并條機羅拉握持距的選擇和確定

　羅拉握持距為牽伸區中相鄰兩對羅拉握持點(diǎn)間須條所經(jīng)過(guò)的各直線(xiàn)段與弧線(xiàn)段之和。在直線(xiàn)牽伸區中，羅拉握持距與羅拉中心距是相等的，但在曲線(xiàn)牽伸區中，羅拉握持距大于羅拉中心距。握持距的大小要適應加工纖維的長(cháng)度并兼顧纖維的整齊度。為了既不損傷長(cháng)纖維，又能控制絕大多數纖維的運動(dòng)，并且考慮到膠輥在壓力作用下的變形，使實(shí)際鉗口偏離鉗口線(xiàn)向兩邊擴展的因素，所以羅拉握持距必須大于纖維品質(zhì)長(cháng)度，這是各種牽伸形式的共同原則。如下式所示：
Ｓ＝Ｌ_Ｐ＋Ｐ
式中：Ｓ———羅拉握持距；
+ `; d" N% ^' w# MＬ_Ｐ———纖維品質(zhì)長(cháng)度；
Ｐ———附加長(cháng)度（根據摩擦力界及牽伸力的差異而確定的）。
& X# C0 x! ]( X( ~) h9 c, N& U握持距的大小又必須適應各牽伸區內牽伸力的要求，握持距大，則牽伸力小，但牽伸力還與牽伸倍數、摩擦力界強度、須條定量、纖維性質(zhì)和溫濕度等有關(guān)。由于牽伸力的差異，在纖維長(cháng)度一定的條件下，各牽伸區的握持距應取不同數值。即上式中的Ｐ值不同。
- b" H! k" j4 w. t" O當羅拉握持力充分，或牽伸倍數較大、纖維長(cháng)度短但整齊度好、須條定量輕時(shí)，握持距可偏小掌握，即采用“緊隔距”工藝，有利于控制纖維運動(dòng)，提高條子的均勻度。但握持距過(guò)小，會(huì )使牽伸力劇增，出現膠輥打滑、牽伸不開(kāi)或拉斷纖維等現象，破壞后續工序的產(chǎn)品質(zhì)量。
; W2 O8 h7 G; U8 }/ K( O在壓力棒牽伸中，由于壓力棒起到了附加摩擦力界的作用，又由于羅拉加壓量較大，而使后部摩擦力界的峰值增高，所以主牽伸區的握持距可設置為Ｌ_Ｐ＋（６～１０）ｍｍ。生產(chǎn)實(shí)踐表明，壓力棒牽伸裝置的前區握持距對條干均勻度的影響較大，在前羅拉鉗口握持力充分的條件下，握持距愈小，則條干不勻率愈??；后牽伸區的羅拉握持距為Ｌ_Ｐ＋（１１～１４）ｍｍ。
另外，壓力棒牽伸中主牽伸區羅拉握持距的設置，還要考慮須條對壓力棒的接觸弧長(cháng)及包圍角的大小，包圍弧長(cháng)度太大或包圍角太小，會(huì )引起牽伸力過(guò)大，使條干惡化。有些先進(jìn)并條機可實(shí)行羅拉隔距的在線(xiàn)檢測和控制。如ＬＶＤＴ系統可測試輸出棉條條干不勻的波譜圖，并反復變動(dòng)隔距，將不同隔距下的波譜圖進(jìn)行比較，直至波譜圖山形的面積最小時(shí)，設定羅拉隔距。