漿液的質(zhì)量指標及控制

各種漿料的調制方法不同，它們的質(zhì)量指標也有所差異。漿液的質(zhì)量指標主要有漿液總固體率、漿液黏度、漿液酸堿度、漿液溫度、漿液粘附力和漿膜力學(xué)機械性能等。
7 j8 i3 v; D8 ]  _" ^1.漿液總固體率（又稱(chēng)含固率）
$ p) Z) t7 p% l/ |: c9 z" e' w漿液質(zhì)量檢驗中，一般以總固體率來(lái)衡量各種黏著(zhù)劑和助劑的干燥重量相對漿液重量的百分比。漿液的總固體率直接決定了漿液的黏度，影響經(jīng)紗的上漿率。測定漿液總固體率的方法有烘干法和糖度計（折光儀）檢測法。

2.漿液黏度
0 U4 |6 \* j: R0 }8 O5 d漿液黏度是漿液質(zhì)量指標中一項十分重要的指標，黏度大小影響上漿率和漿液對紗線(xiàn)的浸透與被覆程度。在整個(gè)上漿過(guò)程中漿液的黏度要穩定，它對穩定上漿質(zhì)量起著(zhù)關(guān)鍵的作用。影響漿液黏度的主要因素有漿液流動(dòng)時(shí)間、漿液的溫度、黏著(zhù)劑相對分子質(zhì)量及黏著(zhù)劑分
子結構。
; x0 i5 E$ Q. R6 D( k0 s, O3.漿液酸堿度
4 t. E; ]! Q& {, I  N$ j  [, P漿液酸堿度（ｐＨ值）是漿液中氫離子濃度（負對數）的指標。氫離子濃度大，漿液呈酸性；反之，則呈堿性。漿液酸堿度對漿液黏度、粘附力以及上漿的經(jīng)紗都有較大的影響。棉紗的漿液一般為中性或微堿性，毛紗則適宜于微酸性或中性漿液，人造絲宜用中性漿，合成纖維不應使用堿性較強的漿液。
- P% G' o2 p. x+ U漿液酸堿度可以用精密ｐＨ試紙及ｐＨ計來(lái)測定，用ｐＨ試紙測定時(shí)，將ｐＨ試紙插入漿液大約３～５ｍｍ，很快取出與標準色譜比較，即可看出結果。ｐＨ計因測定時(shí)手續較繁，紡織工廠(chǎng)一般不用。

4.漿液溫度
3 j3 [& ~6 {1 {/ h) J漿液溫度是調漿和上漿時(shí)應當嚴格控制的工藝參數。特別是上漿過(guò)程中漿液溫度會(huì )影響漿液的流動(dòng)性能，使漿液黏度改變，漿液溫度升高，分子熱運動(dòng)加劇，漿液黏度下降，滲透性增加；溫度降低，則易出現表面上漿。對于纖維表面附有油脂、蠟質(zhì)、膠質(zhì)、油劑等拒水物質(zhì)的紗線(xiàn)而言，漿液溫度會(huì )影響這些紗線(xiàn)的吸漿性能和對漿液的親和能力。例如棉紗用淀粉漿一般上漿溫度在９５℃以上，有時(shí)，過(guò)高的漿液溫度會(huì )使某些纖維的力學(xué)性能下降，如毛紗和粘膠纖維紗不宜高溫上漿（一般以５５～６５℃為宜）。
: h) F4 v8 F6 M" y* w5.漿液粘附力
漿液粘附力作為漿液的一項質(zhì)量指標，綜合了漿液對紗線(xiàn)或織物的粘附力和漿膜本身強度兩方面的性能，直接反映到上漿后經(jīng)紗的可織性。
( w% q. Y$ t* t! I9 C: I! m測定漿液粘附力的方法有粗紗試驗法和織物條試驗法。
5 K- c7 d8 K: M1 ^# }; w4 c! Q（１）粗紗試驗法是將３００ｍｍ長(cháng)、一定品種的均勻粗紗條在１％濃度漿液中浸透５ｍｉｎ，然后以?shī)A吊方式晾干，在織物強力機上測定其斷裂強力，以斷裂強力間接地反映漿液粘附力。
( y% ~9 c% ^' S7 s7 n（２）織物條試驗法是將兩塊標準規格的織物條試樣，在一端以一定面積Ａ涂上一定量的漿液后，以一定壓力相互加壓粘貼，然后烘干冷卻并進(jìn)行織物強力試驗，兩塊織物相互粘貼的部位位于夾鉗中央，測粘結處完全拉開(kāi)時(shí)的強力Ｐ。則漿液粘附力為強力Ｐ與面積Ａ的比值。
影響漿液粘附力的因素有黏著(zhù)劑大分子的柔順性、黏著(zhù)劑的相對分子質(zhì)量、被粘物表面狀態(tài)、粘附層厚度、黏著(zhù)劑的極性基團等。

6.漿膜性能
$ M2 s  l3 [) P0 O# g% R; @測定漿膜性能可以從實(shí)用角度來(lái)衡量漿液的質(zhì)量情況，這種試驗也經(jīng)常被用作評定各種黏著(zhù)劑材料的漿用性能。
9 t: F- }* |* Y6 L9 \- _4 Z4 ^影響漿膜性能的因素有黏著(zhù)劑大分子的柔順性、黏著(zhù)劑的相對分子質(zhì)量、分子極性及高聚物的結晶能力、水分等。
) Z" u6 b* ]/ n8 @% e4 G1 e% X/ u7.漿液的質(zhì)量控制
為控制漿液質(zhì)量，調漿操作要做到定體積、定濃度、定漿料投放量，以保證漿液中各種漿料的含量符合工藝規定。調漿時(shí)還應定投料順序、定投料溫度、定加熱調和時(shí)間，使各種漿料在最合適的時(shí)刻參與混合或參與反應，達到恰當的混合反應效果，并可避免漿料之間不應發(fā)生的相互影響。調制過(guò)程中要及時(shí)進(jìn)行各項規定的漿液質(zhì)量指標檢驗，調制成的漿液應具有一定黏度、溫度、酸堿度。
9 s$ D0 V4 \* p& t關(guān)車(chē)時(shí)，要合理調度漿液，控制調漿量，盡量減少回漿?；貪{中應放入適量防腐劑并迅速冷卻保存?；貪{使用時(shí)，可在調節酸堿度后與新漿混合調制使用，或加熱后作為降低濃度的漿直接使用。