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[洗水整理] 牛仔加色修色技術(shù)

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樓主
發(fā)表于 2014-9-25 22:22:16 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
加色修色

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色澤較淺或色頭不足的織物,需要進(jìn)行加色修色。

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.直接修色法
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未經(jīng)后整理的牛仔成衣可在染缸中加入涂料<0.01g/L,直接浸染,微調色光。
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工藝提示:
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①浸染涂料修色只適合微調色光,而不適合色淺提深。因為涂料用量超過(guò)0.01g/L,會(huì )影響色牢度。調色前一定將涂料化勻,充分攪拌,防止涂料點(diǎn)的產(chǎn)生或調色不勻。
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②浸染涂料要和浸染柔軟劑同浴進(jìn)行。其目的,一則合二為一,可縮短工藝,降低成本;二則同浴修色,可消除柔軟整理對色光造成的影響,便于調節色光。
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③涂料和柔軟劑同浴浸染,兩者必須具有良好的相容性,所以對柔軟劑要進(jìn)行選擇。
④當然也有用醫用紅藥水、紫藥水、藍墨水等微調色光。
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 樓主| 發(fā)表于 2014-9-25 22:24:19 | 只看該作者

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.滲透修色法
經(jīng)拒水柔軟整理、防水整理、樹(shù)脂整理的織物,由于纖維上存在整理劑形成的“阻染膜” ,難以對涂料均勻吸著(zhù),所以不能直接簡(jiǎn)單地浸染涂料修色。
(1)拒水性不太嚴重的織物。此類(lèi)織物可以采用以下處方修色:
枧油0.1~0.3g/L
涂料<0.01g/L
柔軟劑4~ 5g/L
枧油具有較好的潤濕性,可明顯提高織物(纖維)的親水性。
(2)拒水性強的織物。
①傳統修色法。此類(lèi)織物修色的傳統做法是,先用除硅靈2~ 3g/L(如除硅劑DS-88)或除油劑2~ 3g/L(如除油劑DK808)或者除固劑4~ 5g/L,在沸溫條件下預處理30min左右,先將織物(纖維)上的阻染膜破壞剝除,然后再按常規修色。傳統做法有兩大缺點(diǎn):一是耗時(shí)長(cháng),修色成本高;二是若整理劑剝除不勻,會(huì )產(chǎn)生修色色花問(wèn)題。
②復染劑AD修色。復染劑AD為淡黃色透明液體,為陰離子型,1%溶液pH為6.4,耐酸、耐電解質(zhì),但不耐堿,pH>6.8會(huì )產(chǎn)生沉淀而失效。復染劑AD 對固色劑、防水劑、柔軟劑、樹(shù)脂等在織物上形成的阻染膜具有強勁的滲透、溶脹作用,經(jīng)其低溫(40℃)短時(shí)間(1分鐘以上)處理,修色染料便可順利滲入纖維內部。先用復染劑AD替代除硅靈、除油劑或除固劑對修色織物進(jìn)行預處理,而后直接(不出缸)套染修色。
復染劑AD修色具有以下優(yōu)點(diǎn):一是預處理時(shí)間短,耗能成本低;二是對原有色光影響較??;三是對原有整理效果具有較高的“保留率” ,修色后可以重新整理,或者只做輕度整理。
預處理劑成分為:
軟水劑1~ 2g/L
98%醋酸0.5mL/L
復染劑AD 4g/L
洗水染色機修色工藝(活性染料染色樹(shù)脂整理牛仔成衣)如下:
時(shí)間(min) 染溫(℃) 染色程序
0  50  依次加入軟水劑1~2g/L、冰醋酸0.5mL/L、復染劑AD4g/L
10  50  復染劑預處理
15  50  加入純堿0.5~ 1.0g/L,調pH=7.5~ 8.5,加入染料
20  60  分兩次加入食鹽
20~ 45  60  保溫吸色
45~ 60  60  分兩次加入堿,第一次1/3,第二次2/3
60~ 80  60  保溫固色
洗水、凈洗工藝提示:
a.修色染料加入前,織物要先用復染劑處理。目的是使織物上由整理劑形成的阻染膜發(fā)生溶脹,結構松弛,便于染料順利滲入。
b.由于復染劑耐堿性差,pH>6.8便會(huì )沉淀失效,所以復染劑預處理應在酸性?。ǎ穑龋剑础?4.5)中進(jìn)行。
c.活性染料適合中性浴吸色,故復染劑預處理后要加入純堿,將染?。穑日{至中性或弱堿性。
d.復染劑對硬水較敏感,水質(zhì)過(guò)硬,會(huì )降低其實(shí)用效果。所以,應用時(shí)宜加入適量軟水劑(環(huán)保型),將水質(zhì)硬度控制在100mg/L左右。
e.復染劑的用量以3~ 4g/L為宜。用量過(guò)多,得色量增加不明顯,反而又可能產(chǎn)生白斑染疵。
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