機織物來(lái)樣分析的步驟和方法

由于織物所采用的組織、色紗排列、紗線(xiàn)的原料及線(xiàn)密度、經(jīng)緯紗線(xiàn)的密度、紗線(xiàn)的捻向和捻度以及紗線(xiàn)的結構和后整理方法等各不相同。因此，形成的織物在外觀(guān)上也不一樣。為了生產(chǎn)創(chuàng )新或仿樣設計產(chǎn)品，就必須掌握織物組織結構和織物的上機技術(shù)條件等資料。
為此就要對織物結構進(jìn)行周到和細致的分析，以便獲得正確的分析結果，為仿樣、改進(jìn)或創(chuàng )新設計提供理論依據。
8 u- i, e4 M& b7 s* k織物的分析實(shí)驗應在日照充足的室內進(jìn)行實(shí)驗。準備試樣及儀器等，包括扭力天平、密度鏡、照布鏡、剪刀、醫用鑷子、意匠紙等。為了獲得比較正確的分析結果，在分析前要計劃分析的項目和它們的先后順序，操作過(guò)程中要細致，并且要在滿(mǎn)足分析的條件下盡量節省布樣用料。
* m: {0 k6 p1 j: D6 B機織物來(lái)樣分析的步驟如下。
5 W! x, D- b% s) W, k' o# T9 G

& V* z$ G% O: U# g一、取樣
分析織物時(shí)，資料的準確程度與取樣的位置、樣品面積大小有關(guān)，因而對取樣的方法應有一定的要求。由于織物品種極多，彼此間差別又大，因此，在實(shí)際工作中，樣品的選擇還應根據具體情況來(lái)定。
（一）取樣位置
' c: y: B$ z* n6 R織物下機后，在織物中因經(jīng)緯紗張力的平衡作用，使幅寬和長(cháng)度都略有變化。這種變化就造成織物邊部和中部以及織物兩端的密度存在著(zhù)差異。另外，在染整過(guò)程中，織物的兩端、邊部和中部所產(chǎn)生的變形也各不相同，為了使測得的數據具有準確性和代表性，一般規定：從整匹織物中取樣時(shí)，樣品到布邊的距離不小于５ｃｍ，離兩端的距離在棉織物上因品種不同而有所差異，一般最短?。保怠常?，在毛織物上不小于３ｍ，在絲織物上３．５～５ｍ。
此外，樣品不應帶有顯著(zhù)的疵點(diǎn)，并力求其處于原有的自然狀態(tài)，以保證分析結果的準確性。
$ B& t4 U: s! i: }7 k: M; g5 {: {（二）取樣大小
取樣面積大小，應隨織物種類(lèi)、組織結構而異。由于織物分析是項消耗試驗，應本著(zhù)節約的原則，在保證分析資料正確的前提下，力求減小試樣的大小。簡(jiǎn)單組織的織物試樣可以取得小些，一般為１５ｃｍ×１５ｃｍ；組織循環(huán)較大的色織物可以?。玻埃悖怼粒玻埃悖?；色紗循環(huán)大的色織物（如床單）最少應取一個(gè)色紗循環(huán)所占的面積；對于大提花織物（如被面、毯類(lèi)），因其經(jīng)緯紗循環(huán)數很大，一般分析部分具有代表性的組織結構即可。因此，一般?。玻埃悖怼粒玻埃悖砘颍玻担悖怼粒玻担悖?。如樣品尺寸小時(shí)，只要比５ｃｍ×５ｃｍ稍大亦可進(jìn)行分析。

