織造斷頭的原因、種類(lèi)和防止方法

經(jīng)緯紗在織造過(guò)程中受到拉伸、彎曲和磨損作用。經(jīng)紗所受的作用遠比緯紗強烈，主要包括開(kāi)口時(shí)經(jīng)紗與綜眼、經(jīng)停片間摩擦，引緯時(shí)與引緯器間摩擦，打緯時(shí)與鋼筘的摩擦等。單位長(cháng)度經(jīng)紗受到這種周期性綜合外力作用達數千次，產(chǎn)生疲勞、漿膜破壞、紗線(xiàn)部分解體，直至斷頭。緯紗所受外力作用相對較弱，主要有引緯啟動(dòng)時(shí)緯紗受到的沖擊拉伸，緯紗和儲緯器、梭子等器件間摩擦。因此，經(jīng)紗斷頭比緯紗頻繁得多。經(jīng)緯紗斷頭引起織機停臺，影響織機生產(chǎn)效率。
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1.反復拉伸引起經(jīng)紗斷裂　
  S4 ^% l# l! j在反復拉伸作用下經(jīng)紗疲勞斷裂。在經(jīng)紗受較小的拉伸力作用時(shí)，甚至在拉伸力遠小于其斷裂強度時(shí)，反復加載和卸載常常引起紗線(xiàn)上纖維相互滑移、某些纖維局部拉伸破壞（結晶區局部松散、某些大分子被拉斷）。由于破壞的逐步累積，隨著(zhù)循環(huán)次數的增加，經(jīng)紗抵抗斷裂的能力逐漸降低，直至紗線(xiàn)斷裂。
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$ e& `# E* J3 z6 L7 X, y# t2.漿膜破壞引起經(jīng)紗斷裂　
  U# M2 K9 {3 @$ a' Q4 k織機上，經(jīng)紗表面受到強烈的摩擦作用。經(jīng)紗上漿在紗體表面形成連續漿膜，不僅可隔離摩擦物體對經(jīng)紗表面纖維直接的摩擦和抽拔作用，同時(shí)降低經(jīng)紗表面摩擦因數，減弱經(jīng)紗表面纖維所受的抽拔力。但是，在反復的拉伸、彎曲和磨損綜合作用下，漿膜會(huì )逐步破壞，從而失去對經(jīng)紗的保護作用，于是摩擦物體將一些纖維從紗線(xiàn)中抽拔出來(lái)，經(jīng)紗結構變得松散，內部纖維滑移，產(chǎn)生不可恢復的伸長(cháng)。隨著(zhù)磨損作用的持續，越來(lái)越多的纖維被抽拔出來(lái)，直至紗中剩下的纖維不能承受所受外力而斷裂，即經(jīng)紗斷頭?；跐{膜強度、漿膜完整性和漿膜對紗線(xiàn)黏著(zhù)力的漿紗耐磨性能反映了漿膜抵御磨損破壞作用的能力，是最重要的上漿質(zhì)量指標。所以，提高漿紗耐磨性能是降低經(jīng)紗斷頭的途徑。
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$ n; w' r6 }: z- R8 X3.紗疵與結頭不良引起經(jīng)緯紗斷裂　
紗疵和不良結頭在織機上會(huì )斷頭，是引起經(jīng)緯紗織造斷頭的一個(gè)主要原因。譬如，經(jīng)紗上的粗節、棉結在通過(guò)綜眼時(shí)會(huì )卡斷紗線(xiàn)；經(jīng)紗的細節和弱節（如弱捻）疵點(diǎn)在拉伸、彎曲和磨損的作用下導致紗線(xiàn)斷頭；過(guò)長(cháng)的經(jīng)紗結頭紗尾，在開(kāi)口時(shí)糾纏鄰紗，不僅引起經(jīng)紗斷頭，而且影響梭口清晰程度；過(guò)長(cháng)的經(jīng)紗結頭紗尾、過(guò)大的經(jīng)紗結頭還會(huì )因通過(guò)綜眼、鋼筘困難而拉斷經(jīng)紗；噴氣織機、片梭織機上，緯紗的細節和弱節經(jīng)受不起引緯啟動(dòng)拉力的沖擊而斷裂，是斷緯的主要原因；紗線(xiàn)結頭形式不正確，織造過(guò)程中會(huì )散結，引起經(jīng)緯紗斷頭。
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4.織機工藝不合理引起經(jīng)緯紗斷裂　
經(jīng)紗上機張力和梭口開(kāi)口動(dòng)程過(guò)大，織造時(shí)經(jīng)紗容易斷頭；上機張力過(guò)小或織機不適應加工過(guò)于重厚的織物，導致織造時(shí)打緯區寬度過(guò)大，織口游動(dòng)嚴重，邊經(jīng)紗易斷頭；對于不等張力梭口，后梁高度過(guò)高，開(kāi)口時(shí)下層經(jīng)紗張力過(guò)大導致斷頭，上層經(jīng)紗張力過(guò)小則開(kāi)不清梭口；綜絲和經(jīng)停片的排列密度過(guò)密，經(jīng)紗與綜絲、經(jīng)停片的摩擦加劇，經(jīng)紗斷頭增加；織機開(kāi)口時(shí)間過(guò)早，鋼筘打緯過(guò)程中經(jīng)紗張力大，鋼筘摩擦經(jīng)紗的長(cháng)度也長(cháng)，經(jīng)紗易斷頭。
# d; j& {0 n! m) I- O綜平時(shí)間、打緯時(shí)間和引緯時(shí)間的配合，直接影響緯紗同經(jīng)紗之間的摩擦力，綜平時(shí)間早，引緯時(shí)經(jīng)紗與緯紗之間摩擦力大，強力低的紗線(xiàn)作緯紗易產(chǎn)生斷緯；噴氣織機的引緯工藝參數不當，是斷緯的主要成因。目前先進(jìn)的噴氣織機配備引緯工藝導航系統，自動(dòng)設置和自動(dòng)修正引緯工藝參數。
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