定形、蒸絲、定捻、伏捻工序的目的、操作順序和要求

1.定形工序的目的
定形又稱(chēng)蒸絲、定捻、伏捻。由于絲線(xiàn)加捻后，內部產(chǎn)生一種回復應扭力，使絲線(xiàn)扭轉、糾纏，不利于后道加工，因此，需進(jìn)行定形加工。定形可分為自然定形、加熱定形、加濕定形和熱濕定形。自然定形是指在自然界條件下，對低捻度絲線(xiàn)進(jìn)行１６～４８ｈ的定形，以實(shí)現捻度應力的自然平衡；加熱定形是指在高溫條件下對強捻絲線(xiàn)進(jìn)行蒸絲，以消除或減弱強捻的內應力；加濕定形是指通過(guò)濕蒸汽滲入絲線(xiàn)經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間，消除或減弱加捻的扭曲應力。熱濕定形最為常見(jiàn)。即通過(guò)適宜的溫濕度經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間來(lái)消除或減弱絲線(xiàn)的扭曲應力，暫時(shí)穩定捻絲筒子上的絲線(xiàn)捻度。
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2.定形工序的任務(wù)
定形工序主要是由放筒、設定工藝參數和取筒等工作來(lái)完成。
/ }# q9 z& A% y* Y" [2 F/ a8 G* n（１）放筒進(jìn)箱。將加捻筒子放入周轉箱，裝到小車(chē)上，推入蒸箱內，關(guān)上并鎖緊蒸箱門(mén)。
6 H: ?3 J: K& Z# |) S/ \- }3 v（２）設定工藝參數。根據產(chǎn)品工藝設定蒸箱內真空度、箱內溫度、保溫時(shí)間、真空次數和蒸汽壓力。
+ E) U7 w9 T) |" L! `0 h7 X, A（３）蒸絲運行。按下“運行”鍵，機器按規定工藝和時(shí)間運行。
（４）取筒出箱。當定形達到規定時(shí)間后，打開(kāi)箱門(mén)，推出小車(chē)，將捻絲筒子放入指定地點(diǎn)，做好標識。
3.定形工藝要求
6 j7 z5 b, h0 ~7 H（１）定形工序要求不損傷（或少損傷）絲線(xiàn)的力學(xué)性能。
（２）嚴格按照定形操作規程安全操作。