$ K/ n5 V' I% O4 }/ Z  K  g二、鑒定織物的類(lèi)別與用途
. S3 n% g0 s. H' v根據來(lái)樣判斷織物的風(fēng)格大類(lèi)，如棉型、毛型、絲型、麻型、化纖仿真型等，初步確定產(chǎn)品的名稱(chēng)和主要用途，對樣品分析做到有的放矢。
" o) L4 g* F; h$ Z三、確定織物的正反面
對布樣進(jìn)行分析工作時(shí)，首先應確定織物的正反面。
# z5 [9 C9 i, f# y織物的正反面一般是根據其外觀(guān)效應加以判斷。下面列舉一些常用的判斷方法。
（１）一般織物正面的花紋、色澤均比反面清晰美觀(guān)。
4 J! `& K0 N+ h9 e. z. \（２）具有條格外觀(guān)的織物和配色模紋織物，其正面花紋必然是清晰悅目的。
（３）凸條及凹凸織物，正面緊密而細膩，具有條狀或圖案凸紋，而反面較粗糙，有較長(cháng)的浮長(cháng)線(xiàn)。
" n- X* u" O7 S8 m5 M- N$ u（４）起毛織物：?jiǎn)蚊嫫鹈椢?，其起毛絨的一面為織物正面；雙面起毛織物，則以絨毛均勻、整齊的一面為正面。
, y% v( M' B& E+ N( M（５）觀(guān)察織物的布邊，如布邊光潔、整齊的一面為織物正面。
  s6 o( N! ]( C（６）雙層、多層及多重織物，如正反面的經(jīng)緯密度不同時(shí)，則一般正面具有較大的密度或正面的原料較佳。
% F/ u/ Y* }# y7 ~（７）紗羅織物，紋路清晰、絞經(jīng)突出的一面為織物正面。
（８）毛巾織物，以毛圈密度大的一面為正面。
* H/ ?# B1 g2 v7 k/ y/ c多數織物其正反面有明顯的區別，但也有不少織物的正反面極為近似，兩面均可應用。因此，對這類(lèi)織物可不強求區別其正反面。

. J. K" Y9 ^0 g: Z+ l四、確定織物的經(jīng)緯向
在確定了織物的正反面后，就需判斷出在織物中哪個(gè)方向是經(jīng)紗，哪個(gè)方向是緯紗，這對分析織物密度、經(jīng)緯紗線(xiàn)密度和織物組織等項目來(lái)說(shuō)，是先決條件。
區別織物經(jīng)緯向的主要依據如下。
# x8 F( J! _$ Q& C& p  F（１）如被分析織物的樣品是有布邊的，則與布邊平行的紗線(xiàn)便是經(jīng)紗，與布邊垂直的則是緯紗。
- p! C! I5 {. a+ a( l0 V) Z（２）含有漿的是經(jīng)紗，不含漿的是緯紗。
（３）一般織物，密度大的一方為經(jīng)紗，密度小的一方為緯紗。
% Z# s6 t" ?5 B' {/ u9 M（４）筘痕明顯的織物，則筘痕方向為織物的經(jīng)向。
  L) ~+ x  c1 \* C% K- n* K5 O（５）織物中若紗線(xiàn)的一組是股線(xiàn)，而另一組是單紗時(shí)，則通常股線(xiàn)為經(jīng)紗，單紗為緯紗。
0 A" B2 r7 L: K8 V( T（６）若單紗織物的成紗捻向不同時(shí)，則Ｚ捻紗為經(jīng)紗，而Ｓ捻紗為緯紗。
; N& k1 N' h  }+ K) w9 Z（７）若織物成紗的捻度不同時(shí)，則捻度大的多數為經(jīng)紗，捻度小的為緯紗。
（８）如織物的經(jīng)緯紗線(xiàn)密度、捻向、捻度都差異不大，則紗線(xiàn)的條干均勻、光澤較好的為經(jīng)紗。
! M9 \: e. K& g8 _3 b* i; ^（９）毛巾類(lèi)織物，其起毛圈的紗線(xiàn)為經(jīng)紗，不起毛圈者為緯紗。
（１０）條子織物，其條子方向通常是經(jīng)紗。
（１１）若織物有一個(gè)系統的紗線(xiàn)具有多種不同線(xiàn)密度時(shí)，這個(gè)方向則為經(jīng)向。
（１２）紗羅織物，有扭絞的紗線(xiàn)為經(jīng)紗，無(wú)扭絞的紗線(xiàn)為緯紗。
（１３）在不同原料交織中，一般棉毛或棉麻交織的織物，棉為經(jīng)紗；毛絲交織物中，絲為經(jīng)紗；毛絲棉交織物中，則絲、棉為經(jīng)紗；天然絲與絹絲交織物中，天然絲為經(jīng)紗；天然絲與人造絲交織物中，則天然絲為經(jīng)紗。
由于織物用途極廣，因而對織物原料和組織結構的要求也多種多樣，因此在判斷時(shí)，還要根據織物的具體情況進(jìn)行確定。

