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[綜合] 喇叭口、集合器開(kāi)口尺寸及位置對偶發(fā)性紗疵的影響及控制措施

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樓主
發(fā)表于 2015-10-18 13:44:41 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在棉紡工藝流程中,梳棉、并條、精梳等工序都采用了喇叭口,而并條、粗紗、細紗工序采用了集合器,這些工藝部件的開(kāi)口尺寸設計不當、位置不合理也會(huì )造成偶發(fā)性紗疵的增加。
+ U8 d% C$ j% B6 X6 U5 p/ M6 h一、使用喇叭口、集合器的目的0 u; T5 h3 S; w5 N8 }
使用喇叭口、集合器的目的是使須條緊密抱合,增加纖維之間的摩擦力,減少浮游纖維擴散,提高須條的強力,使須條能夠適應牽引、卷繞、牽伸所需要的強度,減少成紗的毛羽,提高成紗強力,改善棉紗的條干CV值,降低細節、粗節、棉結的數量。6 D; d6 v$ t7 }$ @5 y

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 樓主| 發(fā)表于 2015-10-18 13:45:23 | 只看該作者
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二、喇叭口、集合器開(kāi)口尺寸設計不當、位置不合理對偶發(fā)性紗疵的影響7 S- f  W; O" @1 O  [8 d( ^  j
(1)喇叭口、集合器開(kāi)口尺寸過(guò)大,起不到集束作用,須條結構松散發(fā)毛,在后工序的加工過(guò)程中纖維容易向邊緣擴散,短絨容易脫離須條形成飛花,嚴重時(shí)會(huì )出現膠輥、羅拉繞花現象,使成紗的條干較差、毛羽較多,偶發(fā)性紗疵增加。
* S& x2 f# N& I(2)喇叭口、集合器開(kāi)口尺寸過(guò)小,纖維與喇叭口、集合器之間的摩擦力增大,須條在運行過(guò)程中外層纖維容易與內層纖維發(fā)生相對位移現象;高速運行的須條攜帶的氣流在喇叭口、集合器處受到阻隔(特別是在梳棉、并條喇叭口處更為明顯),氣流會(huì )出現反噴現象,容易吹亂須條表面的纖維,或造成短纖維飛失,形成飛花;喇叭口、集合器開(kāi)口尺寸過(guò)小,還容易造成須條堵塞現象,或造成細節、斷頭。因此,喇叭口、集合器開(kāi)口尺寸過(guò)小同樣會(huì )使毛羽、偶發(fā)性紗疵增加。9 W! j% B& X; t
(3)如果喇叭口、集合器的前后位置不當,在使用過(guò)程中它們同膠輥、膠圈接觸,容易損傷膠輥、膠圈,使膠輥、膠圈表面出現毛糙、脫漆或溝槽現象,并影響膠輥、膠圈的正常運行速度或造成喇叭口、集合器的震動(dòng),使產(chǎn)品出現規律性不勻,粗細節明顯增加。 & M9 A: X1 D2 V% S6 p  D& ?7 L
(4)喇叭口、集合器的左右位置與膠輥中心線(xiàn)偏移過(guò)大,會(huì )使膠輥邊空太小或須條跑出膠輥邊沿,造成膠輥對須條的控制作用不良,易形成長(cháng)粗節類(lèi)的紗疵。
4 N& C0 ~* c' V; i4 y2 O5 K* G/ I- J5 t+ g0 h
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 樓主| 發(fā)表于 2015-10-18 13:46:39 | 只看該作者

' n, i2 n$ h9 ?  B) E- T2 p7 l3 x三、喇叭口、集合器開(kāi)口尺寸設計不當造成偶發(fā)性紗疵的控制措施% W/ b" |5 d  I! a. I6 i
(1)根據須條定量及牽伸倍數等情況合理選配合適的喇叭口、集合器。
% Y- }" g0 U$ O! }+ Q(2)加強設備管理,經(jīng)常檢查喇叭口、集合器的狀態(tài),防止喇叭口、集合器因磨損而使開(kāi)口變大,集合器因損傷、缺失等原因而出現刮毛須條、失去集束作用,喇叭口、集合器位置變化等不良現象的發(fā)生。: i  V. M4 h1 \, }# J8 _
(3)強化運轉管理,對喇叭口、集合器的使用狀態(tài)實(shí)行班班檢查、班班交接制度。
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