經(jīng)軸卷繞密度的測試方法、計算、影響因素和控制標準

一、試驗目的與意義
4 A$ g/ V- l# e' @8 P（1）控制經(jīng)軸的卷裝容量,并為工藝設計提供依據。
  G& h$ A2 P5 D5 o8 k（2）卷繞密度反映經(jīng)紗的卷繞張力的高低。
! l: J1 `0 E+ H5 Q（3）卷繞密度直接影響經(jīng)紗在后道工序的退繞。
2 O7 v( O; x1 z) n（4）卷繞密度不勻、經(jīng)軸表面高低不平會(huì )影響布面平整。
* w0 b& U- U4 J8 X& Y& M0 O) X二、試驗周期
每品種每季度試驗不少于一次，翻改品種時(shí)必須試驗。
三、試驗方法與計算
（1）用軟尺沿空經(jīng)軸的橫向分左、中、右三處測出其周長(cháng)，計算出空經(jīng)軸的軸管直徑，并測量出盤(pán)片間距離，也可查設備說(shuō)明書(shū)得出相關(guān)數據。
" K1 H# A5 b  F（2）按上述方法測出滿(mǎn)軸卷繞直徑，可計算出卷繞密度：
, U2 ~$ M: D6 a# p( O/ Iγ=G×10³/V=4×L×N×Tt/{10³πH（D²－d²）}
1 T5 c: t# N# e/ q& ~式中：γ——卷繞密度，g/cm³；
2 R/ b& a1 ]4 w% X" t9 M. W4 \ G——卷裝經(jīng)紗的凈重，kg；
. _' N) p8 Z, h2 cV——卷繞體積,cm³；
L——卷繞長(cháng)度,m；
( _$ d; _% R4 K/ ON——經(jīng)紗根數；
Tt——經(jīng)紗紗線(xiàn)線(xiàn)密度，tex；
  O1 @* B0 D/ aH——經(jīng)軸寬度,cm；
, C- z; ?2 t# \  r* ^D——卷繞直徑,cm；
  w( P% \; i0 p, ~d——軸管直徑,cm。
另外，也可采用稱(chēng)軸重法求出卷繞密度，具體計算不再贅述。

經(jīng)軸尺寸
9 `2 o2 Z* p* ?  q; ~

四、影響卷繞密度的主要因素
  O4 M' R! Y, V# k) c7 ]1.卷繞張力
卷繞張力由筒子架上張力盤(pán)的加壓力和經(jīng)紗與導紗瓷柱的包圍角決定，卷繞張力越高，則卷繞密度越大。
2.整經(jīng)機的速度
整經(jīng)機整經(jīng)的速度越高，則相應整經(jīng)張力越高，卷繞密度越高。
2 y# Q* V1 H3 x3.紗線(xiàn)線(xiàn)密度
. E: u2 z* J8 ?1 o紗線(xiàn)線(xiàn)密度越低，則卷繞密度越高。
* H* ^# m1 n  ?; @4 \( P4.纖維材料
/ T; L8 K( J/ U8 ^+ |滌棉紗表面較純棉紗光滑且彈性較好，因而卷繞密度較純棉紗大10%。
五、卷繞密度的經(jīng)驗控制標準
5 o( {) z! }& X/ e- a' o

棉型經(jīng)紗卷繞密度的經(jīng)驗控制標準

經(jīng)紗紗線(xiàn)線(xiàn)密度（tex)	卷繞密度(g/cm3)	經(jīng)紗紗線(xiàn)線(xiàn)密度（tex)	卷繞密度(g/cm3)
20~42	0.5~0.53	12~18	0.58~0.62
13~19	0.53~0.57	滌棉混紡13	0.6~0.65

六、卷繞密度的控制原則

在保證下道工序經(jīng)軸退繞輕快均勻的情況下，經(jīng)軸的卷繞密度應較筒子的卷繞密度高10%~20%。
0 r$ y, ~! J* h# B" Z; E
; D+ T3 R0 a% @7 P; a