" b$ ]7 S$ S6 d  g五、測定織物的經(jīng)緯紗密度
在織物中，單位長(cháng)度內排列的經(jīng)緯紗根數，稱(chēng)為織物的經(jīng)緯紗密度。
% a2 Y; f( r0 x經(jīng)緯紗密度的計算單位以公制計，是指１０ｃｍ內經(jīng)緯紗排列的根數。密度的大小，直接影響織物的外觀(guān)、手感、厚度、強力、抗折性、透氣性、耐磨性和保暖性能等物理機械指標，同時(shí)它也關(guān)系到產(chǎn)品的成本和生產(chǎn)效率的高低。
經(jīng)緯密度的測定方法有以下兩種。
（一）直接測數法
直接測數法憑借照布鏡或織物密度分析鏡來(lái)完成，密度鏡結構如下圖所示?？椢锩芏确治鲧R的刻度尺長(cháng)度為５ｃｍ，在分析鏡頭下面，一塊長(cháng)條形玻璃片上刻有一條紅線(xiàn)，在分析織物密度時(shí)，移動(dòng)鏡頭，將玻璃片上紅線(xiàn)和刻度尺上紅線(xiàn)同時(shí)對準某兩根紗線(xiàn)之間，以此為起點(diǎn)，邊移動(dòng)鏡頭邊數紗線(xiàn)根數，直到５ｃｍ刻度線(xiàn)處為止。數出的紗線(xiàn)根數乘以２，即為經(jīng)緯紗的密度值。

密度鏡的結構示意圖

7 @, j5 p% a: \+ n+ n: f在數紗線(xiàn)根數時(shí)，要以?xún)筛喚€(xiàn)之間的中央為起點(diǎn)，若數到終點(diǎn)時(shí)，落在紗線(xiàn)上，超過(guò)０．５根，而不足１根時(shí)，應按０．７５根計算；若不足０．５根時(shí)，則按０．２５根計算，如圖所示。
織物密度一般應測得３～４個(gè)數據，然后取其算術(shù)平均值作為測定結果。
4 `, W: [9 X: A3 m

計算紗線(xiàn)根數圖

（二）間接測定法
6 G1 f6 @5 S/ A& s2 V! t9 j1 f) u這種方法適用于密度大、紗線(xiàn)線(xiàn)密度小的規則組織織物。首先經(jīng)過(guò)分析織物組織及其組織循環(huán)經(jīng)紗數（組織循環(huán)緯紗數），然后乘以１０ｃｍ中組織循環(huán)個(gè)數，所得的乘積即為織物的經(jīng)（緯）紗密度。
* I. e# e: @& o例　沿緯向１０ｃｍ長(cháng)度內，檢查出織物的組織循環(huán)經(jīng)紗根數為Ｒｊ，其組織循環(huán)個(gè)數為ｎｊ。則：
經(jīng)紗密度Ｐｊ＝Ｒｊ×ｎｊ＋余數?。ǜ保埃悖恚?font class="jammer">, w/ g* ?! u! p. H8 C
同理，沿經(jīng)向１０ｃｍ長(cháng)度內，檢查出織物的組織循環(huán)緯紗根數為Ｒｗ，其組織循環(huán)個(gè)數為ｎｗ。則：
' _2 c  M- @  H7 h" g6 b緯紗密度Ｐｗ ＝Ｒｗ ×ｎｗ ＋余數?。ǜ保埃悖恚?br /> 9 Z* k4 X' u# d( ?; h/ e# Z（三）拆線(xiàn)法
多用于低特高密或起毛織物。由于低特高密織物不易通過(guò)密度鏡數清紗線(xiàn)根數，而起毛織物的布面有毛絨，不容易看清紋路，且以雙層和多層織物為多，所以用拆線(xiàn)法分析比較適用。具體操作為從試樣中取出５ｃｍ×５ｃｍ，分別數出經(jīng)、緯紗根數，乘以２即得出織物經(jīng)緯密度。若試樣較小，取樣面積也可相應減小，按比例擴大倍數得出織物密度。注意：采用拆線(xiàn)法時(shí)，可先測量織物單位面積質(zhì)量，以免因為拆紗后織物破壞而無(wú)法測量。

