紗疵分析與防治，胡樹(shù)衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF

, C& F0 `0 c( E' ~- m& W0 d

紗疵分析與防治，胡樹(shù)衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF。29M。

紗疵是衡量棉紡織廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)劣的重要標志之一，也是棉紡織廠(chǎng)各項生產(chǎn)技術(shù)管理工作綜合水平的反映。本書(shū)主要介紹了紗疵分析方法、列舉了常見(jiàn)紗疵的特征、產(chǎn)生原因和防治方法，并專(zhuān)門(mén)講述了紗疵檢測的儀器、測試方法，以及在線(xiàn)檢測與清除紗疵的裝置--電子清紗器。本書(shū)對紡紗行業(yè)從業(yè)人員提供了很有價(jià)值的方法和經(jīng)驗。

7 e0 Q. i; H, L+ @4 T  @% B8 Z

目錄

" }5 k3 i8 o. m

第一章 綜述

一、紗疵的定義

# E( {" w) {2 h/ O/ @

二、防治紗疵的重要性

! I6 i* G, O5 A5 H5 ]0 [& a& Q

三、防治紗疵的方針

(一)防治紗疵必須以預防為主

- i! c7 W, e* O7 D& c0 X& v+ ~

(二)防治紗疵要重視紗疵分析

(三)防治紗疵要重視總體質(zhì)量和用戶(hù)評價(jià)

(四)防治紗疵必須強化綜合管理

+ l/ n7 _8 p6 r9 O

四、紗疵的分類(lèi)

8 n3 S9 I7 b5 x

(一)按紗疵發(fā)生的規律分類(lèi)

(二)按生產(chǎn)要素分類(lèi)

/ y1 E" o- x" c1 P5 e

(三)按紗疵形成的原因分類(lèi)

4 F/ l6 L- u& [. `# f: I

(四)按紗疵形成的部門(mén)、工序分類(lèi)

五、紗疵的分級

/ O9 _6 n9 p4 y. \

六、紗線(xiàn)和本色布(坯布)質(zhì)量標準的紗疵分等

(一)紗線(xiàn)標準的紗疵分等

/ ~' q% r6 g$ `- Y# G% m  |

(二)棉本色布標準的紗疵分等

( Z3 Q( E9 B2 m7 Z; [

第二章 紗疵分析方法

* P$ w$ F" M4 ~* m4 M

一、布面紗疵的直觀(guān)分析

二、紗疵的儀器分析

, n2 C8 `4 o; G8 C$ }

(一)紗疵分級儀分析法

(二)在線(xiàn)檢測紗疵分析法

(三)電子條干均勻度儀分析法

0 R9 i& [$ R) G+ U0 w

三、紗疵的黑板分析法

四、紗疵的切斷分析法

(一)長(cháng)片段紗疵切斷稱(chēng)重法

(二)短片段紗疵切斷稱(chēng)重法

五、半制品紗疵的檢驗分析

+ @* t" h' C6 L0 ^  I$ C

(一)條粗條干均勻度儀分析法

& ]# K1 C* W3 e( x. b% |$ k

(二)紗條搓捻分析法

(三)粗紗繞黑板分析法

(四)紗條分解法

/ H8 n5 z  j  d) n% s% |

六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析

(一)常用纖維的定性鑒別

(二)混紡紗線(xiàn)纖維含量定量分析

& Y) L2 R4 s1 o0 q9 K" M- q" o6 ?

第三章 常見(jiàn)紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法

一、錯緯

# @% E- f7 @4 Y! x. v* i

(一)比原紗重30%～50%的均勻淺粗緯

(二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯

(三)不均勻粗緯

(四)細緯

(五)假粗緯

二、緊捻紗(線(xiàn))與弱捻紗(線(xiàn))

(一)緊捻紗與緊捻線(xiàn)

(二)弱捻紗與弱捻線(xiàn)

, V7 Q6 x) y2 Y  K$ P/ ^" \- P* @

三、多股

(一)三股紗與三股線(xiàn)

(二)多股

2 D+ E8 r) |# F8 Z

(三)四股線(xiàn)(對于雙股線(xiàn)而言)

