毛型有捻粗紗機的工藝參數選擇及對質(zhì)量的影響

毛條經(jīng)過(guò)幾道針梳的并合、梳理，條干和纖維平行伸直度都比較均勻順直，但其條重還不符合細紗機要求，所以必須經(jīng)粗紗機進(jìn)一步牽伸、加捻、卷繞，以制成粗細適當、卷裝合理、利于儲運和后道加工的粗紗。毛型有捻粗紗適紡原料范圍較廣，對油水含量和車(chē)間溫濕度等紡紗條件適應性較好，紗條抱合力強，粗紗退繞時(shí)不易斷頭，細紗牽伸易于控制。
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  ?8 c0 h) t( L" I- A2 S* `１．捻系數　
粗紗捻系數決定了粗紗強力和細紗牽伸過(guò)程的難易程度。捻系數過(guò)小，粗紗抱合力差，容易造成卷繞和退繞時(shí)的意外伸長(cháng)、細紗斷頭率高、紗線(xiàn)條干不勻率大；捻系數過(guò)大，會(huì )造成細紗機牽伸困難，產(chǎn)生牽伸硬頭、橡皮紗等疵點(diǎn)。合理選擇粗紗捻系數，主要應考慮下列
% R2 V" y9 g/ p8 y, N) Y! Y因素。
% Y1 W& s& p# W5 n（１）纖維品質(zhì)。根據纖維品種、長(cháng)度、線(xiàn)密度、離散程度、卷曲狀況等品質(zhì)不同，應選擇不同的粗紗捻系數。如纖維較細、長(cháng)度較長(cháng)、離散較小、卷曲較多時(shí)，可選較小捻系數；化學(xué)纖維紗、混紡紗的捻系數可比純毛紗??；色紗可比白紗捻系數小等。
; r8 Z, `+ p3 K- n3 s: n$ F4 E0 u（２）細紗工藝參數。細紗機后區牽伸值、牽伸隔距及牽伸機構加壓等參數較小時(shí)，粗紗應選擇較小的捻系數。
( D/ R  o; G2 V/ ?（３）溫濕度。溫濕度變化會(huì )影響纖維間的摩擦系數，因此，車(chē)間濕度較大或紗條回潮較高時(shí)，可適當降低捻系數；車(chē)間溫度較高時(shí)，可適當加大捻系數。
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$ l4 w* a4 O7 x9 \２．牽伸倍數　
/ ~* K% ]5 O! F+ W/ Q* `0 R紡制純化學(xué)纖維紗時(shí)可用較大牽伸倍數，紡混紡紗次之；紡純毛紗時(shí)，有捻粗紗的牽伸倍數最好在１１倍以下。
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, ^$ t1 }- p9 @3 m4 R% G4 M３．粗紗卷繞張力　
粗紗在卷繞時(shí)需要一定的張力來(lái)保持卷繞緊密，粗紗卷繞張力控制是否得當，直接影響粗紗質(zhì)量和后道加工。
一般情況下，張力過(guò)大，容易造成紗條意外伸長(cháng)或斷裂，影響粗紗條干均勻和正常生產(chǎn)；張力過(guò)小，則會(huì )產(chǎn)生卷繞松弛、脫圈、退繞困難的現象。
2 a0 i1 O$ l0 n$ A3 W, Z有捻粗紗正常的卷繞張力應使粗紗伸長(cháng)率控制在３％以?xún)?。同機臺的大小紗之間、前后排錠子之間、不同機臺之間的粗紗伸長(cháng)差異率都應控制在１．５％以下。