六、概算織物單位面積質(zhì)量
; B" @1 B. g* K織物質(zhì)量是指織物每平方米的無(wú)漿干燥質(zhì)量。它是織物的一項重要技術(shù)指標，也是對織物進(jìn)行經(jīng)濟核算的主要指標，根據織物樣品的大小及具體情況，可分兩種試驗方法。
１．稱(chēng)量法　
用此方法測定織物質(zhì)量時(shí)，要使用扭力天平、分析天平等工具。在測定織物每平方米的質(zhì)量時(shí)，樣品一般?。保埃悖怼粒保埃悖?。面積愈大，所得結果就愈正確。在稱(chēng)量前，將退漿的織物放在烘箱中烘干，至質(zhì)量恒定，稱(chēng)其干燥質(zhì)量，則：
8 n  U( t/ L7 g1 K  A1 n9 Cｍ＝ｇ×10000/(Ｌ×ｂ)
( ]5 b+ I* u) \$ V6 t: }式中：ｍ———樣品每平方米無(wú)漿干燥質(zhì)量，ｇ／ｍ２；
ｇ———樣品的無(wú)漿干燥質(zhì)量，ｇ；
) P* h) }1 S3 ~3 t3 DＬ———樣品長(cháng)度，ｃｍ；
ｂ———樣品寬度，ｃｍ。
! B2 f( c5 b7 |3 O0 Y２．計算法　
在遇到樣品面積很小，用稱(chēng)量法不夠準確時(shí)，可以根據前面分析所得的經(jīng)緯紗線(xiàn)密度、經(jīng)緯紗密度及經(jīng)緯紗縮率進(jìn)行計算，其公式如下：

式中：ｍ———樣品每平方米無(wú)漿干燥質(zhì)量，ｇ／ｍ２；
8 W- ~2 ^7 A" F- b, ]4 c, jＰｊ、Ｐｗ———樣品的經(jīng)、緯紗密度，根／１０ｃｍ；
ａｊ、ａｗ———樣品的經(jīng)、緯紗縮率；
% e& _- s( J4 E4 q+ QＷ?———樣品的經(jīng)、緯紗公定回潮率；
Ｔｔｊ、Ｔｔｗ———樣品的經(jīng)、緯紗線(xiàn)密度，ｔｅｘ。

七、分析織物的組織及色紗的配合
對經(jīng)緯紗在織物中交織規律進(jìn)行分析，以求得此種織物的組織結構。在此基礎上，再結合織物經(jīng)緯紗所用原料、線(xiàn)密度、密度等因素，正確地確定織物的上機圖。
  c8 n5 E% a" G6 ^" S2 ~在對織物組織進(jìn)行分析的工作中，常用的工具是照布鏡、分析針、剪刀及顏色紙等。用顏色紙的目的是為了在分析織物時(shí)有適當的背景襯托，少費眼力。在分析深色織物時(shí)，可用白色紙做襯托，而在分析淺色織物時(shí)，可用黑色紙做襯托。
由于織物種類(lèi)繁多，加之原料、密度、紗線(xiàn)線(xiàn)密度等因素的不同，所以，應選擇適當的分析方法，以使分析工作能得到事半功倍的效果。
) h7 h  \4 W$ I. M常用的織物組織分析方法有以下幾種。
  {/ B. ?* W: y' i8 \0 J7 G& @１．拆紗分析法　
這種方法對初學(xué)者適用。此法常應用于起絨織物、毛巾織物、紗羅織物、多層織物和紗線(xiàn)線(xiàn)密度低、密度大、組織復雜的織物。
2 n( V# a) O! R, f/ r% p這種方法又可分為分組拆紗法與不分組拆紗法兩種。
（１）分組拆紗法：對于復雜組織或色紗循環(huán)大的組織，用分組拆紗法是精確可靠的，現將此法介紹如下。
  p1 G! C5 P* {①確定拆紗的系統：在分析織物時(shí)，首先應確定拆紗方向，目的是為看清楚經(jīng)緯紗交織狀態(tài)。因而宜將密度較大的紗線(xiàn)系統拆開(kāi)，利用密度小的紗線(xiàn)系統的間隙，清楚地看出經(jīng)緯紗的交織規律。
& c. Z/ P( S( a7 i/ B, I②確定織物的分析表面：究竟分析織物哪一面，一般以看清織物的組織為原則。若是經(jīng)面或緯面組織的織物，以分析織物的正面比較方便，燈芯絨織物分析織物的反面；若是表面刮絨或縮絨織物，則分析時(shí)應先用剪刀或火焰除去織物表面的部分絨毛，然后進(jìn)行組織分析。
③紗纓的分組：在布樣的一邊先拆除若干根一個(gè)系統的紗線(xiàn)，使織物的另一個(gè)系統的紗線(xiàn)露出１０ｍｍ的紗纓，如圖（ａ）所示，然后將紗纓中的紗線(xiàn)每若干根分為一組，并將１、３、５……奇數組的紗纓和２、４、６……偶數組的紗纓分別剪成兩種不同的長(cháng)度，如圖（ｂ）所示。
這樣，當被拆的紗線(xiàn)置于紗纓中時(shí)，就可以清楚地看出它與奇數組紗和偶數組紗的交織情況。

