抓包、抓棉機擋車(chē)工、值車(chē)工操作要求

一、交接班工作
$ \- E' d, B: ~實(shí)行對口交接，交班以主動(dòng)交清為主，接班以檢查為主。
, W* Z& J7 a1 u1.接班
以摸清情況為目的，為正式操作做好準備，在開(kāi)始操作前做到心中有數，預防次品的產(chǎn)生。
(1)提前15~20min上車(chē)接班。
1 _( B3 R  l2 X' @! f* b2 h(2)了解上班生產(chǎn)情況及設備運轉狀態(tài)。
' F; t( i( e5 d5 Q' ~(3)檢查設備的重要部件運轉是否良好。
  c" |1 f' d+ c" A; b- F2.交班
以向接班者交清生產(chǎn)情況為目的，為接班者正常工作提供便利條件。
(1)徹底做好規定清潔工作，公用工具定位存放，無(wú)缺損。
* z& o& e3 w8 \  \2 z2 T(2)交清本班的生產(chǎn)情況，如品種翻改、工藝變動(dòng)、機械運轉狀態(tài)、包臺原料的品種、分級室原料的存量等。
(3)交清棉卷的儲備量、棉卷的標記及次品卷。
( g' a2 \( `7 p(4)回花、回卷、下腳掏清送凈。
3.交接要求
: m9 [9 F- A; y0 U5 p6 e; b6 {* F交班者要開(kāi)車(chē)做1~2只合格棉卷后方可交班，保證接班者接班后開(kāi)車(chē)即可生產(chǎn)合格棉卷。

二、巡回工作
巡回中要做到眼看、耳聽(tīng)、手感、鼻聞，及時(shí)發(fā)現和處理存在的質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量隱患。巡回過(guò)程要掌握好“三性”。
! h; {9 ?, f8 ?) M/ s! H* V, y) i4 I1.主動(dòng)性
熟練掌握機械性能，在保證混棉輸入正常的情況下提高抓棉機的運轉率。
, ~! ?9 I. _4 V2.機動(dòng)性
遇到情況時(shí)要分清輕、重、緩、急，靈活處理，做到“兩讓”：巡回讓堵車(chē)、清潔讓捉疵，即在跑巡回的過(guò)程中如果發(fā)生堵車(chē)，要先處理堵車(chē)再跑巡回；在做清潔時(shí)發(fā)現原料中有疵點(diǎn)，要先捉疵點(diǎn)再做清潔。
8 ^! m/ [: r4 m# Z6 J1 [, ^3.計劃性
- J2 r0 z. K- K! r9 ^: Y按規定的巡回路線(xiàn)和巡回時(shí)間，把捉疵、清潔等工作合理進(jìn)行穿插，做到忙而不亂，有條不紊。

5 ?% C6 I( R  f8 i& B) G5 v三、清潔工作
( m1 x1 U. l, `# q5 ?做清潔時(shí)要做到六掌握，防止清潔方法不當產(chǎn)生人為疵點(diǎn)。
7 P5 g, K- X+ S6 t0 Q6 P+ s(1)選擇從上到下、由里到外、自左到右或自右到左的清潔順序，防止因清潔漏位產(chǎn)生疵點(diǎn)。
(2)掃車(chē)動(dòng)作要輕巧協(xié)調，部位之間結合完整，毛刷不飄，橫豎清潔不出弧形，不撲打，防止造成人為疵點(diǎn)。
6 Q0 B/ b& l$ {, `6 p3 i/ T(3)清潔時(shí)輕、穩，快、慢適宜，注意主次，分清段落，以?xún)魹槟康?，不落被?dòng)卷，防止因操作忙亂而產(chǎn)生疵卷。
, i" D' B  Q# B9 |. A(4)在清潔工作中絕不能違反安全操作規程。
(5)易于造成事故及影響產(chǎn)品質(zhì)量而不能開(kāi)車(chē)清潔的部位，要停機進(jìn)行。
(6)清掃地面一律按巡回路線(xiàn)為準，結合巡回清掃地面。

四、防疵捉疵工作
# T+ s& y5 `" F4 w9 }/ o8 \防疵捉疵要把好四關(guān)。
3 N, Y% L+ L& D8 v1 S1.原料關(guān)
上包排盤(pán)時(shí)要嚴格把好原料使用第一關(guān)，故要做到五看：
（1）看盤(pán)底，當盤(pán)底有一個(gè)成分已被抓空時(shí)，停車(chē)翻檢盤(pán)底原料中的三絲、油花、金屬雜物等，將剩余的原料堆到一個(gè)包位上，再開(kāi)始排盤(pán)。
- T1 B" ?" Q4 O（2）看原料色澤特征，打開(kāi)棉包時(shí)，首先查看原料的質(zhì)量，確保實(shí)際質(zhì)量品級與工藝要求相符，質(zhì)量有明顯差異的棉包要挑揀出來(lái)。
" Z$ m$ L+ m4 Z) I4 d（3）看排包圖，棉包進(jìn)盤(pán)要保證各批號原料與排包圖對號入座。
（4）看原料內在質(zhì)量，排包過(guò)程中要隨時(shí)檢出原料內的夾心、三絲、油花、布條、金屬雜物等。
（5）看包臺高低差異，原料排完后，要檢查盤(pán)頂高低差異，用削高填平的方法保證棉包高低差異符合要求，以抓包機兩個(gè)循環(huán)內各成分全部抓取到為合格。
; @% _6 j" G) P; G( ?- ]7 ?5 j2.紗疵關(guān)
（1）走巡回、做清潔時(shí)要防止產(chǎn)生人為疵點(diǎn)。
, n7 r& n. E, l4 y' l* ]  q- O（2）手上有油污時(shí)不可碰觸原料。
（3）堵車(chē)、打手纏花等造成的蘿卜絲不能直接塞入包臺。
（4）做清潔時(shí)要穩、準、狠、凈、勤，禁止扇拍造成飛花、油花等進(jìn)入原料內。
" w0 q) `2 y3 v1 O& S（5）及時(shí)清掏各落雜箱內的落雜，防止落雜糊塞塵棒或落雜返帶進(jìn)原料。
3.機械關(guān)
; U4 l. z5 w* a（1）熟悉掌握所管轄的設備的機械原理和運轉性能，充分發(fā)揮設備的工藝特性。
（2）抓包機要勤抓少抓，保證運轉率。
5 @; d! h, B8 G（3）棉箱機械要保證儲棉量的穩定和適宜，提高混棉均勻度。
) F2 ]4 ?- h" P5 t（4）開(kāi)棉機械要保證落棉效果，提高除雜效率。
4.質(zhì)量事故關(guān)
（1）要加強責任心，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。
（2）換盤(pán)、更改品種要及時(shí)與清棉值車(chē)工聯(lián)系，清空各部棉箱。
: y# u& b5 X2 X& _* T（3）防止不同品種的原料混用、錯用。
4 E, _7 f0 R$ M4 j1 S+ h; @$ y* }（4）不同品種的回用棉、回卷等要分清，不能混放。