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[絡(luò )并捻?yè)u] 倍捻操作測定方法與質(zhì)量要求

[復制鏈接]
樓主
發(fā)表于 2017-10-12 20:31:29 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

7 V. U3 R" N# E" @) R倍捻操作分全項測定和單項測定,單項測定分為上筒、穿絲、繞筒和接結;全項測定主要是測定倍捻巡回操作。
5 H: D. I* j+ D4 S! r一、單項測定' D  c" g3 L# r9 q
單項測定的內容為上筒、穿絲、接結和繞筒。
6 Y6 j. E7 z$ v7 S. k2 K品種:選取常規加捻類(lèi)產(chǎn)品;機型:310G型倍捻機。9 _; A: f% \, A/ ]+ g
1.上筒及其質(zhì)量# d( ~" }+ b# n# _" _# l
(1)測定錠子數為64錠(下層),連續測定。
( z1 B* z5 f/ T% ^+ j3 x(2)15min的時(shí)間做準備,將小拉車(chē)上的喂入筒子進(jìn)行全部檢查。0 I9 O8 H8 a0 J; \
(3)將倍捻喂入筒子按操作規范依次放入錠杯中。* [0 Z% |# D4 G4 V
(4)上好捻絲筒管(鋁管),用眼看、手撥動(dòng)的方法檢查筒管擺放平正度,檢查后放好做備用。7 b! }9 X1 V1 v- N! m* ^) s
(5)速度測定。從手碰絲線(xiàn)開(kāi)始到最后一只捻絲筒管(鋁管) 繞絲完成、擱平筒管為止。
( ~2 U; g# b, p! A0 O& f* o2.穿絲、繞筒及其質(zhì)量
" i) W6 ^) T) [' D- }(1)從退解筒子上按操作規范引出絲線(xiàn)。, w4 n( ]  T& u8 @* j" E0 r2 e
(2)通過(guò)規定路徑,將絲線(xiàn)頭端按規范卷繞到捻絲筒管上。. H8 ?# P* {4 ?; d: n6 r0 |9 Z8 M, K
(3)操作過(guò)程中廢絲不落地(3cm及其以下不記錄)。9 Z2 a; U/ B1 t
2 #
 樓主| 發(fā)表于 2017-10-12 20:33:55 | 只看該作者
; X8 e' s3 B! |) z
3.斷頭接結及其質(zhì)量
  ^0 A& J) y3 M. J* G(1)機上斷頭接結時(shí),按照操作規范找出絲線(xiàn)斷頭并接頭放好筒子架。% U& m2 s( w8 }; R
(2)斷頭接結要求打!結,羊角不超過(guò)3mm。
$ Y! ~& V( [' c( T' |( P, c0 B(3)操作時(shí)要規范處理回絲。4 y. O  C' t* K+ n: w4 O
(4)接結時(shí)要檢查筒子成形不良、油污絲、毛絲、懈絲、緊絲等。
; g1 f0 O1 v- Q+ U- H/ o5 T! L4.開(kāi)車(chē)查質(zhì)量* T  s' H5 I  U1 v
(1)開(kāi)車(chē)前,在規定時(shí)間內自查時(shí),自查出異常并處理合格的不記錄,不扣分;選手自查到規定時(shí)間(限5min)時(shí),由裁判員進(jìn)行復查。5 u, {0 b; T4 F3 h' j: |9 E
(2)開(kāi)車(chē)檢查質(zhì)量,裁判復查限3min,要求用手電筒照絲道及氣圈,用手摸張力檢查。5 s9 P0 r9 ?7 P
5.質(zhì)量要求# b7 ~4 m2 \7 {
(1)臟手不碰絲,無(wú)手指印,無(wú)油污印。
& b9 w' w( W; R1 A- u! P(2)繞絲不拖尾巴。
2 B- x4 Y1 f6 [* m6 z- L(3)無(wú)翹管、破管、毛管,鋁管、張力帽不落地。
* r  a) Q% d4 P* N1 J4 b(4)無(wú)軋死筒子。% \7 L1 L5 M9 ?' u0 r
(5)絲線(xiàn)不脫離絲道。
+ R5 h! J. b3 F) R8 l(6)無(wú)斷頭、無(wú)單絲,不擦毛退解筒子。
% B2 X6 M# w$ o3 |- X(7)出絲氣圈正常。8 E0 g+ s, ^1 _' {! K$ p/ T6 c& I( M
(8)絲線(xiàn)張力符合要求。7 q; h! l; ]8 }! E$ l% U2 w) B
(9)筒子成形良好。% [$ ~: h$ h) V" [8 k6 t
(10)卷繞筒管擺放平整。
8 i2 k, m- p8 t& m) Q/ g(11)無(wú)繞絲現象。
; l( Z2 g  Y# d/ e" o4 h6 q(12)找斷頭、接結操作要規范。" l" L6 r) H  |* C* C1 ^* n
6.評分細則(滿(mǎn)分100分)
; h) L$ g% D; S! b  ~' S(1)速度(得分50分)。完成64個(gè)錠位的上筒、穿絲和繞筒,每只錠位平均值12s,低于平均值0.1s加1分,超過(guò)平均值0.1s減1分。0 c. I. V  r4 A0 y; f& ~# ]4 o6 X5 Q
(2)質(zhì)量(得分40分)。不符項目發(fā)現一處,每項扣3分。
( u' `5 Y$ `) B4 h1 }2 w(3)操作規范(得分10分)。廢絲落地,每處扣0.5分,3cm (含) 以下不記錄,不按操作順序執行則每項扣1分。
. s: S& v, f2 q1 S( U
3 #
 樓主| 發(fā)表于 2017-10-12 20:41:18 | 只看該作者

