制花式紗工藝 88

(十一)賽絡(luò )紡的紡紗工藝 89

(十二)包芯紗的紡紗工藝 89

八、轉杯紡工藝設計計算和配直"

(一)紡紗線(xiàn)密度和棉條定量的配置 90

(二)牽伸倍數的計算 90

(三)紡紗杯(轉杯)直徑的選用 91

(四)紡紗杯轉速和直徑的配置 91

(五)分梳輯速度與規格的選用歸

(六)捻系數和捻度的配置 91

(七)假捻盤(pán)的選用刃

九、杭棉、并條、粗紗、細紗總牽伸計算和牽伸差異率 93

(一)實(shí)際總牽伸倍數的計算公式 93

(二)牽伸差異率計算公式 93

(三)牽伸差異率的一般范圍 93

十、捻線(xiàn)工序工藝設計計算和配直 M

(一)捻線(xiàn)準備工藝 94

(二)傳統捻線(xiàn)機和倍捻機的比較 94

(三)股線(xiàn)捻向、捻系數設計 95

(四)綻子轉速的設定 96

(五)傳統捻線(xiàn)機羅拉紗線(xiàn)穿繞方式的選擇 97

(六)捻線(xiàn)機鋼領(lǐng)、鋼絲圈的配置 97

十一、棉紡紗線(xiàn)的熱定捻 98

(一)熱定捻的常用品種 98

(二)熱定捻方法 98

(三)熱定捻工藝示例 98

十二、搖紗和成包"

