紡織企業(yè)質(zhì)量管理制度

質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是創(chuàng )造效益的根本，企業(yè)必須建立質(zhì)量保證體系，制訂質(zhì)量管理制度，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定和提高。質(zhì)量管理體系包括質(zhì)量指標的分解、對質(zhì)量責任的劃分，通過(guò)質(zhì)量統計分析，考核落實(shí)質(zhì)量責任。質(zhì)量管理制度包括質(zhì)量標準的制定、質(zhì)量指標的分級管理、質(zhì)量把關(guān)與追蹤、質(zhì)量分析和質(zhì)量考核等方面。切實(shí)實(shí)現“質(zhì)量第一”的管理理念，落實(shí)質(zhì)量責任制。
0 f; i, T; g: m1 K  U+ ]1.質(zhì)量標準的制定
! N7 e$ Z+ e5 h! o) M/ V. Q% K8 {以國家、行業(yè)有關(guān)的長(cháng)絲產(chǎn)品質(zhì)量標準為原則，以滿(mǎn)足后道工序的使用要求為依據，并結合本企業(yè)質(zhì)量目標要求以及客戶(hù)質(zhì)量要求，由技術(shù)部門(mén)組織制訂各工序制品的質(zhì)量標準。并根據生產(chǎn)發(fā)展和設備變化，及時(shí)修訂企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標準。
2.質(zhì)量指標的分級管理
: B. q$ ?1 h! y( X質(zhì)量指標分企業(yè)、車(chē)間、班組三級管理。通過(guò)建立質(zhì)量管理體系，明確各級質(zhì)量指標的負責人，運用工序狀態(tài)管理，組織落實(shí)各級質(zhì)量指標，最終落實(shí)到責任人。
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3.質(zhì)量把關(guān)與追蹤
: |, S4 y, A- `& }+ n# T5 A. }3 o（１）質(zhì)量把關(guān)。擋車(chē)工應做到對本工序所用的半制品的質(zhì)量及所用設備的完好情況進(jìn)行把關(guān)，并對本工序的產(chǎn)品質(zhì)量負責，保證為下道工序提供合格的半制品。
（２）質(zhì)量跟蹤。對在本工序及后工序發(fā)現的嚴重的質(zhì)量問(wèn)題，按生產(chǎn)順序逐個(gè)環(huán)節追查。
4.質(zhì)量分析
9 B, s4 V) K) l+ m3 M# s9 v+ m（１）定期召開(kāi)各級質(zhì)量分析會(huì )，結合生產(chǎn)情況開(kāi)展專(zhuān)題質(zhì)量分析活動(dòng)。
3 x9 c! P( {+ P' I, u2 X- {7 X（２）負責質(zhì)量的人員必須每天到車(chē)間進(jìn)行疵布的統計分析，并做好記錄，及時(shí)反饋至責任人，并做好關(guān)鍵環(huán)節的質(zhì)量警示工作。
（３）在發(fā)現突發(fā)性疵點(diǎn)或異常質(zhì)量波動(dòng)時(shí)，應隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量分析，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告，采取有效措施制止事故的延續或擴大。
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5.質(zhì)量事故的管理與考核
5 r" p4 H- i: W" X（１）當本工序發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，應及時(shí)向車(chē)間及有關(guān)部門(mén)報告，采取有效措施制止事故的擴大，對質(zhì)量事故一定要追查分析，找出原因徹底解決問(wèn)題。
（２）對質(zhì)量事故已經(jīng)造成的疵品，應該與合格品分開(kāi)堆放，妥善處理。
（３）根據事故大小，應對事故責任人進(jìn)行教育、考核。
（４）對質(zhì)量事故發(fā)生的工序召開(kāi)事故分析會(huì )，還可利用班前、班后和黑板報的形式，對職工進(jìn)行宣傳等，以便引起高度重視，杜絕同類(lèi)事故的發(fā)生。