  J( T+ C8 m- ^  s: u7 V( J二、全項測定
6 j+ [7 U, g+ K5 f) b全項測定的要求是,按S形循環(huán)路線(xiàn)巡回,發(fā)現問(wèn)題,要分輕重緩急處理疵病。操作質(zhì)量測定見(jiàn)下表。
! u" g: W( P* M/ ]- p. w( u5 [
巡回操作質(zhì)量測定表

: L& C; d' w2 z, ?
+ I" i8 I8 g: z, f
  
序號
  
操作要求
不符合要求扣分(次)
扣分值
合計
  
1
  
巡回路線(xiàn)正確
.
  
2
  
查張力(抽查5錠)符合工藝
.
  
3
  
查緊懈絲、毛絲和油污絲
.
  
4
  
查錠子、導絲輪和筒子運轉正常
.
  
5
  
停錠率不超過(guò)5%  
.
  
6
  
無(wú)操作疵病
.
7 F* ~3 _9 w5 O5 H3 _! a

" x. A' D: I( @

  k% D/ l$ U  u, @9 `

" U/ H5 E( x5 H

6 p( c- ]# @! q4 W- g# J5 {3 }7 N
4 #
 樓主| 發(fā)表于 2017-10-12 20:45:56 | 只看該作者

: m. p+ d* d1 _% f6 V, [( z
三、倍捻操作技術(shù)分級標準
技術(shù)分級標準參見(jiàn)表。
倍捻操作技術(shù)分級標準:
) {+ |! j7 S5 p2 H( m4 B, N' b  F

* u' n. Z7 Y/ @, D2 t* f
  
項目
  
  優(yōu)級
  一級
  二級
  三級
  
  單項平均分值
  
  .9
  .
  .
  .
  
  全項總分值
  
  .8  
  .
  .
  .

# C- }4 D  H. `
: E. [8 X) X3 X  D/ ?& }- j
單項得分=100分±各項加減分
全項得分=100分-巡回操作扣分
各項計算時(shí)間保留兩位小數,秒數保留一位小數。
企業(yè)可視特殊品種、機型等情況修訂評分標準。
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