(一)搖紗機紗框周長(cháng)的設計 98

(二)搖紗成絞(小絞)圈數配置 99

(三)筒紗成包重量的配置 100

(四)絞紗成包重量的配置 100

第二節織造工藝設計計算 101

一、上漿率、回潮率、伸長(cháng)率和上漿經(jīng)密 101

(一)上漿率計算 101

(二)回潮率計算 lω

(三)伸長(cháng)率計算 104

(四)上漿經(jīng)密 104

二，A~ .fð箱號、轉幅和總經(jīng)根數 l盯

(一)箱號的計算 l盯

(二)箱幅的計算 106

(三)總經(jīng)根數的計算 106

三、綜框、綜絲(片綜)和經(jīng)停片 107

(一)綜框、綜絲(片綜)的設計 107

(二)經(jīng)停片的設計計算 110

四、織物的布邊設計 111

(一)紗羅絞邊 111

(二)繩狀絞邊 112

五、經(jīng)位直線(xiàn)、上機張力、開(kāi)口時(shí)間、引緯時(shí)間和引緯力 113

(一)經(jīng)位置線(xiàn) 113

(二)上機張力 114

(三)開(kāi)口時(shí)間 116

(四)引緯時(shí)間和引緯力 117

六、邊撐 121

(一)邊撐的形式和結構 121

(二)邊撐的規格和用途 122

七、織機主要運動(dòng)的配合設計 122

(一)織機主要運動(dòng)配合圖 123

(二)織機主要運動(dòng)配置要點(diǎn) 123

第五章棉紡織機械計算和設定 125

第一節開(kāi)清棉機 125

一、抓棉機械 125

(一)圓盤(pán)式自動(dòng)抓棉機 125

(二)往復式自動(dòng)抓棉機 126

二、自動(dòng)混棉機 128

(一)傳動(dòng)圖 128

(二)傳動(dòng)計算 128

三、混開(kāi)棉機 129

(一)傳動(dòng)圖 129

(二)傳動(dòng)計算 131

四、多倉混棉機 131

(一)FA022 型多倉混棉機 131

(二)FA029 型多倉混棉機 l刃

五、開(kāi)棉機 134

(一)豪豬式開(kāi)棉機 134

(二)單軸流開(kāi)棉機 136

(三)雙軸流開(kāi)棉機 136

六、給棉機 137

(一)傳動(dòng)圖 137

(二)傳動(dòng)計算 137

七、清棉機 137

(一)單滾筒清棉機 137

(二)三滾筒清棉機 139

(三)FA112 型四滾筒清棉機 140

八、成卷機 141

(一) A076F 型單打手成卷機 141

(二)FA141A 型成卷機 141

九、凝棉器 144

(一)傳動(dòng)圖 144

(二)傳動(dòng)計算 144

十J畏棉箱 146

(一)傳動(dòng)圖 146

(二)傳動(dòng)計算 146

第二節梳棉機 146

一、A186G 型梳棉機 146

(一)傳動(dòng)圖 146

(二)速度計算 146

(三)牽伸計算 148

二、FA201B 型梳棉機 149

(一)傳動(dòng)圖 149

(二)速度計算 149

(三)牽伸計算 152

(四)刺輯的分梳作用 154

(五)圈條計算 154

三， FA224 型梳棉機 155

(一)傳動(dòng)圖 155

(二)速度計算 155

(三)牽伸計算 157

四、FA221B 型梳棉機 159

(一)傳動(dòng)圖 159

(二)速度計算 159

(三)牽伸計算 Iω

(二)速度計算 190

(三)牽伸計算 l刃

三、FA269 型精梳機 194

(一)傳動(dòng)圖 194

(二)速度計算 194

(三)牽伸計算 195

四、F1268A 型精梳機 197

(一)傳動(dòng)圖四7

(二)速度計算 197

(三)牽伸計算 199

五、CJ40 型精梳機 199

(一)傳動(dòng)圖四9

(二)速度計算 201

(三)喂給長(cháng)度和有效輸出長(cháng)度 201

(四)牽伸計算 201

第五節并條機 203

一、FA302 型并條機 203

(一)傳動(dòng)圖 203

(二)速度計算 203

(三)牽伸計算 203

(四)圈條部分計算 206

二、FA306 型并條機 206

(一)傳動(dòng)圖 206

(二)速度計算 208

(三)牽伸計算 208

三、FA311A 型并條機 212

(一)傳動(dòng)圖 212

(二)速度計算 212

(三)牽伸計算 213

四、FA326 型并條機 215

(一)傳動(dòng)圖 215

(二)速度計算 215

(三)牽伸計算 216

第六節粗紗機 218

一、TJFA458A 型粗紗機 218

(一)傳動(dòng)圖 218

(二)速度計算 218

(三)不一致系數的計算 222

(四)粗紗軸向卷繞密度和升降變換齒輪齒數的計算 223

(五)粗紗徑向卷繞密度和成形變換齒輪齒數的計算 225

(六)粗紗初始卷繞速度和卷繞變換齒輪齒數的計算 228

(七)粗紗捻度和捻度變換齒輪齒數的計算 228

(八)牽伸計算 231

二、FA425 型粗紗機 234

(一)傳動(dòng)圖 234

(二)速度計算 235

(三)牽伸計算 235

(四)捻度計算 235

(五)筒管軸向卷繞密度計算 236

(六)筒管徑向卷繞密度 236

三、SXF1492 型粗紗機· ..236

(一)傳動(dòng)圖 236

(二)機械計算和設定 236

(三)前羅拉速度的計算 238

(四)牽伸倍數計算 238

(五)紡紗張力的調整及粗紗卷裝尺寸的設定 238

四、EJK211 型粗紗機 240

(一)傳動(dòng)圖 240

(二)牽伸計算 240

(三)速度計算 242

(四)工藝參數設定 243

第七節細紗機 243

一、FA506 型細紗機 243

(一)傳動(dòng)圖 243

(二)速度計算 243

(三)捻度及捻度變換齒輪的計算 246

(四)卷繞變換齒輪的計算 249

(五)鋼領(lǐng)板級升齒輪和每次撐齒的計算 251

(六)牽伸計算 255

二、DTM129 型細紗機 258

(一)傳動(dòng)圖 258

(二)速度計算 260

(三)細紗捻度及捻度變換齒輪計算 260

(四)卷繞變換齒輪計算 262

(五)鋼領(lǐng)板級升齒輪和每次撐齒的計算 263

(六)牽伸計算 265

第八節RFRSlO型轉杯紡紗機 266

一、傳動(dòng)圖 266

二、速度計算 266

三、捻度與捻系數 268

四、牽伸計算 269

五、卷繞角 269

第九節絡(luò )筒機 269

一、GA014 型普通絡(luò )筒機 269

(一)傳動(dòng)圖 269

(二)傳動(dòng)計算 269

二、陸21C 型自動(dòng)絡(luò )筒機 271

(一)傳動(dòng)圖(略) 271

(二)傳動(dòng)計算 271

(三)卷繞速度選擇 271

(四)卷繞張力選擇 2刀

(五)卷繞密度計算 272

第十節并紗機 2萬(wàn)

