筒紗卷繞重疊的防疊措施和方法

為防止重疊的產(chǎn)生，在各種絡(luò )筒機上采取一種或幾種措施，以期達到防疊的目的。
１．用槽筒摩擦傳動(dòng)筒子時(shí)采取的防疊措施
5 h) O2 z% `& g$ P（１）周期性地改變槽筒的轉速。筒子由槽筒摩擦傳動(dòng)，當槽筒的轉速做周期性變化時(shí)，筒子轉速也相應地發(fā)生變化。由于筒子具有慣性，因此兩者的轉速變化不同步，相互之間產(chǎn)生滑移，當筒子直徑達到重疊的條件時(shí)，因為滑移的緣故，重疊條件破壞，從而避免了重疊的繼續發(fā)生。電子式無(wú)觸點(diǎn)的可控硅防疊裝置就是周期地對傳動(dòng)槽筒的電動(dòng)機斷電來(lái)實(shí)現這一防疊原理的。
( O9 Y5 n+ @" r! t; Z在以變頻電動(dòng)機傳動(dòng)單錠槽筒的絡(luò )筒機上，采用變頻的方法使變頻調速交流電動(dòng)機的轉速發(fā)生變化，從而使槽筒和筒子之間產(chǎn)生滑移，起到筒子防疊作用。通過(guò)計算機控制頻率變化的周期和幅度，可以改變防疊作用強度，既達到良好的防疊效果，又不因過(guò)度滑移而損傷紗線(xiàn)的原有質(zhì)量。
% v% ~& P4 j8 Z$ I6 s3 d* r2 y, {（２）周期性地軸向移動(dòng)或擺動(dòng)筒子握臂架。使筒子握臂架做周期性的軸向移動(dòng)或擺動(dòng)，也可以造成筒子與槽筒的滑移，使重疊條件破壞，從而避免重疊的產(chǎn)生。槽筒與筒子之間的滑溜摩擦一方面可以防止紗圈重疊，另一方面也會(huì )增加紗線(xiàn)毛羽。由于紗圈重疊只可能在２ｍ′或２ｎｍ′為整數時(shí)發(fā)生，也就是只可能在筒子絡(luò )卷到某些特定的直徑時(shí)發(fā)生。因此，由計算機控制適時(shí)地采用上述兩條措施，既能達到防疊效果，又可避免不必要的紗線(xiàn)磨損，減少磨損引起的紗線(xiàn)毛羽。
! W$ G' u5 H0 q7 n) i* Z- d（３）利用槽筒本身的特殊結構防疊。曾被應用于實(shí)際生產(chǎn)中的這類(lèi)措施有以下幾種。
/ ]. `2 \5 Z* l: p$ D+ ?①使溝槽中心線(xiàn)左右扭曲。利用自由紗段的作用，讓紗圈的卷繞軌跡與左右扭曲的槽筒溝槽不相吻合，當筒子表面形成輕度的重疊紗條時(shí)，紗條與槽筒溝槽的嚙合現象不可能發(fā)生，于是進(jìn)一步的嚴重重疊得以避免。
8 [- W0 o5 s0 M3 E5 ]②自槽筒中央引導紗線(xiàn)向兩端的溝槽為離槽，相反引導紗線(xiàn)返回中央的溝槽為回槽。將回槽設計為虛紋或斷紋（一般斷在與離槽的交叉口處），當紗圈開(kāi)始輕微重疊時(shí)，由于虛紋和斷紋的作用抬起筒子，立即引起傳動(dòng)半徑的變化，從而改變筒子的轉速，使進(jìn)一步的重疊過(guò)程不致持續很久。
③改設直角槽口。改普通對稱(chēng)的Ｖ形槽口為直角槽口也能防止重疊條帶陷入溝槽。直角槽口必須對稱(chēng)安排，才能起抗嚙合的作用。

$ `- X. o1 G/ y綜合運用以上方法設計制造出來(lái)的槽筒稱(chēng)為防疊槽筒，在生產(chǎn)實(shí)踐中已被證明具有一定防疊作用。

- W0 K& z  W# v２．筒子由滾筒摩擦傳動(dòng)、導紗器獨立運動(dòng)時(shí)采取的防疊措施　
滾筒摩擦傳動(dòng)、導紗器獨立運動(dòng)的絡(luò )筒機上，筒子紗圈重疊原理和前述槽筒式絡(luò )筒機完全一致。所不同的是它通過(guò)導紗器往復運動(dòng)頻率按一定規律變化，即變頻導紗來(lái)實(shí)現防疊目的。由于導紗器往復運動(dòng)頻率不斷變化，于是任意幾個(gè)相鄰紗層的每層紗圈數ｍ′不可能相等。當某一紗層卷繞符合重疊條件（２ｍ′為整數），引起紗圈重疊時(shí)，相鄰紗層的卷繞必不符合這一條件，于是剛發(fā)生的重疊現象被立即停止，起到防疊作用。

３．筒子由錠軸直接傳動(dòng)時(shí)采取的防疊措施
5 O1 E/ g" H: @% P: w) A. U為減少紗線(xiàn)的摩擦損傷，長(cháng)絲卷繞使用錠軸傳動(dòng)的絡(luò )筒方式。導絲器往復導絲一次，筒子轉數為筒子兩層卷繞紗圈數２ｍ′，亦即該機構的卷繞比ｉ為：
ｉ＝ｎｋ /ｆＨ
式中：ｎｋ———筒管轉速；
ｆＨ———導絲器往復頻率。
# Z/ k' n0 L! f( ?8 zｉ的小數部分ａ確定了筒子大端和小端端面上某些紗圈折回點(diǎn)相互重合的可能性，因此卷繞的防疊效果取決于ａ的正確選擇，ａ被稱(chēng)為防疊小數。