烘筒式、熱風(fēng)烘筒聯(lián)合式烘燥（烘干）裝置的特點(diǎn)和工藝要求

１．烘筒式烘燥裝置　
$ Y& ~+ c0 R) b! @0 g烘筒式烘燥裝置中，紗線(xiàn)從多個(gè)烘筒表面繞過(guò)，其兩面輪流受熱，蒸發(fā)水分，故烘干比較均勻。烘筒的溫度一般分組控制，通常為２～３組。濕紗與第一組烘筒接觸時(shí)，正值預烘和等速烘燥階段，水分大量汽化，要求烘筒溫度較高，提供較多熱量，適當地提高烘筒溫度還有助于防止漿皮粘結烘筒。后續烘筒的溫度可以低一些，因為漿紗水分蒸發(fā)速度下降，散熱量較小，過(guò)高的烘筒溫度會(huì )燙傷纖維和漿膜。

3 O' a' Q, M* M# b. _( t２．熱風(fēng)烘筒聯(lián)合式烘燥裝置　
8 H, u  I( W0 j% Q& n熱風(fēng)烘筒聯(lián)合式烘燥裝置中，紗線(xiàn)先經(jīng)熱風(fēng)烘房預烘，圖所示為大循環(huán)烘燥裝置的熱風(fēng)烘房的結構示意圖。
熱風(fēng)烘房的長(cháng)度和個(gè)數可根據上漿的具體要求選擇。合纖長(cháng)絲上漿時(shí)，為加強預烘效果，一般采用兩個(gè)串聯(lián)著(zhù)的熱風(fēng)烘房，烘房長(cháng)度約１０ｍ。濕漿紗經(jīng)熱風(fēng)烘燥后，含水率下降約７５％，漿紗表面漿膜初步形成，然后由烘筒烘干到預定的漿紗回潮率。

熱風(fēng)烘房示意圖
3 B" p0 d5 g, V?。薄獓娮臁。病?/div>