精梳條條干不勻形成原因及控制措施

1.設備方面的原因
（1）棉網(wǎng)結合不良。
（2）棉網(wǎng)有破邊、破洞現象。
' Z2 L1 I) d) F9 Y9 E- r! b（3）牽伸膠輥偏心、彎曲、中凹。
5 ?" F8 w9 X* l# A7 x（4）牽伸膠輥硬度過(guò)大或直徑過(guò)小。
! @. [9 J8 h* @% V+ A2 g$ H& ~（5）牽伸膠輥壓力不足或失效。
（6）牽伸膠輥軸承損壞。
（7）羅拉隔距走動(dòng)。
（8）牽伸羅拉歪曲、跳動(dòng)。
8 y* k9 F7 n0 W/ i' Z（9）牽伸齒輪不良，如磨損、斷齒、缺齒、嚙合不良等。
（10）牽伸齒輪鍵、鍵槽磨損。
（11）車(chē)面、導條柱、集棉塊表面毛糙、掛花。
; `3 d3 _' Z  b9 P: Z（12）牽伸齒輪與軸配合間隙過(guò)大。
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, B# c; W: z, A. A2.工藝方面的原因
（1）羅拉隔距過(guò)大或過(guò)小。
$ ]  Y0 E3 V3 K$ R/ y1 l（2）各部分張力配置不當。
（3）棉網(wǎng)分離、接合工藝參數不當。
8 L/ x4 M( l$ W7 @6 N' k3.操作方面的原因
. [8 R0 \, _) K" {" G（1）清潔工作不良，飛花帶入。
* X, S, J2 ]  L4 H（2）牽伸膠輥、羅拉纏花未及時(shí)處理。
（3）操作中碰毛條子。

" A# H0 u" f* z0 ^$ f4.控制措施
（1）加強設備維護管理，保證設備運轉狀態(tài)正常。
（2）每天上機檢查膠輥運轉情況，及時(shí)調換狀態(tài)不良的膠輥。
6 o% `3 |6 H1 ?3 `. d（3）及時(shí)更換有缺齒、斷齒、鍵槽磨損等問(wèn)題的齒輪。
（4）經(jīng)常檢查須條通道，保證沒(méi)有粘、纏、堵、掛等現象。
（5）加強工藝管理，保證工藝參數設計正確，上機無(wú)誤。
) R- l/ a% q/ P6 H% T（6）合理調節車(chē)間溫濕度。
: k+ r# A  p* Z. m（7）加強操作管理，保證牽伸區的清潔衛生。
（8）按操作法要求進(jìn)行操作，不造成人為疵點(diǎn)。