一、FA703 型并紗機 273

(一)傳動(dòng)圖 273

(二)傳動(dòng)計算 273

二、FA706 型并紗機 274

(一)傳動(dòng)圖 274

(二)傳動(dòng)計算 274

第十一節捻線(xiàn)機 274

一、傳動(dòng)圖 274

二、速度計算 275

三、股線(xiàn)捻度及捻度變換齒輪齒數的計算 276

四、升降變換齒輪齒數的計算 278

五、鋼領(lǐng)板級升距的計算 279

第十三節倍捻機 280

一、TDN-120 型倍捻機 280

(一)傳動(dòng)圖 280

(二)傳動(dòng)計算 280

二、VTS一份型倍捻機 282

(一)傳動(dòng)圖 282

(二)傳動(dòng)計算 282

第十三節整經(jīng)機 283

一、貝寧格ZC 型整經(jīng)機 284

(一)傳動(dòng)圖 284

(二)ZC 型整經(jīng)機測長(cháng)裝置計算 284

(三)貝寧格ZDA 型整經(jīng)機測長(cháng)裝置計算 284

(四)貝寧格ZC 型整經(jīng)機伸縮箱橫動(dòng)、上下運動(dòng)計算 285

二、華方HFGA121 型整經(jīng)機的傳動(dòng)和設定 285

(一)主傳動(dòng) 285

(二)工藝參數的設定 286

第十四節漿紗機 286

一、Zucker-S432 型漿紗機傳動(dòng)圖 286

二、GA308 型漿紗機傳動(dòng)控制系統及速度設定示例. 288

(一)傳統控制系統 288

(二)變頻控制速度設定示例 288

第十五節有梭織機 289

一、織機的傳動(dòng)系統 289

二、織機轉速的計算 290

三、踏盤(pán)和綜框動(dòng)程的計算 291

四、緯密計算 292

五、送經(jīng)量計算 292

第十六節元梭織機 293

一、金1) 桿織機 294

(一)幾種主要劍桿織機技術(shù)特征 294

(二)機械傳動(dòng)機構和計算 296

二、噴氣織機 302

(一)幾種主要噴氣織機技術(shù)特征 302

(二)機械傳動(dòng)機構和計算 303

第六章棉紡織設備產(chǎn)量及開(kāi)臺數計算 307

第一節主要設備產(chǎn)量計算 307

一、計算產(chǎn)量 307

(一)紡部主機計算產(chǎn)量 307

(二)織部主機計算產(chǎn)量 308

二、生產(chǎn)效率 308

(一)影響生產(chǎn)效率的主要因素 309

(二)主機生產(chǎn)效率參考 309

三、運轉率 310

四、計劃產(chǎn)量 311

五、實(shí)際產(chǎn)量 311

六、紡織廠(chǎng)年產(chǎn)量 312

第二節主要設備開(kāi)臺數計算 312

一、紡紗部分 312

(一)生產(chǎn)供應的平衡 312

(二)細紗產(chǎn)量的確定 312

(三)紡部各車(chē)間回花下腳率的制訂 313

(四)各工序產(chǎn)品公定回潮率的折算 313

(五)各工序投入量和生產(chǎn)量的計算 313

二、織造部分 314

(一)生產(chǎn)計劃的平衡 314

(二)織物產(chǎn)量的確定 314

(三)各工序公定回潮率的折算 314

(四)各工序生產(chǎn)量的計算 315

(五)各工序開(kāi)臺數的計算 316

第七章生產(chǎn)供應、產(chǎn)品儲備和生產(chǎn)容器的計算 317

第一節各機臺供應能力計算和固定供應 317

第二節新產(chǎn)品小批量生產(chǎn)時(shí)間計算 317

一、量試紡織 317

二、一條龍配套生產(chǎn) 317

三、新產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)間 317

(一)小量試紡試織時(shí)間 317

(二)一條龍配套生產(chǎn)時(shí)間 318

(三)新產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)間 318

第三節半制品容量的計算 318

一、粗紗管容量計算 318

(一)粗紗體積 318

(二)粗紗重量 318

(三)粗紗長(cháng)度 318

二、細紗管容量計算 318

(一)細紗體積 318

(二)細紗重量 319

(三)細紗長(cháng)度 319

三、筒子紗容量計算 319

(一)筒子紗體積 319

(二)筒子紗重量 319

(三)筒子紗長(cháng)度 319

四、經(jīng)軸容量計算 319

(一)經(jīng)紗體積 320

(二)經(jīng)紗重量 320

(三)經(jīng)紗長(cháng)度 320

五、織軸容量計算 320

(一)漿紗體積 320

(二)漿紗重量 320

(三)漿紗長(cháng)度 321

第四節各工序在制品可供用時(shí)間的計算 321

一、通用在制品可供用時(shí)間計算公式 321

二、織造在制品可供用時(shí)間計算公式 321

三、考慮生產(chǎn)效率的修正公式 321

第五節在制品儲備量的制訂 322

一、在制品的組成及其計算方法 322

(一)在制品的組成及分類(lèi) 322

(二)各組成類(lèi)別的計算方法 322

二、平均卷取容量和單位設備儲備量 322

(一)平均卷取容量 322

(二)單位設備儲備量 323

(三)各工序在制品儲備量計算公式 324

(四)常用在制品儲備量 325

第六節各工序附屬用品需要量的計算 326

一、紡紗工場(chǎng) 326

(一)棉卷桿 326

(二)棉條筒 326

(三)粗紗筒管 326

(四)粗紗吊綻 326

(五)細紗經(jīng)紗筒管 326

(六)直接緯紗筒管 327

(七)售紗筒子筒管 327

二、織布工場(chǎng) 327

(一)經(jīng)紗筒子 327

(二)經(jīng)軸 327

(三)織軸 327

(四)鋼箱 327

(五)鋼絲綜 327

(六)經(jīng)停片 327

(七)梭子 327

(八)卷布木輯 327

參考文獻 328