片梭織機維護保養、重點(diǎn)檢查內容和方法

一、片梭織機維護保養的特殊要求
5 u2 Q6 q* O+ Q' h0 N(1) 保養維修。是片梭織機維修管理的主體，一般由常日班機工來(lái)進(jìn)行，半年一個(gè)周期。主要內容是:對重點(diǎn)部位進(jìn)行拆檢，特別對電控路線(xiàn)和油路的檢查;調整主要部位的間隙和工藝參數;緊固各部位零件并進(jìn)行潤滑。根據片梭織機機構復雜程度，可把保養檢修的內容分成六次進(jìn)行。第一個(gè)月重點(diǎn)檢修電器傳動(dòng)、剎車(chē)、回梭及各自停部分;第二個(gè)月重點(diǎn)檢修送經(jīng)、卷取部分;第三個(gè)月重點(diǎn)檢修綜框傳動(dòng)、開(kāi)口踏盤(pán)裝置;第四個(gè)月重點(diǎn)檢修筒子架、箱座傳動(dòng)、找斷緯裝置及所有傳動(dòng)鏈E 第五個(gè)月重點(diǎn)檢修回梭桿、接梭側開(kāi)梭器及壓
: X; V) p7 e1 [: e9 F梭裝置;第六個(gè)月重點(diǎn)檢修投梭裝置、升梭棒、投梭側開(kāi)梭器和遞緯器。
(2) 了機檢修。由運轉班機工進(jìn)行。逢了機重點(diǎn)對投梭器、接梭箱、片梭、鉤邊裝置、邊撐部件輸送鏈、儲緯器、緯絲制動(dòng)器及油箱、油霧器進(jìn)行檢查、拆卸、清潔和加油。并且檢查上軸開(kāi)車(chē)后傳動(dòng)裝置、制梭器、探緯器、探經(jīng)器、剪邊、送經(jīng)裝置、油霧器作用是否良好。
0 w! z4 e. f1 a5 A* g% v9 W(3) 上軸檢修。由上軸工進(jìn)行。主要對鋼箱、綜框、絞邊、邊撐、停經(jīng)裝置、壓布卷取裝置進(jìn)行檢修，并進(jìn)行加油。
(4) 動(dòng)態(tài)檢修。由常日班機工進(jìn)行。主要根據日常的機械故障統計，抽樣進(jìn)行重點(diǎn)解剖診斷分析，判斷故障原因及磨損情況，然后確定動(dòng)態(tài)檢修項目。某廠(chǎng)確定的動(dòng)態(tài)檢修項目有輸送鏈、找斷緯裝置、送經(jīng)傳動(dòng)齒輪等。
(5) 潤滑管理。片梭織機的潤滑方式有三種:關(guān)鍵部位如投梭箱、接梭箱、踏盤(pán)箱、打緯凸輪箱等采用油浴潤滑;重點(diǎn)部位如送經(jīng)、卷取機構及全機臺傳動(dòng)鏈、車(chē)肚內的零件等采用集體供油潤滑方式;其他一般性泊眼仍用手工加油潤滑方式。
(6) 巡回檢修。由常日班保養工對包管區設備進(jìn)行巡回檢修，每天兩次。
; S; }2 {3 O5 ^8 J; k! G/ S9 G* ~主要檢查制梭、邊剪作用、輸送鏈伸長(cháng)、儲緯器作用、送經(jīng)狀態(tài)、泊泵泊箱的油位情況等。
(7) 專(zhuān)件檢修。由常日班保養進(jìn)行，主要對織機的重要部件進(jìn)行專(zhuān)門(mén)輪換檢修，如儲緯器、絞邊裝置、片梭、遞緯器等。
(8) 重點(diǎn)檢查。每三個(gè)月檢查一次。
: N" E) q9 `1 Z$ J+ E

二、片梭織機重點(diǎn)檢查內容和方法

序號	檢查內容	檢查方法
1	驅動(dòng)機構、筘座凸輪箱、打緯變速箱、潤    滑油液面	目視：低于標準油位為缺油以及油質(zhì)
2	油眼堵塞、失油	目視：有凝結塊為堵塞，干枯有鐵屑為失油
3	各齒輪、凸輪、綜框導架失油及提綜桿磨損	目視：表面干枯或干摩擦
4	各傳動(dòng)皮帶松弛、劣化、缺損	目視、手感
當	啟動(dòng)和制動(dòng)裝置作用不良	開(kāi)車(chē)檢查
6	機件、螺釘、墊圈、銷(xiāo)、鍵缺損、松動(dòng)	目視、于感
7	自停裝置作用不良	開(kāi)車(chē)檢查
8	送經(jīng)、卷取作用不良	目視、開(kāi)車(chē)檢查
9	卷取刺毛輻及壓輯表面涂層劣損	目視
10	箱座松動(dòng)間隙、運轉有異響	目視:軸密封圈有無(wú)漏油      耳聽(tīng)：軸承有無(wú)異響
11	儲緯器作用不良	目視
12	找斷緯裝置作用不良	開(kāi)車(chē)檢查
13	投、接梭側開(kāi)梭器間隙	工具測量
14	壓梭裝置問(wèn)隙	用專(zhuān)用定規檢查
15	回梭桿間隙	用定位規檢查
16	升梭器間隙	工具測量
17	遞梭器作用不良	開(kāi)車(chē)檢查
18	片梭夾持器是否正常	開(kāi)車(chē)檢查
19	回梭鏈和端板之間的間隙	工具測量
20	投梭裝置作用不良	檢查單向離合裝置功能
21	選色控制器作用不良	開(kāi)車(chē)檢查
22	織入邊裝置作用不良	目視
23	邊撐與剪刀作用不良	目視
24	綜平度不符合工藝規定	核對工藝單
25	多臂機作用不良	目視
26	安全防護裝置安裝不良或缺損	目視
27	全機清潔工作不良(積灰、積垢、繞絲)	目視