紗纓圖

填繪組織所用的意匠紙若每一大格的縱橫方向均為八個(gè)小格，正好與每組紗纓根數相等，則可把每一大格作為一組，亦分成奇、偶數組，與紗纓所分奇、偶數組對應，這樣，被拆開(kāi)的紗線(xiàn)在紗纓中的交織規律，就可以非常方便地記錄在意匠紙的方格上。
例如，某織物的布樣，拆的是經(jīng)紗，每組紗纓是由緯紗組成。從右側起輕輕撥出第１根經(jīng)紗，它與第一組緯紗的紗纓交織規律是：經(jīng)紗位于三、四、七、八緯紗之上，與第二組緯紗的紗纓交織規律是：此經(jīng)紗仍位于三、四、七、八緯紗之上，與第三組緯紗仍以此規律交織。于是將第１根經(jīng)紗與各組緯紗交織的規律，分別填繪在意匠紙各組中的第一縱行上，如圖１－２６所示。然后再分析第２根經(jīng)紗與各組緯紗交織的情況，并記錄在意匠紙的第２縱行上，依此類(lèi)推。當分析到１６根經(jīng)紗后，就可得出這塊布樣的組織和經(jīng)緯紗循環(huán)數，其經(jīng)緯紗的交織規律已有２個(gè)循環(huán)。

