織坯（下機織物）整理的基本任務(wù)和方法分類(lèi)

7 {5 d+ M1 m7 F7 V4 ^6 \1.織坯（下機織物）整理的基本任務(wù)
* ]5 e+ {3 X7 E. t* a! `織機卷取機構將織成的織物卷繞到布輥上，卷到規定的長(cháng)度之后，布輥從織機上取下，送整理車(chē)間進(jìn)行織物檢驗、修整和成包，這項工作稱(chēng)為織坯整理，又稱(chēng)下機織物整理。
織機上所織成的各類(lèi)織物，一般按規定長(cháng)度剪開(kāi)落下，落下的織物稱(chēng)織坯。其中，以棉及其混紡原料織成的稱(chēng)布坯；以天然絲、粘膠長(cháng)絲或合成長(cháng)絲為原料的稱(chēng)綢坯；以羊毛及其混紡紗為原料的稱(chēng)呢坯（毛毯稱(chēng)毯坯、起絨織物稱(chēng)絨坯）；毛巾類(lèi)織物稱(chēng)巾坯；帶類(lèi)織物稱(chēng)帶坯。
& M) G8 \. U4 U) s( h* [織坯整理加工的基本任務(wù)有以下幾點(diǎn)。
8 z5 Q. y  v# F（１）根據國家標準或合同規定的質(zhì)量標準逐匹檢驗布匹外觀(guān)疵點(diǎn)，正確評定織物品等。
（２）驗布、分等發(fā)現連續性疵點(diǎn)、突發(fā)性紗疵等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)跟蹤檢查，分析原因，采取措施，防止質(zhì)量事故蔓延。
8 [7 Y  A" C& _1 \; z; E（３）將織物折疊成匹，計算下機產(chǎn)量。
（４）按疵點(diǎn)名稱(chēng)記錄降等、假開(kāi)剪、真開(kāi)剪疵點(diǎn)，分清責任，落實(shí)到部門(mén)及個(gè)人，考核成績(jì)，以供調查研究分析產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)做參考。
（５）按規定的范圍對布面疵點(diǎn)進(jìn)行修、織、洗，改善布面外觀(guān)質(zhì)量。
; I5 g% S3 L6 R" r（６）按標準（或企業(yè)規定的）成包辦法及用戶(hù)要求進(jìn)行成包。成包時(shí)做好入庫產(chǎn)量及品等記錄，便于統計入庫產(chǎn)、質(zhì)量。
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2.織坯整理方法
織坯整理工藝過(guò)程根據不同織物的具體要求而定，主要包括驗布、刷布、烘布、折布、分等、修織洗和成包。