4 d- f' [& j0 ^9 h1 G& |

四、條干不勻

& @. d. y6 E* o5 D

(一)粗節長(cháng)度1～2cm的條干不勻

(二)粗節長(cháng)度約3cm的條干不勻

(三)粗節長(cháng)度4～10cm的條干不勻

(四)粗節長(cháng)度10cm以上的條干不勻

(五)粗節長(cháng)度不等，只粗不細的條干不勻

8 J4 m4 d. X. j# I) |" R

(六)假條干不勻

五、竹節紗

(一)來(lái)自原料的竹節

2 c3 S$ z: ?( K- p/ h- Z% w

(二)來(lái)自前紡車(chē)間的竹節

, g& ^, e! }9 k5 ^! u

(三)來(lái)自細紗機的竹節

(四)牽伸倍數對竹節的影響

; R1 Q6 w# z: p) ^

(五)竹節的色澤分類(lèi)與成因

( E* _! A  B! b' i

六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯

) ]$ c4 N$ P; ]' _2 A5 V

(一)稀緯與百腳

(二_)雙緯與脫緯

七、花緯、油經(jīng)緯、色經(jīng)緯和異纖

(一)花緯(黃白紗)

(二)油經(jīng)、油緯

3 ~( f  v9 C* _/ x

(三)色經(jīng)、色緯、色紗與三絲紗

) Z( b) N2 o7 B; {0 k, s

(四)異纖(異性纖維)

( v# L6 v9 |$ i$ M3 K! {

八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽

* b* w1 D2 h" D) o; s# |- H7 A

(一)緯縮

(二)橡皮紗

+ _& f9 v; |( e1 p

(三)棉球

, s6 i3 ?6 f" V3 E$ d

(四)毛羽

九、其他疵點(diǎn)

7 Y+ d2 V1 E% P4 f. [" ~. @$ f

(一)結頭

3 B- E+ d5 }1 ^: Y

(二)裙子皺

(三)煤灰紗

(四)爛邊

第四章 突發(fā)性紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法

一、規律性條干不勻

4 m1 Z6 l" B8 |4 r# R

(一)波長(cháng)相當于細紗機前膠輥周長(cháng)

- `3 d6 d. n1 |  `( I

(二)波長(cháng)相當于細紗機前羅拉周長(cháng)

* I6 U5 L; d; n, o  T# o* I

(三)波長(cháng)大于細紗機前膠輥周長(cháng)

(四)波長(cháng)稍異于細紗機前膠輥周長(cháng)(一般在11cm左右)

(五)波長(cháng)相當于細紗機中后羅拉周長(cháng)

( N! W' R  t) O' p' K$ ?# N

(六)間隙性條千不勻

二、非規律性條干不勻

1 v: m+ P, ?( G" I: q+ x0 K

(一)長(cháng)片段條干不勻(有時(shí)作粗緯處理)

& G, m, A7 i3 j9 o! ~

(二)片段長(cháng)度不等的條干不勻

三、規律性錯緯

(一)特長(cháng)片段規律性錯緯

2 ]" [! W, A+ U* R. m

(二)長(cháng)片段規律性錯緯

(三)短片段規律性錯緯

' {& a$ {1 ~6 p4 Y( {$ T& a

第五章 新型紡紗的常見(jiàn)紗疵特征、產(chǎn)生的主要原因與防治方法

1 o6 o$ s& X- p  J

一、轉杯紡紗

(一)紡杯夾雜和積花

(二)給棉喇叭安裝位置不當

0 r: e: ^3 C* k) O

(三)排雜風(fēng)管掛花、通道堵塞

(四)分梳輥倒齒、偏心

9 a+ G; o) q) q: M* v/ m

(五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異

5 }1 _# a* T! J& F" u% t$ D

(六)轉杯紡的梳棉工序不良

(七)轉杯紡的并條工序不良

+ I+ J3 l' H6 q

二、噴氣紡紗

(一)噴氣紡紗波譜圖8～9cm的規律波

1 v+ U5 `9 S# G' P1 E1 R% B& X

(二)噴氣紡紗波譜圖2～4cm的多柱機械波

三、緊密紡紗

四、賽絡(luò )紡紗

(一)賽絡(luò )紡紗波譜圖9cm的多柱機械波

(二)賽絡(luò )紡紗波譜圖5～12cm的牽伸波

1 p- f% G* q: l$ O& v9 p8 S4 P; u1 H

(三)并條波譜圖11～13cm、100～130cm的規律波

( M7 r' m1 ^' U2 a

第六章 規律性紗疵分析計算和實(shí)例

一、規律性紗疵分類(lèi)

