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[開(kāi)清棉] 清梳聯(lián)生條重量不勻率的控制措施

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樓主
發(fā)表于 2018-5-8 22:01:24 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
清梳聯(lián)生條的重量不勻率與細紗的重量不勻率關(guān)系密切,是生條的重要質(zhì)量指標之一。重量不勻率有內不勻率和外不勻率兩種,內、外不勻率之間有一定的聯(lián)系,但又不是完全相關(guān)的。當內不勻率大時(shí),外不勻率一般也比較大;當內不勻率小時(shí),外不勻率卻不一定小。從這個(gè)角度講,當內不勻較好,而外不勻不好時(shí),說(shuō)明梳棉機質(zhì)量管理體系出現了漏洞。
* Q& \6 ^/ |7 R8 ?目前,梳棉機生條的5m片段內不勻率一般在1.2%以?xún)?,外不勻率一般?.8%以?xún)?。要降低生條的重量不勻率,一般采取下列措施:
+ g* W2 k. E6 k2 T4 C(1)提高連續喂棉的運轉率,穩定清梳聯(lián)喂棉箱上、下棉箱的壓力,一般要求上棉箱壓力波動(dòng)為±20Pa,下棉箱壓力波動(dòng)為±10Pa。連續喂棉壓力的設定值和FA151型或JWF1054型除微塵機出棉風(fēng)機的工作頻率與梳棉機配臺數、管道長(cháng)度及產(chǎn)量有關(guān)。當配棉管道較長(cháng)或產(chǎn)量較高時(shí),可適當提高FA151型或JWF1054型除微塵機出棉風(fēng)機的工作頻率和連續喂棉壓力的設定值(出棉風(fēng)機推薦值見(jiàn)表)。
$ [1 [6 x6 g; t  m: C
 FA151型或JWF1054型除微塵出棉風(fēng)機工作頻率推薦表
+ Q" o! y7 K9 P- d7 |$ O2 R
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 樓主| 發(fā)表于 2018-5-8 22:02:28 | 只看該作者
(2)提高長(cháng)、短片段自調勻整檢測部件的靈敏度,應定期檢查梳棉機長(cháng)短片段,保證自調勻整器能夠正常靈活工作。7 U* ~. o! {) t
(3)給棉羅拉與給棉板的隔距以小些為宜,JWF系列梳棉機,此隔距可調整至0.125~0.175mm,加壓力可適當減小。
% D+ L3 W4 a/ j- q) K. @* F(4)調整梳棉機錫林與道夫之間的工藝隔距,減小氣流影響,避免道夫掉網(wǎng)。
! f- K  B  }9 ^$ A" s( n( i(5)用于紡同線(xiàn)密度紗的梳棉機的工藝設置應力求統一,減小機臺之間的差異,降低生條的外不勻率。: b9 }8 B. c1 |' |0 k. Y
(6)梳棉機主要開(kāi)松、除雜、梳理元件及過(guò)棉通道應光滑無(wú)毛刺,不勾掛纖維。1 [: O. C3 N" T8 Q% ?+ i3 K3 K
(7)檢查錫林底部罩板入口處是否有吸道夫棉網(wǎng)現象,如有應適當加大罩板與錫林的隔距。
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 樓主| 發(fā)表于 2018-5-8 22:04:15 | 只看該作者
(8)檢查清梳聯(lián)喂棉箱循環(huán)風(fēng)機進(jìn)口、出口及風(fēng)道是否勾掛纖維,尤其是循環(huán)風(fēng)機出口處。9 M' I1 w( d. g+ H, n
(9)對于JWF1202A型梳棉機、JWF1204A型梳棉機、JWF1206系列梳棉機,還應保持道夫底部罩板及剝棉羅拉下部的托持板表面光潔,以免勾掛纖維。( o7 l3 q/ X8 A/ V* c( [
(10)若流程中配有TF2202系列三通配棉器將梳棉機分成兩路配棉時(shí),每一路喂棉箱的濾網(wǎng)擋板不僅需要如圖所示調整好,還要求兩路中相對應機臺的濾網(wǎng)擋板位置相同,保證配棉均勻。$ q8 P4 M% P3 G, |4 T9 M; B' I

+ z" g8 u: c7 Z) Q4 \. e
濾網(wǎng)擋板位置示意圖
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