噴氣織機主要疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及預防方法

噴氣織機主要疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及預防方法

疵點(diǎn)名稱(chēng)	產(chǎn)生原因	預防及處理方法
2 ?% I2 T9 T: B: j 緯縮	) H" u" b; y) v: t' [+ @# O/ i+ o 經(jīng)絲開(kāi)口不良	* u6 N7 L9 \+ t+ Q2 C 調整綜框高度、開(kāi)口等，使經(jīng)絲開(kāi)口清晰 0 ~" S: Z: }( |$ L
	) e1 o9 o" g/ D5 T5 J/ J 氣壓過(guò)低	. _; F1 `1 Y) f1 d  z 調整氣壓和噴氣時(shí)間 ' L& n6 o, i, R( ~. P8 w
	緯絲成型不良	" H7 g( ~, h% g- s: k 調節緯絲退繞張力和牽伸噴嘴的噴射時(shí)間   n% ^4 M# U# g: q  }
	1 R; F) r+ p' E1 Y8 [! ~ 鋼筘太臟，筘片不良、磨損等 8 W- {3 g  k" R2 O# V3 \3 p4 }; X  p	清洗鋼筘或換筘
	廢邊絲穿錯或少絲 7 Q9 {/ ~) v6 D6 O: R	$ z; q* k# Y' y, S8 {% b 查看廢邊，使其作用良好
3 T0 l( t: B% Y) H8 ~' ]/ \, Z 雙缺緯(百腳) 6 [& g  I8 j- x9 k0 Q- c- P' D	H1、H2探頭探測失靈	清洗H[1、H2探頭，調整 H1、H2探頭靈敏度 & R7 i6 ?9 `, _
	開(kāi)車(chē)時(shí)操作不當	& {3 k" g: \) H: |! x  M7 R 開(kāi)車(chē)時(shí)注意
	氣壓太高 - i# Q  Y! H$ B" m+ e/ \1 F5 ?; G	調整氣壓 % z! N4 w( A$ x8 f- v
	緯絲不良	y2 M) R+ Z* u- H: C. n 查看緯絲

疵點(diǎn)名稱(chēng)	產(chǎn)生原因	預防及處理方法
毛邊	右側剪刀不良	更換右側剪刀
	廢邊絲張力不足、穿箱位置不當、不能描住緯絲	調整儲緯器的鼓筒，但應保持廢邊絲不超長(cháng)
	氣壓低	調整輔噴氣壓
稀密緯路	開(kāi)、關(guān)車(chē)造成	調整后果、停經(jīng)架位置調整功能盤(pán)的正轉量和反轉量
	送經(jīng)、卷取不良	檢查送經(jīng)及卷取伺服電動(dòng)機
破洞	鋼箱打斷：拖布桿位置過(guò)高，距離鋼筘異形槽的上端過(guò)小，或織口過(guò)高，將布打成破洞    經(jīng)絲斷一綹：一般出現在高密織物上，因經(jīng)絲斷頭后，停經(jīng)片不能立即落下停車(chē)，有時(shí)會(huì )與其他經(jīng)絲纏繞在一起，造成經(jīng)絲斷一綹	降低拖布桿高度    降低綜框高度    擋車(chē)工應加強巡回檢查，及時(shí)處理好斷經(jīng)停臺    仔細驗第三段布面
波浪紋(橫經(jīng)縮)	停臺的時(shí)間過(guò)長(cháng)    經(jīng)絲長(cháng)時(shí)間處于拉伸狀態(tài)，由彈性形變成塑性形變    在開(kāi)車(chē)時(shí)，經(jīng)絲處于松弛狀態(tài)，造成波浪紋(橫經(jīng)縮)	將開(kāi)口時(shí)同推遲，可以調到適當工藝參數將開(kāi)口量變小將張力加大縮短處理停臺的時(shí)間
邊撐疵	邊撐小刺輥轉動(dòng)不靈活	上機前必須檢查邊撐刺輥的轉動(dòng)情況和針刺有無(wú)彎曲等
	刺輥的針刺彎曲、毛糙等	發(fā)現刺輥有異常應及時(shí)更換
	邊撐位置不當	調整邊撐
	布面張力過(guò)大	隨時(shí)查看布面張力