(一)按紗疵的粗、細規律分類(lèi)

. Y0 g( @' M$ ~+ ~& g! |  Y$ i, |

(二)按紗疵的波長(cháng)分類(lèi)

( n0 h+ E3 H9 b$ o

二、分析規律性紗疵的計算公式

(一)布面規律性紗疵波長(cháng)的計算公式

(二)某工序產(chǎn)生紗疵機械波波長(cháng)的計算公式

7 D1 Z' e. t' x$ q- `! _

(三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式

3 ?3 p# F2 I( \+ c, z1 I

(四)某工序和細紗工序規律波波長(cháng)的范圍

三、規律性紗疵波長(cháng)分析計算的應用

(一)診斷規律波產(chǎn)生的原因

. I/ R# ]0 u2 {2 C, ], Z

(二)常見(jiàn)規律性紗疵的形成原因及波長(cháng)

. O4 w( M6 U" X1 g) x

(三)規律性紗疵波長(cháng)計算與計算機分析軟件簡(jiǎn)述

(四)應用實(shí)例分析

第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法

一、常發(fā)性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀

(一)電容式條干均勻度儀的檢測原理

+ _& U0 [5 c! m# N

(二)電容式條干均勻度儀的主要結構

' r8 d7 I+ |/ ~; _/ N5 Y1 V

(三)電容式條干均勻度儀的主要技術(shù)參數

) Z; j; M, A8 a3 J" p/ Y3 L' }

(四)試樣準備

(五)測試結果的分析比較

(六)分析波譜圖的注意事項

% o6 p$ J# S* H" T# t1 r

二、偶發(fā)性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀

- N4 c% V3 n5 l. V0 I/ `

(一)紗疵分級儀的檢測原理

5 L/ B4 S' y, ~" y- y

(二)紗疵信號的鑒別

(三)紗疵分級儀的測試報告

8 j# O" A$ H+ G

(四)紗疵分級儀的應用

第八章 在線(xiàn)檢測與電子清紗器

, h& X- m: J6 s: q

一、電子清紗器的功能

二、電子清紗器的組成

(一)檢測頭

(二)處理器

6 }( ~: E' H5 j0 R

(三)控制箱

三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法

(一)相對測量

  n! r2 f( r6 i5 u& ^4 f- E

(二)絕對測量

  F5 v0 s4 A. e; W

(三)信號規

四、加強管理，用好電子清紗器

  H2 G; s  H  x4 f+ B" q* y

第九章 布面紗疵的責任劃分

一、布面紗疵責任制分車(chē)間劃分原則

二、布面紗疵指標分車(chē)間(部門(mén))劃分辦法

(一)布面紗疵分車(chē)間(部門(mén))的責任劃分

* g/ v  X% i9 E0 Y) s) k

(二)布面紗疵指標劃分的比例

4 j+ c5 z3 Z- F% y- I* j

三、售紗紗疵驗收規定

# J" O# l& w. R* J5 z# d. K/ c0 b: ]$ \. W

(一)單織廠(chǎng)

(二)針織廠(chǎng)