分組拆紗記錄示意圖

7 j3 q  K. }  Z1 |  b8 b2 T! d２．局部分析法　
有的織物表面局部有花紋，地布的組織很簡(jiǎn)單，此時(shí)只需要分別對花紋和地布的局部進(jìn)行分析，然后根據花紋的經(jīng)緯紗根數和地布的組織循環(huán)數，就可求出一個(gè)花紋循環(huán)的經(jīng)緯紗數，而不必一一畫(huà)出每一個(gè)經(jīng)緯組織點(diǎn)，需注意地組織與起花組織起始點(diǎn)的統一問(wèn)題。
３．直接觀(guān)察法　
* M6 A+ T, @  G- r$ K有經(jīng)驗的工藝員或織物設計人員，可采用直接觀(guān)察法，依靠目力或利用照布鏡，對織物進(jìn)行直接觀(guān)察，將觀(guān)察的經(jīng)緯紗交織規律，逐次填入意匠紙的方格中。分析時(shí)，可多填寫(xiě)幾根經(jīng)緯紗的交織狀況，以便正確地找出織物的完全組織。這種方法簡(jiǎn)單易行，主要是用來(lái)分析單層密度不大、紗線(xiàn)線(xiàn)密度較大的原組織織物和簡(jiǎn)單的小花紋組織織物。
在分析織物組織時(shí)，除要細致耐心外，還必須注意布樣的組織與色紗的配合關(guān)系。對于本色織物，在分析時(shí)不存在這個(gè)問(wèn)題。但是多數織物的風(fēng)格效應不光是由經(jīng)緯交織規律來(lái)體現，往往是將組織與色紗配合而得到其外觀(guān)效應。因而，在分析這類(lèi)色紗與組織配合的織物（色織物）時(shí)，必須使組織循環(huán)和色紗排列循環(huán)配合起來(lái)，在織物的組織圖上，要標注出色紗的顏色和循環(huán)規律。
4 O; d4 X1 B" D+ N$ C+ L& R在分析時(shí)，大致有如下幾種情況。
（１）當織物的組織循環(huán)紗線(xiàn)數等于色紗循環(huán)數時(shí)，只要畫(huà)出組織圖后，在經(jīng)紗下方、緯紗左方，標注顏色和根數即可。
（２）當織物的組織循環(huán)紗線(xiàn)數不等于色紗循環(huán)數時(shí)，在這種情況下，往往是色紗循環(huán)大于組織循環(huán)紗線(xiàn)數。在繪組織圖時(shí)，其經(jīng)紗根數應為組織循環(huán)經(jīng)紗數與色經(jīng)紗循環(huán)數的最小公倍數，緯紗根數應為組織循環(huán)緯紗數與色緯紗循環(huán)數的最小公倍數。
在分析多層復雜組織織物時(shí)，需要找出每一個(gè)有代表性組織點(diǎn)的屬性，因分層點(diǎn)在組織圖上出現時(shí)很有規律，可以先確定各層分層點(diǎn)的位置，進(jìn)而確定各根經(jīng)緯紗的屬性，分解出各層織物，最后分析各層的組織；紗羅織物分析時(shí)，首先要了解紗羅織物的生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)工藝，分析織物時(shí)應分析織物的反面，要區分出絞經(jīng)和地經(jīng)。一個(gè)緯紗循環(huán)中，當絞經(jīng)在地經(jīng)某一側需要開(kāi)口的次數多時(shí)，起始時(shí)該絞經(jīng)就應該安排在地經(jīng)的這一側，據此繪出合理的組織圖。

+ u' m: H( G% p八、測定經(jīng)緯紗縮率
經(jīng)緯紗縮率（ｔａｋｅ?ｕｐ）是織物結構參數的一項內容。測定經(jīng)緯紗縮率的目的是為了計算紗線(xiàn)線(xiàn)密度和織物用紗量等。由于紗線(xiàn)在形成織物后，經(jīng)（緯）紗在織物中交錯屈曲，因此織造時(shí)所用的紗線(xiàn)長(cháng)度大于所形成織物的長(cháng)度。其差值與紗線(xiàn)原長(cháng)之比值稱(chēng)作縮率，以ａ表示。ａｊ表示經(jīng)紗縮率，ａｗ表示緯紗縮率。
. u1 p3 {6 Y6 S: `( D* ~+ W% qａｊ＝（Ｌｏｊ－Ｌｊ）×１００％/Ｌｏｊ

