亞麻紡紗工藝設計方法、工藝流程和順序

與其他原料紡紗工藝設計一樣，亞麻紡紗工藝設計方法有兩種，一種是“以料定紗”，即根據工廠(chǎng)庫存或可能購進(jìn)的原料麻號與各項性能來(lái)定所紡線(xiàn)密度；另一種是“以紗定料”，即根據所紡線(xiàn)密度及各項質(zhì)量指標來(lái)選擇原料。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于考慮近來(lái)的國內外市場(chǎng)需求，因此采用后一種方法可能性較大。
1.紡紗工藝設計順序
（1）確定紡紗線(xiàn)密度。
（2）選擇和確定原料。
（3）確定使用設備。
（4）確定粗紗線(xiàn)密度和成條或聯(lián)梳的定量。
（5）計算出各道并條或精梳、針梳、再割的定量。
（6）針對各工序進(jìn)行全套工藝設計。

2.各種不同品種的設計順序
（1）長(cháng)麻濕紡紗：
絡(luò )筒→干燥→細紗→粗紗煮漂粗紗→并條→成條
（2）短麻濕紡紗：
絡(luò )筒→干燥→細紗→粗紗煮漂→粗紗→末并→精梳→預并→再割
（3）精梳短麻（粗麻）干紡紗：
細紗→（粗紗）→針梳→精梳→預并→聯(lián)合梳麻→黃麻回絲
原料、櫛梳及聯(lián)梳工藝設計可單獨進(jìn)行。