# `+ n$ `( g0 b9 u& n; i  P9 w

第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點(diǎn)要求

一、不同織物對防治紗疵工作的重點(diǎn)要求

' A3 I, }( w8 u' S5 }$ f

(一)平紋織物

& U0 P- W- u' x) K& t8 W7 H

(二)府綢織物

(三)卡其織物

(四)斜紋織物

% C/ \3 I( u/ @9 A# k4 u0 F3 c) v

(五)貢緞織物

(六)麻紗織物

/ G$ T9 b' [, [& K3 q

(七)絨坯織物

(八)華達呢

(九)嗶嘰織物

(十)稀薄織物

(十一)特細織物

) I* s/ {1 `/ |: J. u) ^) A

(十二)化纖純紡、混紡織物

1 t2 a: L7 V( {- M: g. [

二、不同印染加工對紗疵工作的重點(diǎn)要求

(一)漂白坯

(二)印花坯

- s7 l7 g6 h, h7 s8 m, r  f

(三)染色坯

紗疵分析與防治（第2版）

* M& {7 B2 A0 `" ^0 w* {目錄
, O8 G) t$ t$ u1 ]. ?6 R5 V/ T* }第一章 綜述
一、紗疵的定義
二、防治紗疵的重要性
三、防治紗疵的方針
9 c1 l! B, z" [* Z$ {1 b9 h(一)防治紗疵必須以預防為主
5 s4 C) j9 w* Q/ Z  ^8 j(二)防治紗疵要重視紗疵分析
8 J* U% _. v. H(三)防治紗疵要重視總體質(zhì)量和用戶(hù)評價(jià)
(四)防治紗疵必須強化綜合管理
/ M8 U& w- R4 x( X: Y- F# @) p9 _) Y四、紗疵的分類(lèi)
(一)按紗疵發(fā)生的規律分類(lèi)
(二)按生產(chǎn)要素分類(lèi)
# r1 G7 _7 o% n8 h(三)按紗疵形成的原因分類(lèi)
(四)按紗疵形成的部門(mén)、工序分類(lèi)
五、紗疵的分級
, U5 @( A/ i( U# P六、紗線(xiàn)和本色布(坯布)質(zhì)量標準的紗疵分等
7 F3 r/ F9 a8 ]) U5 n: L! p2 P7 U7 J(一)紗線(xiàn)標準的紗疵分等
(二)棉本色布標準的紗疵分等
第二章 紗疵分析方法
% m0 |0 q! y, {) s; u一、布面紗疵的直觀(guān)分析
二、紗疵的儀器分析
(一)紗疵分級儀分析法
(二)在線(xiàn)檢測紗疵分析法
(三)電子條干均勻度儀分析法
: k9 _2 u8 k# G2 A1 [& R, y三、紗疵的黑板分析法
四、紗疵的切斷分析法
0 w: U) s/ d& C(一)長(cháng)片段紗疵切斷稱(chēng)重法
# o' o% t( @) ]' U5 |6 E% g(二)短片段紗疵切斷稱(chēng)重法
五、半制品紗疵的檢驗分析
+ r+ Z# N- n) q, V' T(一)條粗條干均勻度儀分析法
- }% {# Y7 j% T1 ^2 F(二)紗條搓捻分析法
: I6 q0 H8 Q2 W+ r(三)粗紗繞黑板分析法
(四)紗條分解法
六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析
(一)常用纖維的定性鑒別
! Q+ K3 H( D9 m: a2 o) e6 D(二)混紡紗線(xiàn)纖維含量定量分析
" I; ^$ k3 A, ~* }6 m' \9 k第三章 常見(jiàn)紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法
/ I, r( d& H/ d# _8 W1 `- ^一、錯緯
! p" ~7 x) |! I(一)比原紗重30％～50％的均勻淺粗緯
1 r! \9 S* g+ J# q(二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯
(三)不均勻粗緯
(四)細緯
(五)假粗緯
1 @1 l; N( f/ f7 I! ?& k% A二、緊捻紗(線(xiàn))與弱捻紗(線(xiàn))
(一)緊捻紗與緊捻線(xiàn)
6 j( q1 @! H! [2 p" y(二)弱捻紗與弱捻線(xiàn)
三、多股
. _, [5 p7 Q- ?2 |(一)三股紗與三股線(xiàn)
4 c/ Z, W+ b- d(二)多股
(三)四股線(xiàn)(對于雙股線(xiàn)而言)
) S! `+ P/ V: o2 \5 M4 q四、條干不勻