ａｗ ＝(Ｌｏｗ －Ｌｗ )×１００％/Ｌｏｗ

, ?- v2 W4 Y& D) p' Z) I式中：Ｌｏｊ（Ｌｏｗ）———試樣中經(jīng)（緯）紗伸直后的長(cháng)度；
7 c- X* l9 v- S0 [1 [9 dＬｊ（Ｌｗ）———試樣的經(jīng)（緯）向長(cháng)度。
經(jīng)緯紗縮率的大小，是工藝設計的重要依據，它對紗線(xiàn)的用量、織物的力學(xué)性能和織物的外觀(guān)均有很大的影響。
影響縮率的因素很多，織物組織、經(jīng)緯紗原料及線(xiàn)密度、經(jīng)緯紗密度及在織造過(guò)程中紗線(xiàn)的張力等的不同，都會(huì )引起縮率的變化。
分析織物時(shí)，測定縮率的方法，一般在試樣邊緣沿經(jīng)（緯）向量?。保埃悖恚ㄔ嚇映叽缧r(shí)，可量５ｃｍ）的織物長(cháng)度（即Ｌｊ或Ｌｗ），并做記號，將邊部的紗纓剪短（這樣可減少紗線(xiàn)從織物中撥出來(lái)時(shí)產(chǎn)生意外伸長(cháng)），然后輕輕將經(jīng)（緯）紗從試樣中撥出，用手指壓住紗線(xiàn)的一端，用另一只手的手指輕輕將紗線(xiàn)拉直（給適當張力，不可有伸長(cháng)現象）。用尺量出記號之間的經(jīng)（緯）紗長(cháng)度（即Ｌｏｊ或Ｌｏｗ）。這樣連續作出１０個(gè)數后，取其平均值，代入上述公式中，即可求出ａｊ和ａｗ之值。這種方法簡(jiǎn)單易行，但精確程度較差。在測定中應注意以下幾點(diǎn)。
（１）在撥出和拉直紗線(xiàn)時(shí)，不能使紗線(xiàn)發(fā)生退捻或加捻。對某些捻度較小或強力很差的紗線(xiàn)，應盡量避免發(fā)生意外伸長(cháng)。
. r; z# {4 x% \" R& S9 ~( w# r  @; z（２）分析刮絨和縮絨織物時(shí)，應先用火柴或剪刀除去表面絨毛，然后再仔細地將紗線(xiàn)從織物中撥出。
（３）黏膠纖維在潮濕狀態(tài)下極易伸長(cháng)，故在操作時(shí)應避免手汗沾濕紗線(xiàn)。

九、測算經(jīng)緯紗線(xiàn)密度
紗線(xiàn)線(xiàn)密度（ｌｉｎｅａｒｄｅｎｓｉｔｙ）是指１０００ｍ的紗線(xiàn)，在公定回潮率時(shí)的質(zhì)量。計算公式如下：
Ｔｔ＝１０００ｍ/Ｌ
! [& _- e( |( j" o1 y4 |3 p式中：Ｔｔ———經(jīng)（緯）紗線(xiàn)密度，ｔｅｘ；
/ k( y# {2 h8 @3 ^9 mｍ———在公定回潮率時(shí)的質(zhì)量，ｇ；
Ｌ———長(cháng)度，ｍ。
! i: c5 V  m  A' p0 W紗線(xiàn)線(xiàn)密度的測定，一般有兩種方法。
. {7 ?& m* ?( B( {4 B1.比較測定法
此方法是將紗線(xiàn)放在放大鏡下，仔細地與已知線(xiàn)密度的紗線(xiàn)進(jìn)行比較，最后確定試樣的經(jīng)緯紗線(xiàn)密度。此方法測定的準確程度與試驗人員的經(jīng)驗有關(guān)。由于做法簡(jiǎn)單、迅速，所以工廠(chǎng)的試驗人員樂(lè )于采用此法。
; a, h: X5 X% n* ]2.稱(chēng)量法
在測定前必須先檢查樣品的經(jīng)紗是否上漿，若經(jīng)紗是上漿的，則應對試樣進(jìn)行退漿處理。
測定時(shí)，從１０ｃｍ×１０ｃｍ織物中，取出１０根經(jīng)紗和１０根緯紗，分別稱(chēng)其質(zhì)量；測出織物的實(shí)際回潮率；在經(jīng)緯紗縮率已知的條件下，經(jīng)緯紗線(xiàn)密度可用下式求出：
Ｔｔ＝{ｍ（１－ａ）×（１＋Ｗ?）} ×１０００/(１＋Ｗ)
4 z! \5 g: z; _4 h% S: f+ J
式中：ｍ———１０根經(jīng)（或緯）紗實(shí)際的質(zhì)量，ｇ；
( h" P5 W6 W* S/ q+ @6 T+ U8 Sａ———經(jīng)（緯）紗縮率；
Ｗ———織物的實(shí)際回潮率；
Ｗ?———該種紗線(xiàn)的公定回潮率。
各種紗線(xiàn)中纖維公定回潮率見(jiàn)表。

各種紗線(xiàn)中纖維公定回潮率

纖維種類(lèi)	公定回潮率（％）	纖維種類(lèi)	公定回潮率（％）
棉	８．５	絹絲	１１
黏膠纖維	１３	滌綸	０．４
精梳毛紗中的毛纖維	１６	錦綸	４．５
粗梳毛紗中的毛纖維	１５	維綸	５
腈綸	２	丙綸	０
醋酯纖維	７
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