絡(luò )絲測定與技術(shù)要求

絡(luò )絲操作分全項測定和單項測定，單項測定分為換絡(luò )絲筒子、換退解筒子、斷頭接結；全項測定包括單項測定，另加測定絡(luò )絲機的巡回操作。
. H, D& U( H/ Y8 B; d; }# M* H一、單項測定
1.換絡(luò )絲筒子（上排）
" ~, X8 u# B8 q( M4 |: ~（１）測定筒子數為１２只，去掉２只最低分后取平均值，逐個(gè)操作，分別計時(shí)。
（２）手碰滿(mǎn)筒開(kāi)始，剪斷絲條，打好關(guān)門(mén)結。
+ ]' z+ Z0 G9 o! M7 i  z（３）換下的滿(mǎn)筒放入筒子架，換上空筒子，按操作規定將絲條卷繞在空筒子上，錠子剎車(chē)手柄抬上后結束。
. Z' c# l; K+ _- Q2.換退解筒子（下排）
（１）測定筒子數為１２只，去掉２只最低分后取平均值，逐個(gè)操作，分別計時(shí)。
（２）手碰空筒子開(kāi)始，換上滿(mǎn)筒子，并找出絲條。
（３）穿入張力器、電子測長(cháng)器（視設備及品種要求） 和上排筒子按操作規定接揢結勾入成形導絲鉤，錠子剎車(chē)手柄抬上并手離絲條后結束。
3.單絲打結
8 i; p7 @. O3 a8 i0 [取現有生產(chǎn)原料筒子１只，剪斷絲線(xiàn)開(kāi)始計時(shí)１min，測三次打結數取平均值。
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4.單項測定評分規定
8 o; w( t: q# t" w7 a9 r換絡(luò )絲筒子、換退解筒子和斷頭接結三項速度滿(mǎn)分分別為50分，三項質(zhì)量與操作規范滿(mǎn)分分別為５０分，總分為３００分。

絡(luò )絲機單項操作速度測定表

項目	速度標準    （ｓ）			得分標準    （分）			測定方法	平均    時(shí)間	合計
換絡(luò )絲筒子	8	10	12	50	40	30	手碰搖架起至正常運轉止，測１０只取    平均值
換退解筒子	16	18	20	50	40	30	手拿空筒起至正常運轉止，測１０只取    平均值
斷頭接頭	15	17	19	50	40	30	手碰絲頭起至正常運轉止，測１０次取    平均值

絡(luò )絲機單項操作質(zhì)量與操作規范測定表

項目得分	項目	操作要求	不符合要求扣分（次）	扣分值合計
５０	換絡(luò )絲筒子	換筒無(wú)污跡、無(wú)滿(mǎn)把抓	２
		換筒無(wú)碰左右絲線(xiàn)	２
		絲線(xiàn)無(wú)逃出導絲器、張力器	２
		打好關(guān)門(mén)結，結尾不超５ｃｍ	１
		自查滿(mǎn)筒質(zhì)量，無(wú)操作疵病	４
５０	換退解筒子	換滿(mǎn)筒質(zhì)量符合要求	１
		換滿(mǎn)筒時(shí)要捏筒邊、輕放	１
		廢絲不帶入左右筒子，無(wú)碰斷	２
		強捻絲無(wú)扭結等操作疵病	２
		出絲方向一致，行程符合工藝要求	２
５０	斷頭接結頭	污手不碰絲，無(wú)結子跡	２
		一結兩剪，羊角不超２ｍｍ	１
		無(wú)廢絲帶入	２
		捻絲結子兩頭無(wú)解捻	３

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二、全項測定
全項主要測定絡(luò )絲巡回操作，按規范要求有規律巡回，不走回頭路，要檢查絲線(xiàn)行程、絡(luò )絲張力、筒子質(zhì)量、斷頭自停和定長(cháng)自停裝置是否正常，發(fā)現問(wèn)題，要分輕重緩急處理疵病。

巡回操作質(zhì)量測定表

項目得分	項目	操作要求	不符合要求扣分（次）	扣分值	合計
１００	巡回	巡回路線(xiàn)正確	0.2
		查張力（抽查５錠） 符合工藝	0.2
		無(wú)操作疵病	0.4
		查筒子運轉正常	0.1
		停錠率不超過(guò)５％	0.4
		回絲不亂丟，不落地、不入口	0.1
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注　單項得分＝１００分－各項減分，全項得分＝１００分－巡回操作扣分，各項計算時(shí)間保留兩位小數。
& {- m, X0 t* [% x: J3 r+ u企業(yè)可視特殊品種、機型等情況修訂評分標準。
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三、絡(luò )絲操作技術(shù)分級標準及測定表
單項平均分值為三個(gè)單項操作得分的平均值，全項總分值為單項平均值×８０％和巡回得分×２０％的總和。

絡(luò )絲操作技術(shù)分級標準
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項目	優(yōu)級	一級	二級	三級
單項平均分值	９.９	９.８	９.７	９.６
全項總分值	９.８	９.７	９.６	９.５
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