(一)粗節長(cháng)度1～2cm的條干不勻
(二)粗節長(cháng)度約3cm的條干不勻
) c8 O6 W- y* M(三)粗節長(cháng)度4～10cm的條干不勻
(四)粗節長(cháng)度10cm以上的條干不勻
(五)粗節長(cháng)度不等，只粗不細的條干不勻
' ^" n6 X2 u* Y1 Q(六)假條干不勻
5 @: O7 `* Q( y+ z& M, ^7 I7 e五、竹節紗
2 d" O' L7 E0 h( a" f(一)來(lái)自原料的竹節
(二)來(lái)自前紡車(chē)間的竹節
* r+ [: C1 @7 o% ^% x(三)來(lái)自細紗機的竹節
(四)牽伸倍數對竹節的影響
(五)竹節的色澤分類(lèi)與成因
六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯
(一)稀緯與百腳
(二_)雙緯與脫緯
七、花緯、油經(jīng)緯、色經(jīng)緯和異纖
(一)花緯(黃白紗)
(二)油經(jīng)、油緯
(三)色經(jīng)、色緯、色紗與三絲紗
) i# i, b2 R! H- ~; _(四)異纖(異性纖維)
八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽
(一)緯縮
(二)橡皮紗
7 \* J7 [9 B% u5 ^7 w& w* x" r& Q2 {(三)棉球
(四)毛羽
$ H, x. U4 x$ o# j0 r: r3 I" R. [1 n九、其他疵點(diǎn)
(一)結頭
(二)裙子皺
(三)煤灰紗
(四)爛邊
第四章 突發(fā)性紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法
一、規律性條干不勻
# x1 q: p8 h: u(一)波長(cháng)相當于細紗機前膠輥周長(cháng)
$ o; ~' \' _( `; V6 @(二)波長(cháng)相當于細紗機前羅拉周長(cháng)
(三)波長(cháng)大于細紗機前膠輥周長(cháng)
2 B3 n6 x5 a. A/ @! S0 S(四)波長(cháng)稍異于細紗機前膠輥周長(cháng)(一般在11cm左右)
( ?9 u5 S' u2 u(五)波長(cháng)相當于細紗機中后羅拉周長(cháng)
(六)間隙性條千不勻
9 c8 t6 b3 X5 e* t3 Q: {二、非規律性條干不勻
  p: c( v( @4 R(一)長(cháng)片段條干不勻(有時(shí)作粗緯處理)
(二)片段長(cháng)度不等的條干不勻
三、規律性錯緯
- R- v( l" ]2 _8 |(一)特長(cháng)片段規律性錯緯
' Y$ @  J- \% d0 T6 l2 O(二)長(cháng)片段規律性錯緯
. I6 V; C% x% |! a9 s(三)短片段規律性錯緯
4 p: x' \/ j. A: d1 d' J4 ?$ ]第五章 新型紡紗的常見(jiàn)紗疵特征、產(chǎn)生的主要原因與防治方法
9 M* Y4 ~3 T* E8 C8 ?0 _) D3 A4 e1 L一、轉杯紡紗
(一)紡杯夾雜和積花
2 z# Q2 G1 ]) }$ `: G(二)給棉喇叭安裝位置不當
8 [% r# z, O7 [5 Z0 }3 d(三)排雜風(fēng)管掛花、通道堵塞
! [7 q/ p8 m) ~7 y, k(四)分梳輥倒齒、偏心
( J% m( d1 A2 w$ s" j; k(五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異
(六)轉杯紡的梳棉工序不良
- i" }+ g8 ^4 f9 v) S" \2 m+ n1 B(七)轉杯紡的并條工序不良
二、噴氣紡紗
(一)噴氣紡紗波譜圖8～9cm的規律波
(二)噴氣紡紗波譜圖2～4cm的多柱機械波
; ?; @& ?6 C2 b; P  I三、緊密紡紗
; e+ f" w% h3 m! I% P* |8 h* g3 o! p+ G; v四、賽絡(luò )紡紗
! ?. x; W1 \% U7 Z: ](一)賽絡(luò )紡紗波譜圖9cm的多柱機械波
(二)賽絡(luò )紡紗波譜圖5～12cm的牽伸波
- h" c* `, R8 E. ]$ Y) V) V(三)并條波譜圖11～13cm、100～130cm的規律波
第六章 規律性紗疵分析計算和實(shí)例
4 s$ `3 n$ R/ H1 N& ^3 L/ T7 q( M一、規律性紗疵分類(lèi)
