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[整、漿、穿] 分批整經(jīng)beam warping、軸經(jīng)整經(jīng)

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樓主
發(fā)表于 2014-9-6 08:15:48 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
分批整經(jīng)beam warping' k7 v  p& l9 R4 E* S3 c& D" \

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分批整經(jīng)又稱(chēng)軸經(jīng)整經(jīng)。整經(jīng)方法之一。將織物總經(jīng)根數等分成幾批(每批400~800根紗線(xiàn)),按工藝規定長(cháng)度分別卷繞成幾個(gè)經(jīng)軸。這些經(jīng)軸在漿紗工序中并合、上漿,并卷繞成所需總經(jīng)根數的漿軸。分批整經(jīng)在“分批整經(jīng)機”上進(jìn)行。具有速度快、生產(chǎn)效率高、片紗張力較均勻、經(jīng)軸質(zhì)量較好等優(yōu)點(diǎn)。適于大批量本色或單色織物生產(chǎn),也可用于花紋不太復雜的色織和無(wú)捻合成纖維長(cháng)絲織物生產(chǎn)。
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發(fā)表于 2014-9-9 21:09:05 | 只看該作者
分批整經(jīng)又稱(chēng)軸經(jīng)整經(jīng),是將織造所需的全部經(jīng)紗分成若干次,分別平行卷繞在n個(gè)經(jīng)軸上,如圖所示,這n個(gè)經(jīng)軸稱(chēng)為一批。在漿紗機(或并軸機)上再將這批經(jīng)軸進(jìn)行并合,經(jīng)上漿、烘干后,再按規定長(cháng)度卷繞成織軸。其中,每個(gè)經(jīng)軸的寬度與織軸大致相同,但經(jīng)軸上紗線(xiàn)的排列密度只有織軸的1/n。
每批經(jīng)軸的軸數n,應根據總經(jīng)根數和整經(jīng)機筒子架容量確定,為了提高整經(jīng)工序的生產(chǎn)效率,n應盡可能小些,一般在 6~16個(gè),寬幅、高密織物會(huì )更多。每批經(jīng)軸可以卷繞成若干只織軸,經(jīng)軸的繞紗長(cháng)度應考慮漿紗伸長(cháng)、織物匹數、每匹織物用紗長(cháng)度、上了機回絲長(cháng)度等因素,避免漿紗時(shí)出現小軸。
分批整經(jīng)

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發(fā)表于 2014-9-9 21:13:57 | 只看該作者
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下圖為分批整經(jīng)的工藝流程。筒子1以矩陣形式安放在筒子架上,橫向稱(chēng)為層,縱向稱(chēng)為排(或列)。紗線(xiàn)從筒子上退繞下來(lái),經(jīng)過(guò)張力裝置4(后排筒子還要經(jīng)過(guò)若干個(gè)導紗瓷板2以防止經(jīng)紗過(guò)度下垂)和斷頭自停檢測裝置3被引到整經(jīng)機車(chē)頭,然后穿過(guò)伸縮筘5,繞過(guò)導紗輥6,卷繞到由變頻調速電機8直接傳動(dòng)的經(jīng)軸9上。加壓輥7對經(jīng)軸施加一定的壓力,以使經(jīng)紗均勻、平整地卷繞到經(jīng)軸上。通過(guò)采集導紗輥(或加壓輥)的轉數可以檢測經(jīng)紗的卷繞長(cháng)度,當達到規定的整經(jīng)長(cháng)度時(shí)自動(dòng)停車(chē),并通知擋車(chē)工進(jìn)行落軸操作。
分批整經(jīng)的工藝流程
1--筒子  2--導紗瓷板  3--斷頭檢測裝置  4--張力裝置  5--伸縮筘  6--導紗輥  7--加壓輥  
8--變頻調速電機  9--經(jīng)軸
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發(fā)表于 2014-9-9 21:14:56 | 只看該作者
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分批整經(jīng)的特點(diǎn)是速度快、效率高,但經(jīng)紗之間的排列順序不能精準確定,適用于大批量原色或單色織物的整經(jīng)。
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發(fā)表于 2015-7-6 19:44:16 | 只看該作者

* P1 |/ E3 j1 u& u7 c; ~8 J分批整經(jīng)又稱(chēng)軸經(jīng)整經(jīng)。這種整經(jīng)方法是將織物所需的總經(jīng)根數分成幾批分別卷繞在經(jīng)軸上,每一批紗片的寬度都等于經(jīng)軸的寬度,每個(gè)經(jīng)軸上的經(jīng)紗根數應盡可能相等,卷繞長(cháng)度按整經(jīng)工藝規定。然后把這幾個(gè)整經(jīng)軸的紗線(xiàn)在漿紗機或并軸機上合并,并按工藝規定長(cháng)度卷繞到織軸上。一批經(jīng)軸可以做成若干只織軸,一般為15~30只。為了使各只織軸經(jīng)紗長(cháng)度相等,整經(jīng)軸上的卷繞長(cháng)度應是織軸卷繞長(cháng)度的整數倍,并計算漿紗伸長(cháng)和漿紗機上機及了機回絲長(cháng)度。
* i( k; ]. i# q! ?9 n! G分批整經(jīng)方法具有生產(chǎn)效率高,片紗張力均勻,經(jīng)軸質(zhì)量好,適宜于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),它可應用于各種紗線(xiàn)的整經(jīng)加工,但主要用于原色或單色織物生產(chǎn),在用于多種經(jīng)紗的色織物生產(chǎn)時(shí),若紗線(xiàn)配置和排列復雜,或生產(chǎn)隱條、隱格織物,則整經(jīng)比較困難。0 Z7 @# C  D2 i# I' y
圖所示是分批整經(jīng)機的工藝流程圖。紗線(xiàn)從筒子1上引出,繞過(guò)筒子架上張力器和導紗部件之后,被引到整經(jīng)車(chē)頭,通過(guò)伸縮筘2,導紗輥3,卷繞到由變頻調速電動(dòng)機6直接傳動(dòng)的整經(jīng)軸4上。壓輥5以規定的壓力緊壓在整經(jīng)軸上,使整經(jīng)軸獲得均勻適度的卷繞密度和圓整的卷裝外形。在壓輥5或導紗輥3上裝有測長(cháng)傳感器,為線(xiàn)速度測量和計長(cháng)采集信號。當卷繞長(cháng)度達到工藝規定的整經(jīng)長(cháng)度時(shí),計長(cháng)控制裝置作用關(guān)車(chē),等待進(jìn)行上、落軸操作。6 k3 I$ S, p, f
分批整經(jīng)機的工藝流程和組成機構
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