5 i: l' L% f4 ^, ^$ y(一)按紗疵的粗、細規律分類(lèi)
& b9 q' d6 c% |7 z; u(二)按紗疵的波長(cháng)分類(lèi)
二、分析規律性紗疵的計算公式
(一)布面規律性紗疵波長(cháng)的計算公式
( q: j: E" u- {- [; R$ k2 d(二)某工序產(chǎn)生紗疵機械波波長(cháng)的計算公式
* a3 C3 ^) Q/ C& p* A( h& m3 P(三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式
4 M2 }- b% n4 Y) e(四)某工序和細紗工序規律波波長(cháng)的范圍
三、規律性紗疵波長(cháng)分析計算的應用
(一)診斷規律波產(chǎn)生的原因
(二)常見(jiàn)規律性紗疵的形成原因及波長(cháng)
# z/ b4 a, r1 Q+ g) z2 z$ K(三)規律性紗疵波長(cháng)計算與計算機分析軟件簡(jiǎn)述
. k5 Q" z9 E1 q( S) W% P(四)應用實(shí)例分析
第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法
8 i  G5 ~7 l+ G$ I* I8 D一、常發(fā)性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀
7 D+ `4 v8 j. |& |(一)電容式條干均勻度儀的檢測原理
4 C6 Z+ E+ {# i! U6 H(二)電容式條干均勻度儀的主要結構
9 }, o; x" A6 Y2 [0 x# e1 E' A(三)電容式條干均勻度儀的主要技術(shù)參數
; f, J4 V0 P; A, I/ `(四)試樣準備
(五)測試結果的分析比較
(六)分析波譜圖的注意事項
! C& C- Z+ ^8 x1 ~0 Q. k8 a二、偶發(fā)性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀
1 b8 f* e* N: L$ V9 W" C0 \(一)紗疵分級儀的檢測原理
' ?. b+ Y" n9 Z' L9 @. a/ N: i) p(二)紗疵信號的鑒別
(三)紗疵分級儀的測試報告
  [" O% D1 y3 f0 U9 D2 k(四)紗疵分級儀的應用
9 [" S- z6 R$ r0 E第八章 在線(xiàn)檢測與電子清紗器
一、電子清紗器的功能
二、電子清紗器的組成
1 ^8 u2 E$ U( ?4 d1 d$ D(一)檢測頭
  O% ?( P& a# Q. t$ ?2 J) w(二)處理器
(三)控制箱
2 ^7 |1 f1 n& t) p- V三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法
(一)相對測量
- `8 C. _% m! }+ g8 p; Z' W0 \(二)絕對測量
(三)信號規
四、加強管理，用好電子清紗器
第九章 布面紗疵的責任劃分
" X1 N; J, j' C( {/ [一、布面紗疵責任制分車(chē)間劃分原則
: ~; \3 V# S& \! i$ z, X/ r% k二、布面紗疵指標分車(chē)間(部門(mén))劃分辦法
(一)布面紗疵分車(chē)間(部門(mén))的責任劃分
$ y% u) a3 f7 w  V! k( }& U(二)布面紗疵指標劃分的比例
三、售紗紗疵驗收規定
(一)單織廠(chǎng)
(二)針織廠(chǎng)
第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點(diǎn)要求
7 }2 K; y( v+ r. Z& [一、不同織物對防治紗疵工作的重點(diǎn)要求
(一)平紋織物
; f# H' B- q  K. S2 Z9 u(二)府綢織物
0 `0 c* l+ d7 A+ v, U(三)卡其織物
(四)斜紋織物
(五)貢緞織物
(六)麻紗織物
; ?) R. i3 H: {8 N, I3 X) l" q6 v(七)絨坯織物
(八)華達呢
" V6 B" n6 v4 H$ x% \(九)嗶嘰織物
3 W3 Q# A8 i' T! k$ [9 e. b5 X(十)稀薄織物
5 B! Q1 z+ }- `8 \(十一)特細織物
(十二)化纖純紡、混紡織物
二、不同印染加工對紗疵工作的重點(diǎn)要求
" S& W- [; G- {' e! B3 u( [" ~(一)漂白坯
+ U. ]# l8 b  \8 }6 I' g# b(二)印花坯
(三)染色坯